CN215926514U - 一种铝合金遮阳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑外装饰幕墙技术领域,具体是涉及一种铝合金遮阳结构,包括支撑结构,支撑结构包括第一支撑组和第二支撑组,第一支撑组包括第一方形钢管,第一方形钢管设有多个,多个第一方形钢管垂直交叉通过焊接组成竖直立柱状的第一支撑组,第二支撑组包括第二方形钢管,多个第二支撑组经过焊接形成水平状第二支撑组;幕墙窗,幕墙窗包括钢化玻璃和固定组件,钢化玻璃通过固定组件竖直固定在支撑结构的第一支撑组上;遮阳装置,遮阳装置包括遮阳板,遮阳板固定在墙体上,遮阳板为薄板状,遮阳板通过支撑结构的第二支撑组支撑固定。本实用新型解决了如何提升立面设置效果的同时满足绿色建筑对建筑节能遮阳需求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外装饰幕墙技术领域,具体是涉及一种铝合金遮阳结构。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。
现有技术为满足节能要求,外立面玻璃窗采用外挂遮阳卷帘或玻璃窗内设中置百叶等。采用外挂遮阳卷帘易发生外挂部件坠落,有较大的安全隐患;采取玻璃内设置中置百叶成本较高。需要一种成本更低、更节能安全的一体式玻璃幕墙遮阳结构。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种铝合金遮阳结构,在提升立面设置效果的同时满足绿色建筑对建筑节能遮阳的需求。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种铝合金遮阳结构,包括:
支撑结构,支撑结构包括第一支撑组和第二支撑组,第一支撑组包括第一方形钢管,第一方形钢管设有多个,多个第一方形钢管垂直交叉通过焊接组成竖直立柱状的第一支撑组,第二支撑组包括第二方形钢管,多个第二支撑组经过焊接形成水平状第二支撑组;
幕墙窗,幕墙窗包括钢化玻璃和固定组件,钢化玻璃通过固定组件竖直固定在支撑结构的第一支撑组上;
遮阳装置,遮阳装置包括遮阳板,遮阳板固定在墙体上,遮阳板位于钢化玻璃下方,遮阳板为薄板状,遮阳板通过支撑结构的第二支撑组支撑固定。
优选的,所述钢化玻璃为双层且留有空隙,两层钢化玻璃中间设置有胶条进行隔开并密封,胶条为方框形胶条,在两侧钢化玻璃之间充入惰性气体。
优选的,所述遮阳板上安装有铝合金角码,通过铝合金角码将遮阳板固定到第二方形钢管上。
优选的,所述幕墙窗包括中挺,中挺安装在钢化玻璃上用于连接钢化玻璃。
优选的,所述固定组件包括驳接爪和驳接头,驳接爪固定安装在第一方形钢管上,驳接头贯穿中挺固定在驳接爪上,驳接爪设有多个,多个驳接爪沿着中挺均匀分布,驳接头的数量与驳接爪一一对应。
优选的,所述幕墙窗包括封边条,封边条为1mm不锈钢材质,封边条包裹于钢化玻璃的边框。
优选的,所述遮阳板还包括导流角,导流角位于遮阳板远离幕墙窗方向的边缘。
优选的,所述遮阳板底部设有下水区,下水区为网状结构。
优选的,所述下水区使用硅酮耐候密封胶进行密封固定。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本实用新型通过支撑结构、幕墙窗和遮阳装置用以执行遮阳步骤,解决了如何提升立面设置效果的同时满足绿色建筑对建筑节能遮阳需求的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中支撑结构的正视图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为图3中A-A的截面剖视图;
图5为图4中B处的局部剖视图;
图6为本实用新型中固定组件的立体图;
图7为本实用新型的俯视图;
图8为图4中C处的局部剖视图;
图中标号为:
1-支撑结构;1a-第一支撑组;1a1-第一方形钢管;1b-第二支撑组;1b1-第二方形钢管;
2-幕墙窗;2a-钢化玻璃;2b-固定组件;2b1-驳接爪;2b2-驳接头;2c-中挺;2d-胶条;2e-封边条;
3-遮阳装置;3a-遮阳板;3a1-铝合金角码;3a2-导流角;3a3-下水区。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决如何提升立面设置效果的同时满足绿色建筑对建筑节能遮阳需求的技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
一种铝合金遮阳结构,包括:
支撑结构1,支撑结构1包括第一支撑组1a和第二支撑组1b,第一支撑组1a包括第一方形钢管1a1,第一方形钢管1a1设有多个,多个第一方形钢管1a1垂直交叉通过焊接组成竖直立柱状的第一支撑组1a,第二支撑组1b包括第二方形钢管1b1,多个第二支撑组1b经过焊接形成水平状第二支撑组1b;
幕墙窗2,幕墙窗2包括钢化玻璃2a和固定组件2b,钢化玻璃2a通过固定组件2b竖直固定在支撑结构1的第一支撑组1a上;
遮阳装置3,遮阳装置3包括遮阳板3a,遮阳板3a固定在墙体上,遮阳板3a位于钢化玻璃2a下方,遮阳板3a为薄板状,遮阳板3a通过支撑结构1的第二支撑组1b支撑固定。
具体的,所述第一方形钢管1a1优选为拉丝不锈钢,第二方形钢管1b1优选为热浸镀锌角钢,遮阳板3a优选为2.5mm粉末喷涂铝单板;铝单板粉末喷涂是用喷粉设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到铝板的外表,具有高效、节能、污染少、涂料利用率高的优点。在安装所述遮阳结构时,将第一支撑组1a安装到墙体上方,第一支撑组1a主要由多个长拉丝不锈钢管组成,再辅以端钢管进行支撑固定,然后将钢化玻璃2a通过固定组件2b固定在第一支撑组1a上,钢化玻璃2a位于窗外侧,属于立面玻璃幕墙结构;,将铝单板固定在第二支撑组1b上形成遮阳装置3,起到遮阳作用。
进一步的,为了解决如何提高钢化玻璃2a隔音隔热效果的技术问题,如图5所示,提供以下优选技术方案:
所述钢化玻璃2a为双层且留有空隙,两层钢化玻璃2a中间设置有胶条2d进行隔开并密封,胶条2d为方框形胶条,在两侧钢化玻璃2a之间充入惰性气体。
具体的,胶条2d优选为三元乙丙胶条,为了提高玻璃幕墙的隔音效果,将钢化玻璃2a设为两层,分为镜面玻璃和普通玻璃,中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点,并在两层钢化玻璃2a之间通过胶条2d进行密封,并在两侧钢化玻璃2a的总控处充入惰性气体,大幅度地提高其隔音降噪效果,同时可以增加大面积中空玻璃的强度,使其中间不会因为没有支撑二塌陷,增加抗风压强度。
进一步的,为了解决如何将遮阳板3a稳固的固定在第二方形钢管1b1上的技术问题,如图7所示,提供以下优选技术方案:
所述遮阳板3a上安装有铝合金角码3a1,通过铝合金角码3a1将遮阳板3a固定到第二方形钢管1b1上。
具体的,由于遮阳板3a为2.5mm粉末喷涂铝单板,为了将遮阳板3a固定到第二方形钢管1b1上,使用了直角形铝合金角码3a1对其进行固定,防止铝单板发生变形,铝合金角码3a1的材质和遮阳板3a的材质一样,热收缩性、硬度及其他各项性能都一致,产品品质相比其他几种材质的角码要稳定一些。
进一步的,为了解决钢化玻璃2a面积过大存在安全隐患的技术问题,如图3所示,提供以下优选技术方案:
所述幕墙窗2包括中挺2c,中挺2c安装在钢化玻璃2a上用于连接钢化玻璃2a。
具体的,所述中挺2c用于连接钢化玻璃2a,钢化玻璃2a为加厚的中挺,钢化玻璃2a在整个玻璃幕墙中,起来到美观作用的同时能安全牢牢的扣住上面的固定玻璃,特别是面积大的窗,固定玻璃不能做太多,自然就要加入中庭牢固玻璃,提高安全系数。
进一步的,为了解决固定组件2b如何固定钢化玻璃2a的技术问题,如图6所示,提供以下优选技术方案:
所述固定组件2b包括驳接爪2b1和驳接头2b2,驳接爪2b1固定安装在第一方形钢管1a1上,驳接头2b2贯穿中挺2c固定在驳接爪2b1上,驳接爪2b1设有多个,多个驳接爪2b1沿着中挺2c均匀分布,驳接头2b2的数量与驳接爪2b1一一对应。
具体的,所述驳接爪2b1为四爪驳接爪,在安装时,操作人员先将驳接爪2b1安装到第一方形钢管1a1上,再将钢化玻璃2a安装到驳接爪2b1上,使用驳接头2b2将其固定。驳接爪2b1主要作为支承驳接头,并传递荷载作用到固定的支撑结构体系上,是连接玻璃幕墙的一个重要配件。使用驳接爪2b1连接的玻璃幕墙外观通透,由于无墙体,采光好,可使室内空间和室外环境融合。
进一步的,为了解决如何避免钢化玻璃2a受环境和使用过程中的不利因素的破坏的技术问题,如图5所示,提供以下优选技术方案:
所述幕墙窗2包括封边条2e,封边条2e为1mm不锈钢材质,封边条2e包裹于钢化玻璃2a的边框。
具体的,封边条2e为1mm不锈钢材质封边条,主要功能是对钢化玻璃2a的断面进行鼓风,达到免受环境和使用过程中的不利因素主要为水分对钢化玻璃2a的破坏,同时达到装饰美观的效果。
进一步的,为了解决如何实现遮阳板3a在遮阳的同时具有防止雨水流到钢化玻璃2a功能的技术问题,如图8所示,提供以下优选技术方案:
所述遮阳板3a还包括导流角3a2,导流角3a2位于遮阳板3a远离幕墙窗2方向的边缘。
具体的,康达效应亦称附壁作用或柯恩达效应。流体水流或气流有偏离原本流动方向,改为随着凸出的物体表面流动的倾向。在下雨天,防止雨水由于康达效应顺着遮阳板3a流向下一楼层的钢化玻璃2a导致积水,在遮阳板3a的外边缘设置了导流角3a2,使雨水流到遮阳板3a边缘顺着导流角3a2往下流。
进一步的,为了解决些许雨水在遮阳板3a与墙体连接处存留导致积水的技术问题,如图7所示,提供以下优选技术方案:
所述遮阳板3a底部设有下水区3a3,下水区3a3为网状结构。
具体的,为了防止遮阳板3a与墙体连接处存留导致积水,从而导致遮阳板3a生锈影响遮阳板3a的使用寿命,所以在遮阳板3a底部设置有网状下水结构。
进一步的,为了解决如何防止雨水进入遮阳板3a内导致第二方形钢管1b1生锈影响结构稳定性的技术问题,如图4所示,提供以下优选技术方案:
所述下水区3a3使用硅酮耐候密封胶进行密封固定。
具体的,硅酮耐候密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,从而固化形成弹性硅橡胶。硅酮耐候密封胶是一种弹性密封胶,嵌入接缝后呈现明显弹性,当接缝外移时,在密封胶中引起的残余应力几乎与应变成正比的密封胶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种铝合金遮阳结构,其特征在于,包括:
支撑结构(1),支撑结构(1)包括第一支撑组(1a)和第二支撑组(1b),第一支撑组(1a)包括第一方形钢管(1a1),第一方形钢管(1a1)设有多个,多个第一方形钢管(1a1)垂直交叉通过焊接组成竖直立柱状的第一支撑组(1a),第二支撑组(1b)包括第二方形钢管(1b1),多个第二支撑组(1b)经过焊接形成水平状第二支撑组(1b);
幕墙窗(2),幕墙窗(2)包括钢化玻璃(2a)和固定组件(2b),钢化玻璃(2a)通过固定组件(2b)竖直固定在支撑结构(1)的第一支撑组(1a)上;
遮阳装置(3),遮阳装置(3)包括遮阳板(3a),遮阳板(3a)固定在墙体上,遮阳板(3a)位于钢化玻璃(2a)下方,遮阳板(3a)为薄板状,遮阳板(3a)通过支撑结构(1)的第二支撑组(1b)支撑固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述钢化玻璃(2a)为双层且留有空隙,两层钢化玻璃(2a)中间设置有胶条(2d)进行隔开并密封,胶条(2d)为方框形胶条,在两侧钢化玻璃(2a)之间充入惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述遮阳板(3a)上安装有铝合金角码(3a1),通过铝合金角码(3a1)将遮阳板(3a)固定到第二方形钢管(1b1)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述幕墙窗(2)包括中挺(2c),中挺(2c)安装在钢化玻璃(2a)上用于连接钢化玻璃(2a)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述固定组件(2b)包括驳接爪(2b1)和驳接头(2b2),驳接爪(2b1)固定安装在第一方形钢管(1a1)上,驳接头(2b2)贯穿中挺(2c)固定在驳接爪(2b1)上,驳接爪(2b1)设有多个,多个驳接爪(2b1)沿着中挺(2c)均匀分布,驳接头(2b2)的数量与驳接爪(2b1)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述幕墙窗(2)包括封边条(2e),封边条(2e)为1mm不锈钢材质,封边条(2e)包裹于钢化玻璃(2a)的边框。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述遮阳板(3a)还包括导流角(3a2),导流角(3a2)位于遮阳板(3a)远离幕墙窗(2)方向的边缘。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述遮阳板(3a)底部设有下水区(3a3),下水区(3a3)为网状结构。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金遮阳结构,其特征在于,所述下水区(3a3)使用硅酮耐候密封胶进行密封固定。
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