CN215925167U - 一种水刺无纺布生产用开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，且公开了一种水刺无纺布生产用开棉机，包括底座以及固定设置在底座上端的筒体，筒体的内部转动连接有与其同轴线的开棉辊，筒体的后侧外壁中部固定设有第一电机，第一电机的输出端贯穿筒体的外筒壁并与开棉辊的一端固定连接，开棉辊的辊壁固定连接有多排均匀分布的开棉角钉，筒体的左侧外筒壁上端固定连接有进料口，且筒体的左侧外筒壁下端固定连接有出料口，筒体的内筒壁位于出料口的上侧处固定连接有纵向设置的条形挡板。本实用新型不仅可自动去除开棉辊和开棉角钉上残留的棉花，省时省力效率高，而且便于对开棉时掉落的杂质进行收集。

Description

一种水刺无纺布生产用开棉机

技术领域

本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布生产用开棉机。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，而开棉机是用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用。

现有的水刺无纺布生产用开棉机在长时间使用后，开棉辊和开棉角钉上均会残留一些棉花，如果不将其去除，将使得机器无法运作，所以我们推出了一种水刺无纺布生产用开棉机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在长时间使用后，开棉辊和开棉角钉上均会残留一些棉花，如果不将其去除，将使得机器无法运作的问题，而提出的一种水刺无纺布生产用开棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水刺无纺布生产用开棉机，包括底座以及固定设置在底座上端的筒体，所述筒体的内部转动连接有与其同轴线的开棉辊，所述筒体的后侧外壁中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿筒体的外筒壁并与开棉辊的一端固定连接，所述开棉辊的辊壁固定连接有多排均匀分布的开棉角钉，所述筒体的左侧外筒壁上端固定连接有进料口，且筒体的左侧外筒壁下端固定连接有出料口，所述筒体的内筒壁位于出料口的上侧处固定连接有纵向设置的条形挡板，所述条形挡板的上端与多个开棉角钉的位置对应处均开设有与其相配合的挡料开口槽，所述筒体的右侧外筒壁中部固定连接有壳体，所述壳体的内部左侧滑动连接有竖直的活动板，所述筒体的右端筒壁与多个挡料开口槽的位置对应处均水平开设有滑孔，多个所述滑孔的内部均固定设有清理杆，多个所述清理杆的左右两端均延伸至滑孔的外部，且多个清理杆的右端均与活动板的左侧壁固定连接，所述活动板的右侧壁固定设有往复机构，所述筒体的底部纵向开设有矩形槽，所述矩形槽的槽底部开设有矩形孔，所述矩形槽的内部固定设有收集机构。

优选的，所述往复机构包括第二电机、固定套筒、活动杆、限位轴、第一弹簧、连接杆和转动杆，所述第二电机固定设置在壳体的后内壁右侧处，所述固定套筒水平固定设置在活动板的右侧壁中部固定连接，所述活动杆水平滑动设置在固定套筒的内部，且活动杆的右端延伸至固定套筒的外部，所述活动杆的前侧杆壁开设有第一条形孔，所述限位轴纵向滑动设置在第一条形孔的内部左侧处，且限位轴的前后两端均与固定套筒的内筒壁固定连接，所述第一弹簧的两端分别与固定套筒的筒底部和活动杆的左端固定连接，所述转动杆的一端与第二电机的输出端固定连接，且转动杆的另一端前侧与连接杆的一端相铰接，所述连接杆的另一端与活动杆的右端相铰接。

优选的，所述收集机构包括收集箱、矩形框、过滤网、卡杆、第二弹簧和推杆，所述过滤网水平固定设置在矩形框的内部，且矩形框水平滑动设置在矩形槽的槽底部，所述收集箱的上端与矩形槽的槽壁滑动连接，且收集箱的上端与矩形框的下端相抵设置，所述矩形槽的右侧槽壁水平开设有盲孔，所述卡杆水平滑动设置在盲孔的内部，且卡杆的左端延伸至盲孔的外部，所述收集箱的右侧外壁开设有与卡杆相配合的卡槽，所述盲孔的下侧孔壁开设有第二条形孔，所述推杆竖直固定设置在卡杆的下侧杆壁右端处，且推杆的下端穿过第二条形孔并延伸至筒体外部，所述第二弹簧的两端分别与卡杆的右端和盲孔的孔底部固定连接。

优选的，所述活动板的上下两端前后两侧均对称开设有放置槽，多个所述放置槽的内部均滑动连接有滚珠，多个所述滚珠相背离的一端均延伸至放置槽的外部。

优选的，所述卡杆的左端下侧开设有斜面。

优选的，所述推杆的下端固定连接有推块。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水刺无纺布生产用开棉机，具备以下有益效果：

1、该水刺无纺布生产用开棉机，通过设有的壳体、活动板、清理杆和往复机构，可自动去除开棉辊和开棉角钉上残留的棉花，省时省力效率高。

2、该水刺无纺布生产用开棉机，通过设有的收集机构，便于对开棉时掉落的杂质进行收集。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可自动去除开棉辊和开棉角钉上残留的棉花，省时省力效率高，而且便于对开棉时掉落的杂质进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用开棉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水刺无纺布生产用开棉机的侧视结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中局部B部分的结构放大图。

图5为图1中活动板与多个清理杆的俯视结构示意图；

图6为图1中条形挡板的俯视结构示意图。

图中：1底座、2筒体、3壳体、4开棉角钉、5开棉辊、6进料口、7条形挡板、8出料口、9第一电机、10限位轴、11连接杆、12转动杆、13第二电机、14活动杆、15第一弹簧、16固定套筒、17活动板、18清理杆、19收集箱、20推杆、21第二弹簧、22卡杆、23过滤网、24矩形框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种水刺无纺布生产用开棉机，包括底座1以及固定设置在底座1上端的筒体2，筒体2的内部转动连接有与其同轴线的开棉辊5，筒体2的后侧外壁中部固定设有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿筒体2的外筒壁并与开棉辊5的一端固定连接，开棉辊5的辊壁固定连接有多排均匀分布的开棉角钉4，筒体2的左侧外筒壁上端固定连接有进料口6，且筒体2的左侧外筒壁下端固定连接有出料口8，筒体2的内筒壁位于出料口8的上侧处固定连接有纵向设置的条形挡板7，条形挡板7的上端与多个开棉角钉4的位置对应处均开设有与其相配合的挡料开口槽，筒体2的右侧外筒壁中部固定连接有壳体3，壳体3的内部左侧滑动连接有竖直的活动板17，筒体2的右端筒壁与多个挡料开口槽的位置对应处均水平开设有滑孔，多个滑孔的内部均固定设有清理杆18，多个清理杆18的左右两端均延伸至滑孔的外部，且多个清理杆18的右端均与活动板17的左侧壁固定连接，活动板17的右侧壁固定设有往复机构，筒体2的底部纵向开设有矩形槽，矩形槽的槽底部开设有矩形孔，矩形槽的内部固定设有收集机构。

往复机构包括第二电机13、固定套筒16、活动杆14、限位轴10、第一弹簧15、连接杆11和转动杆12，第二电机13固定设置在壳体3的后内壁右侧处，固定套筒16水平固定设置在活动板17的右侧壁中部固定连接，活动杆14水平滑动设置在固定套筒16的内部，且活动杆14的右端延伸至固定套筒16的外部，活动杆14的前侧杆壁开设有第一条形孔，限位轴10纵向滑动设置在第一条形孔的内部左侧处，且限位轴10的前后两端均与固定套筒16的内筒壁固定连接，第一弹簧15的两端分别与固定套筒16的筒底部和活动杆14的左端固定连接，转动杆12的一端与第二电机13的输出端固定连接，且转动杆12的另一端前侧与连接杆11的一端相铰接，连接杆11的另一端与活动杆14的右端相铰接。

收集机构包括收集箱19、矩形框24、过滤网23、卡杆22、第二弹簧21和推杆20，过滤网23水平固定设置在矩形框24的内部，且矩形框24水平滑动设置在矩形槽的槽底部，收集箱19的上端与矩形槽的槽壁滑动连接，且收集箱19的上端与矩形框24的下端相抵设置，矩形槽的右侧槽壁水平开设有盲孔，卡杆22水平滑动设置在盲孔的内部，且卡杆22的左端延伸至盲孔的外部，收集箱19的右侧外壁开设有与卡杆22相配合的卡槽，盲孔的下侧孔壁开设有第二条形孔，推杆20竖直固定设置在卡杆22的下侧杆壁右端处，且推杆20的下端穿过第二条形孔并延伸至筒体外部，第二弹簧21的两端分别与卡杆22的右端和盲孔的孔底部固定连接。

活动板17的上下两端前后两侧均对称开设有放置槽，多个放置槽的内部均滑动连接有滚珠，多个滚珠相背离的一端均延伸至放置槽的外部。

卡杆22的左端下侧开设有斜面，斜面便于卡杆22卡入卡槽内部。

推杆20的下端固定连接有推块，推块便于推动推杆20。

底座1的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置进行移动。

本实用新型中，使用时，通过进料口6将棉花投入筒体2内部，启动第一电机9和第二电机13，第一电机9带动开棉辊5转动，开棉辊5带动多个开棉角钉4对棉花进行开棉，大部分开棉后的棉花通过条形挡板7与开棉辊5和开棉角钉4分离，并通过出料口8进行卸料，多个清理杆18可将开棉辊5和开棉角钉4上残留的棉花去除，第二电机13带动转动杆12转动，转动杆12通过连接杆11带动活动杆14左右往复移动，活动杆14通过第一弹簧15带动活动板17与筒体2的外筒壁抵紧一端时间后，再带动活动板17向右侧移动，进而可使得多个清理杆18去除了开棉辊5和开棉角钉4上的棉花后，通过筒体2的内筒壁将缠绕在清理杆18上的棉花去除，过滤网23可防止棉花进入收集箱19，向右推动推杆20，推杆20带动卡杆22挤压第二弹簧21，当卡杆22不再与卡槽卡接时，可将收集箱19和矩形框24取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水刺无纺布生产用开棉机，包括底座(1)以及固定设置在底座(1)上端的筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)的内部转动连接有与其同轴线的开棉辊(5)，所述筒体(2)的后侧外壁中部固定设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿筒体(2)的外筒壁并与开棉辊(5)的一端固定连接，所述开棉辊(5)的辊壁固定连接有多排均匀分布的开棉角钉(4)，所述筒体(2)的左侧外筒壁上端固定连接有进料口(6)，且筒体(2)的左侧外筒壁下端固定连接有出料口(8)，所述筒体(2)的内筒壁位于出料口(8)的上侧处固定连接有纵向设置的条形挡板(7)，所述条形挡板(7)的上端与多个开棉角钉(4)的位置对应处均开设有与其相配合的挡料开口槽，所述筒体(2)的右侧外筒壁中部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部左侧滑动连接有竖直的活动板(17)，所述筒体(2)的右端筒壁与多个挡料开口槽的位置对应处均水平开设有滑孔，多个所述滑孔的内部均固定设有清理杆(18)，多个所述清理杆(18)的左右两端均延伸至滑孔的外部，且多个清理杆(18)的右端均与活动板(17)的左侧壁固定连接，所述活动板(17)的右侧壁固定设有往复机构，所述筒体(2)的底部纵向开设有矩形槽，所述矩形槽的槽底部开设有矩形孔，所述矩形槽的内部固定设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述往复机构包括第二电机(13)、固定套筒(16)、活动杆(14)、限位轴(10)、第一弹簧(15)、连接杆(11)和转动杆(12)，所述第二电机(13)固定设置在壳体(3)的后内壁右侧处，所述固定套筒(16)水平固定设置在活动板(17)的右侧壁中部固定连接，所述活动杆(14)水平滑动设置在固定套筒(16)的内部，且活动杆(14)的右端延伸至固定套筒(16)的外部，所述活动杆(14)的前侧杆壁开设有第一条形孔，所述限位轴(10)纵向滑动设置在第一条形孔的内部左侧处，且限位轴(10)的前后两端均与固定套筒(16)的内筒壁固定连接，所述第一弹簧(15)的两端分别与固定套筒(16)的筒底部和活动杆(14)的左端固定连接，所述转动杆(12)的一端与第二电机(13)的输出端固定连接，且转动杆(12)的另一端前侧与连接杆(11)的一端相铰接，所述连接杆(11)的另一端与活动杆(14)的右端相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(19)、矩形框(24)、过滤网(23)、卡杆(22)、第二弹簧(21)和推杆(20)，所述过滤网(23)水平固定设置在矩形框(24)的内部，且矩形框(24)水平滑动设置在矩形槽的槽底部，所述收集箱(19)的上端与矩形槽的槽壁滑动连接，且收集箱(19)的上端与矩形框(24)的下端相抵设置，所述矩形槽的右侧槽壁水平开设有盲孔，所述卡杆(22)水平滑动设置在盲孔的内部，且卡杆(22)的左端延伸至盲孔的外部，所述收集箱(19)的右侧外壁开设有与卡杆(22)相配合的卡槽，所述盲孔的下侧孔壁开设有第二条形孔，所述推杆(20)竖直固定设置在卡杆(22)的下侧杆壁右端处，且推杆(20)的下端穿过第二条形孔并延伸至筒体外部，所述第二弹簧(21)的两端分别与卡杆(22)的右端和盲孔的孔底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述活动板(17)的上下两端前后两侧均对称开设有放置槽，多个所述放置槽的内部均滑动连接有滚珠，多个所述滚珠相背离的一端均延伸至放置槽的外部。

5.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述卡杆(22)的左端下侧开设有斜面。

6.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述推杆(20)的下端固定连接有推块。

7.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用开棉机，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。

Images