CN215926268U - 网架结构球节点的转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架结构球节点的转接装置，包括箍板(1)、吊件(3)、固定件(4)、固定板(5)和卡接件(6)；箍板为带有开口的圆环形结构并装在网架结构球节点(7)上部，箍板通过开口错开连接杆件(71)；固定板为圆环形结构并装在网架结构球节点下部；箍板(1)和固定板通过固定件锁紧在网架结构球节点上；卡接件为倒U形结构并设在箍板开口处，卡接件顶部套接在箍板开口处的连接杆件上，卡接件底部通过连接孔固定在固定板上；吊件装在固定板底面且底部形成有吊孔(31)。本实用新型能通过抱合的方式将吊件连接至网架结构球节点，满足在网架结构球节点下方转接吊顶等装饰结构的施工要求，减少对网架结构球节点的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构连接节点，尤其涉及一种网架结构球节点的转接装置。
背景技术
目前，随着城市的建设高速发展，建筑结构的功能需求增大，出现大量大空间网架结构屋盖。为满足建筑需求，需在网架结构的下部装设吊顶结构。现有技术的主体网架结构通常为钢结构，其下部挂设吊顶结构对于连接做法要求高，很多情况下无法挂设吊顶结构，还会对主体钢网架结构造成损伤，进而影响主体网架结构的结构安全性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种网架结构球节点的转接装置，能通过抱合的方式将吊件连接至网架结构球节点，满足在网架结构球节点下方转接吊顶等装饰结构的施工要求，降低施工难度，减少对网架结构球节点的损伤，提高网架结构安全性和施工质量。
本实用新型是这样实现的：
一种网架结构球节点的转接装置，其特征是：包括箍板、吊件、固定件、固定板和卡接件；箍板为带有开口的圆环形结构并安装在网架结构球节点的上部，箍板通过开口与网架结构球节点的连接杆件错开设置；固定板为圆环形结构并安装在网架结构球节点的下部；箍板和固定板上均形成有连接孔，且箍板位于固定板的正上方，固定件通过连接孔贯穿箍板和固定板，使箍板和固定板通过固定件锁紧在网架结构球节点上；卡接件为倒U形结构并设置在箍板的开口处，卡接件的顶部套接在位于箍板开口处的连接杆件上，卡接件的底部通过连接孔固定在固定板上；若干个吊件分别固定安装在固定板的底面上，吊件的底部形成有吊孔。
所述的吊件的两侧分别设有耳板，且耳板的顶部与固定板的底面固定连接。
所述的吊件、耳板和固定板两两相互垂直设置。
所述的箍板的内环直径与固定板的内环直径相当，箍板的外环直径与固定板的外环直径相当。
所述的箍板的内环边缘和固定板的内环边缘均贴合在网架结构球节点的外壁上。
所述的连接孔的中心位于箍板和固定板的中线上。
所述的箍板与固定板平行设置。
所述的固定板的中部形成有球面板，球面板匹配贴合在网架结构球节点的下部外壁上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型由于设有开口圆环形的箍板、圆环形的固定板及其球面板，能将网架结构球节点抱死，并通过固定件锁紧，从而将吊件固定在固定板底部，达到在网架结构球节点下方转接吊顶等装饰结构的目的，减少转接节点处的焊接等操作，也避免了转接节点处焊接等连接方式对网架结构的损伤，且能保证装饰结构的转接吊挂稳定性。
2、本实用新型由于设有固定件和卡接件，能将箍板和固定板快速且牢固的安装在网架结构球节点上，拆卸方便，且能实现连接杆件的避让，整体结构的受力均匀稳定。
附图说明
图1是本实用新型网架结构球节点的转接装置的结构示意图；
图2是本实用新型网架结构球节点的转接装置中箍板的俯视图；
图3是本实用新型网架结构球节点的转接装置中固定板的俯视图；
图4是本实用新型网架结构球节点的转接装置中固定板的剖视图；
图5是本实用新型网架结构球节点的转接装置中吊件的主视图；
图6是本实用新型网架结构球节点的转接装置中耳板的侧视图。
图中，1箍板，2耳板，3吊件，31吊孔，4固定件，5固定板，51球面板，6卡接件，7网架结构球节点，71连接杆件，8连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1，一种网架结构球节点的转接装置，包括箍板1、吊件3、固定件4、固定板5和卡接件6；请参见附图2，箍板1为带有开口的圆环形结构并安装在网架结构球节点7的上部，箍板1通过开口与网架结构球节点7的连接杆件71错开设置；请参见附图3，固定板5为圆环形结构并安装在网架结构球节点7的下部；箍板1和固定板5上均形成有连接孔8，且箍板1位于固定板5的正上方，固定件4通过连接孔8贯穿箍板1和固定板5，使箍板1和固定板5通过固定件4锁紧在网架结构球节点7上；卡接件6为倒U形结构并设置在箍板1的开口处，卡接件6的顶部套接在位于箍板1开口处的连接杆件71上，卡接件6的底部通过连接孔8固定在固定板5上；若干个吊件3分别固定安装在固定板5的底面上，请参见附图5，吊件3的底部形成有吊孔31。通过箍板1和固定板5实现吊件3在网架结构球节点7底部的设置，从而利用吊件3实现网架结构球节点7下方吊顶等结构的吊挂施工。通过箍板1和固定板5均可采用钢板制成，钢板的材质、尺寸可根据实际施工要求确定。固定件4可采用螺杆螺母，螺杆的尺寸与连接孔8的尺寸相匹配，卡接件6可采用钢筋弯折制成，钢筋的直径与连接孔8的尺寸相匹配。
请参见附图1和附图6，所述的吊件3的两侧分别设有耳板2，且耳板2的顶部与固定板5的底面固定连接，能提高吊件3的安装稳定性，确保转接节点对于吊顶结构等需要转接的结构的吊挂稳定性和可靠性。耳板2和吊件3均可采用钢板制成，钢板的材质、尺寸可根据实际施工要求确定。
所述的吊件3、耳板2和固定板5两两相互垂直设置，进一步提高转接节点的结构强度。
所述的箍板1的内环直径与固定板5的内环直径相当，箍板1的外环直径与固定板5的外环直径相当，使箍板1和固定板5能上下相对且关于网架结构球节点7对称安装，提高整体受力的均匀性和结构的稳定性。
所述的箍板1的内环边缘和固定板5的内环边缘均贴合在网架结构球节点7的外壁上，通过箍板1和固定板5在网架结构球节点7上部和下部的对拉压紧抱合，有效提高本实用新型通过箍板1和固定板5在网架结构球节点7上的安装稳定性和可靠性。
所述的连接孔8的中心位于箍板1和固定板5的中线上，使连接件4在箍板1和固定板5上的连接节点均位于中线上，确保箍板1和固定板5的受力均匀，避免箍板1和固定板5变形甚至断裂。
所述的箍板1与固定板5平行设置，确保箍板1与固定板5的受力均匀性和稳定性，避免箍板1和固定板5变形或脱落。
请参见附图4，所述的固定板5的中部形成有球面板51，球面板51匹配贴合在网架结构球节点7的下部外壁上，球面板51可与固定板5一体成型，增加固定板5与网架结构球节点7之间的接触面积，提高本实用新型与网架结构球节点7的连接可靠性。
本实用新型的安装方法是：
将箍板1设置在网架结构球节点7的上部，使箍板1通过开口绕开网架结构球节点7的连接杆件71，箍板1起到主要受力的作用，箍板1的数量和形状、箍板1上的开口数量可根据网架结构球节点7上连接杆件71的分布情况确定，避免与连接杆件71相互干涉，从而解决了网架结构球节点7上部由于连接杆件71的设置或连接杆件71数量较多而无法安装板件的问题。
将固定板5设置在网架结构球节点7的下部，箍板1上的连接孔8与固定板5上的连接孔8对齐设置，将连接件4上下贯穿箍板1和固定板5的连接孔8，连接件4可采用螺杆，螺杆的长度根据网架结构球节点7的尺寸确定，螺杆的两端分别通过螺母锁紧在箍板1和固定板5上，从而将箍板1和固定板5固定在网架结构球节点7的上下部。
在箍板1的开口处，通过倒U形的卡接件6套装在连接杆件71上，卡接件6的下端设置外螺纹并贯穿连接孔8，通过螺母将卡接件6的下端锁紧在固定板5上，从而平衡箍板1开口处的结构强度，确保本实用新型在网架结构球节点7上的安装稳定性。
将吊件3焊接在固定板5的底面上，吊件3的数量和位置可根据后续需要吊挂的吊顶结构的施工要求确定。每个吊件3的两侧通过耳板2与固定板5进行焊接加固，确保转接节点处的结构可靠性。锁紧连接件4后，即可通过吊件3吊挂转接吊顶等装饰结构，使装饰结构稳定吊挂在网架结构下方，且不会对网架结构球节点7造成损伤。
拆卸吊顶等装饰结构时，将连接件4的螺母松开，即可将箍板1和固定板5从网架结构球节点7上卸下，从而完成吊顶等装饰结构的拆卸、更换和调整，操作便捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种网架结构球节点的转接装置，其特征是：包括箍板(1)、吊件(3)、固定件(4)、固定板(5)和卡接件(6)；箍板(1)为带有开口的圆环形结构并安装在网架结构球节点(7)的上部，箍板(1)通过开口与网架结构球节点(7)的连接杆件(71)错开设置；固定板(5)为圆环形结构并安装在网架结构球节点(7)的下部；箍板(1)和固定板(5)上均形成有连接孔(8)，且箍板(1)位于固定板(5)的正上方，固定件(4)通过连接孔(8)贯穿箍板(1)和固定板(5)，使箍板(1)和固定板(5)通过固定件(4)锁紧在网架结构球节点(7)上；卡接件(6)为倒U形结构并设置在箍板(1)的开口处，卡接件(6)的顶部套接在位于箍板(1)开口处的连接杆件(71)上，卡接件(6)的底部通过连接孔(8)固定在固定板(5)上；若干个吊件(3)分别固定安装在固定板(5)的底面上，吊件(3)的底部形成有吊孔(31)。
2.根据权利要求1所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的吊件(3)的两侧分别设有耳板(2)，且耳板(2)的顶部与固定板(5)的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的吊件(3)、耳板(2)和固定板(5)两两相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的箍板(1)的内环直径与固定板(5)的内环直径相当，箍板(1)的外环直径与固定板(5)的外环直径相当。
5.根据权利要求1所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的箍板(1)的内环边缘和固定板(5)的内环边缘均贴合在网架结构球节点(7)的外壁上。
6.根据权利要求1或5所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的连接孔(8)的中心位于箍板(1)和固定板(5)的中线上。
7.根据权利要求1、4或5所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的箍板(1)与固定板(5)平行设置。
8.根据权利要求1或5所述的网架结构球节点的转接装置，其特征是：所述的固定板(5)的中部形成有球面板(51)，球面板(51)匹配贴合在网架结构球节点(7)的下部外壁上。
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| CN202121511284.2U CN215926268U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 网架结构球节点的转接装置 |
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| CN215926268U true CN215926268U (zh) | 2022-03-01 |
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| CN202121511284.2U Active CN215926268U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 网架结构球节点的转接装置 |
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2021
- 2021-07-05 CN CN202121511284.2U patent/CN215926268U/zh active Active
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