CN215928486U - 一种带承压与减压功能的异径三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带承压与减压功能的异径三通，包括上通管，所述上通管的一侧固定连接有左通管，所述上通管的另一侧固定连接有右通管，所述上通管、左通管和右通管的连接处设置有正方体的换向区域，所述换向区域的内壁转动连接有控制组件，所述换向区域的底端固定连接有带有弧形槽的控水块，所述上通管的前壁转动连接有换向组件。本实用新型，该带承压与减压功能的异径三通，通过转动换向齿轮将不完全齿轮进行转动，进而通过转轴将控制阀进行转动，这样控制阀就能将其中一个管道进行封闭，流动的介质就能只在另外两个管道流动，减少了流动介质的浪费。

Description

一种带承压与减压功能的异径三通

技术领域

本实用新型涉及三通管技术领域，尤其涉及一种带承压与减压功能的异径三通。

背景技术

管道对于人们来说已经变得很熟悉，管道目前已经逐渐被运用到各个领域，例如，家里人们用的自来水管就是由若干节管道连接而成，地面下的排水管也是由若干管道连接而成，管道的结构、形状也有很多中，最常见的有圆柱体状管道，管道内设有供介质流过的介质流道，但是，这种结构的管道只能适合两只管路的运形，对于三种管路的运行，这种管道就不能使用，后来，人们开发了一种三通管道，这种管道包括有三个管路连接端口，有时，三个管路直径不同，因此异径三通孕育而生，异径三通至少有两个管路连接端口直径不同。

三通管在使用时，有时只需要其中两个管连通，不需要三个管道都连通，有时又需要三个管道都连通，传统的三通管缺少调节组件，在使用时三个管道都相同，这会导致流动介质有许多留在不需要使用的管道内，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带承压与减压功能的异径三通。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带承压与减压功能的异径三通，包括上通管，所述上通管的一侧固定连接有左通管，所述上通管的另一侧固定连接有右通管，所述上通管、左通管和右通管的连接处设置有正方体的换向区域，所述换向区域的内壁转动连接有控制组件，所述换向区域的底端固定连接有带有弧形槽的控水块，所述上通管的前壁转动连接有换向组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制组件包括转轴，所述转轴和换向区域内壁转动连接，所述转轴的外表面套接有圆套，所述圆套的外表面套接有弧度为九十度的扇形控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向组件包括不完全齿轮，所述不完全齿轮和上通管前壁转动连接，所述不完全齿轮设有四分之一的齿牙，所述转轴贯穿上通管，且转轴的末端处固定连接有和不完全齿轮啮合的换向齿轮，所述上通管的前壁固定连接有和换向齿轮同心的方向刻度标。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上通管的外表面套接有用来加强上通管和左通管、右通管连接处强度的加强套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方向刻度标的外表面顺时针方向等角度设置有“上”、“右”、“全”和“左”四个标记。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控水块的弧度和控制阀的弧度相同，所述左通管和右通管均为带有斜坡的管道。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该带承压与减压功能的异径三通，通过转动换向齿轮将不完全齿轮进行转动，进而通过转轴将控制阀进行转动，这样控制阀就能将其中一个管道进行封闭，流动的介质就能只在另外两个管道流动，减少了流动介质的浪费。

2、与现有技术相比，该带承压与减压功能的异径三通，能够实现三个通管间两两互相连通，或者三个通管互相连通，增加了该带承压与减压功能的异径三通的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带承压与减压功能的异径三通的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种带承压与减压功能的异径三通的正视图；

图3为本实用新型提出的一种带承压与减压功能的异径三通的控制阀示意图。

图例说明：

1、上通管；2、左通管；3、右通管；4、控水块；5、控制组件；6、换向组件；7、加强套；8、换向区域；51、转轴；52、圆套；53、控制阀；61、换向齿轮；62、不完全齿轮；63、方向刻度标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种带承压与减压功能的异径三通，包括上通管1，上通管1的一侧固定连接有左通管2，上通管1的另一侧固定连接有右通管3，上通管1、左通管2和右通管3的连接处设置有正方体的换向区域8，换向区域8的内壁转动连接有控制组件5，换向区域8的底端固定连接有带有弧形槽的控水块4，上通管1的前壁转动连接有换向组件6，通过换向组件6的转动将控制阀53进行转动，能够实现使得其中两个通管管道相互连通，或三个管道都连通的目的。

控制组件5包括转轴51，转轴51和换向区域8内壁转动连接，转轴51的外表面套接有圆套52，圆套52的外表面套接有弧度为九十度的扇形控制阀53，通过控制阀53的转动，将上通管1、左通管2或右通管3进行封闭，即实现其中两个通管管道相互连通。

换向组件6包括不完全齿轮62，不完全齿轮62和上通管1前壁转动连接，不完全齿轮62设有四分之一的齿牙，转轴51贯穿上通管1，且转轴51的末端处固定连接有和不完全齿轮62啮合的换向齿轮61，上通管1的前壁固定连接有和换向齿轮61同心的方向刻度标63，通过换向组件6中的换向齿轮61进行转动将转轴51进行转动，这样方便进行控制阀53的转动。

上通管1的外表面套接有用来加强上通管1和左通管2、右通管3连接处强度的加强套7，加强上通管1和左通管2、右通管3连接处强度避免出现断裂。

方向刻度标63的外表面顺时针方向等角度设置有“上”、“右”、“全”和“左”四个标记，方便了解到内部控制阀53的转动方向，避免换向出现错误。

控水块4的弧度和控制阀53的弧度相同，左通管2和右通管3均为带有斜坡的管道，满足异径的需求。

工作原理：在只需要连通左通管2和右通管3时，转动不完全齿轮62，不完全齿轮62转动带动啮合的换向齿轮61转动，待到换向齿轮61上的标记指到方向刻度标63上的“上”字标识时，停止转动，换向齿轮61的转动将转轴51进行转动，转轴51将控制阀53进行转动，这时控制阀53将上通管1封闭，流动介质只能从控制阀53的通槽流动；

同理能够将上通管1分别只和左通管2或右通管3连通；

进一步的，转动不完全齿轮62，使得换向齿轮61上的标记指到方向刻度标63上的“全”上，控制阀53的最远端进入控水块4的弧形槽内时，即可实现三通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带承压与减压功能的异径三通，包括上通管（1），其特征在于：所述上通管（1）的一侧固定连接有左通管（2），所述上通管（1）的另一侧固定连接有右通管（3），所述上通管（1）、左通管（2）和右通管（3）的连接处设置有正方体的换向区域（8），所述换向区域（8）的内壁转动连接有控制组件（5），所述换向区域（8）的底端固定连接有带有弧形槽的控水块（4），所述上通管（1）的前壁转动连接有换向组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带承压与减压功能的异径三通，其特征在于：所述控制组件（5）包括转轴（51），所述转轴（51）和换向区域（8）内壁转动连接，所述转轴（51）的外表面套接有圆套（52），所述圆套（52）的外表面套接有弧度为九十度的扇形控制阀（53）。

3.根据权利要求2所述的一种带承压与减压功能的异径三通，其特征在于：所述换向组件（6）包括不完全齿轮（62），所述不完全齿轮（62）和上通管（1）前壁转动连接，所述不完全齿轮（62）设有四分之一的齿牙，所述转轴（51）贯穿上通管（1），且转轴（51）的末端处固定连接有和不完全齿轮（62）啮合的换向齿轮（61），所述上通管（1）的前壁固定连接有和换向齿轮（61）同心的方向刻度标（63）。

4.根据权利要求1所述的一种带承压与减压功能的异径三通，其特征在于：所述上通管（1）的外表面套接有用来加强上通管（1）和左通管（2）、右通管（3）连接处强度的加强套（7）。

5.根据权利要求3所述的一种带承压与减压功能的异径三通，其特征在于：所述方向刻度标（63）的外表面顺时针方向等角度设置有“上”、“右”、“全”和“左”四个标记。

6.根据权利要求2所述的一种带承压与减压功能的异径三通，其特征在于：所述控水块（4）的弧度和控制阀（53）的弧度相同，所述左通管（2）和右通管（3）均为带有斜坡的管道。

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