CN215924716U - 乙酸乙酯废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了乙酸乙酯废水处理系统,属于废水处理技术领域。乙酸乙酯废水处理系统,包括集水井,所述集水井收集乙酸乙酯废水,所述集水井的出水端连接气浮池,所述气浮池的出水端连接调节池,所述调节池的出水端连接UASB反应器,所述UASB反应器的出水端连接接触氧化池,所述接触氧化池的出水端连接二沉池,所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至UASB反应器和接触氧化池,剩余污泥排放至污泥池,所述二沉池的出水端连接石英砂滤池,所述石英砂滤池的出水端连接清水池。本实用新型能够有效去除乙酸乙酯废水中的主要污染物,使废水达到相关标准的要求。

Description

乙酸乙酯废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是涉及一种乙酸乙酯废水处理系统。
背景技术
某企业采用活性炭吸附脱附工艺处理乙酸乙酯废气,待活性炭吸附饱和后,采用水蒸气对吸附饱和的吸附剂进行脱附,脱附下来的水蒸气与溶剂的混合蒸汽在冷凝器的作用下冷凝下来,并产生一定量的乙酸乙酯废水,其有机污染浓度较高,如不有效处理,将对周边环境造成较大影响。
中国专利文献CN 110002656 A公开了一种乙酸乙酯废液的处理系统,其特征在于,包括以下组成部分:依顺序安装的气浮装置、中间水槽、带有片冰机的冰晶结晶器、熟化反应器、固液分离装置,其中,所述固液分离装置的液体分离口与一回收池的液体回收口相连,所述回收池的液体出料口与所述冰晶结晶器相连;所述固液分离装置的固体分离口与一固体回收装置相连;所述固液分离装置的冰晶分离口与一冰水槽的冰晶进料口相连,所述冰水槽的冰晶出料口于与所述冰晶结晶器相连。该处理系统不仅实现了乙酸乙酯废液的净化,也能同时回收盐分,实现废水零排放及资源化利用,达到环境保护的目的,具有广阔的市场应用前景及经济效益。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种乙酸乙酯废水处理系统,以有效去除废水中的多种污染物,使废水达标排放。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
乙酸乙酯废水处理系统,包括集水井,所述集水井收集乙酸乙酯废水,所述集水井的出水端连接气浮池,所述气浮池的出水端连接调节池,所述调节池的出水端连接UASB反应器,所述UASB反应器的出水端连接接触氧化池,所述接触氧化池的出水端连接二沉池,所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至UASB反应器和接触氧化池,剩余污泥排放至污泥池,所述二沉池的出水端连接石英砂滤池,所述石英砂滤池的出水端连接清水池。
优选地,所述集水井连接加碱装置,所述气浮池连接絮凝剂投加装置。
优选地,所述UASB反应器包括一级UASB反应器和二级UASB反应器,所述一级UASB反应器的进水端与所述调节池的出水端连接,所述一级UASB反应器的出水端与二级UASB反应器的进水端连接,所述二级UASB反应器的出水端连接接触氧化池。
优选地,所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至一级UASB反应器和二级UASB反应器。
优选地,所述接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,所述一级接触氧化池的进水端与所述二级UASB反应器的出水端连接,所述一级接触氧化池的出水端与二级接触氧化池的进水端连接,所述二级接触氧化池的出水端连接二沉池。
优选地,所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至一级接触氧化池和二级接触氧化池。
优选地,所述石英砂滤池的出水进入消毒池,所述消毒池的出水进入清水池。
优选地,所述石英砂滤池、UASB反应器和气浮池均连接污泥池。
优选地,所述清水池通过反洗泵连接石英砂滤池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
根据本项目乙酸乙酯废水特点,本实用新型采用“集水井→气浮池→调节池→两级UASB→两级接触氧化→二沉池→石英砂过滤→清水池→达标排放”工艺进行处理。本处理系统效果稳定可靠,能保证处理达标。
具体的,乙酸乙酯废水经收集后进入集水井,进行水质的调节,然后通过提升泵提升进入气浮池,通过投加Ca(OH)2,将废水pH调节到9;Ca(OH)2和废水中的乙酸乙酯反应生成(CH3COO)2Ca,并产生微小的絮体,然后通过混凝气浮的作用,将絮体去除,然后进入调节池。调节池内废水经泵提升进入两级UASB反应器,在这里,废水从厌氧污泥床的底部流入,与颗粒污泥层中的污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解有机物,降低后续好氧处理的有机负荷。两级UASB反应器出水进入接触氧化池。在接触氧化池中,废水经鼓风曝气充氧后以一定的流速流经填料,在生物膜与悬浮的活性污泥共同作用下,废水中的有机物被池中培养的好氧微生物分解氧化,同时也产生出生物残体,降低COD的浓度,接触氧化池出水进二沉池,二沉池分离出来的活性污泥经回流污泥泵提升后进两级UASB反应器及接触氧化池,剩余污泥由污泥泵排入污泥浓缩池浓缩处理。二沉池出水进石英砂滤池,通过滤料过滤,进一步去除废水中的SS等污染物,石英砂滤池出水进入消毒池,通过投加消毒剂,杀死废水中的大肠杆菌,然后进入清水池暂存,用于厂区绿化。
经过上述处理系统,该乙酸乙酯废水中的主要目标污染物COD、BOD、SS和pH均处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中的城市绿化标准,效果显著。
附图说明
图1:本实用新型乙酸乙酯废水处理系统的处理流程图;
其中:1、集水井;2、气浮池;3、调节池;4、一级UASB反应器;5、二级UASB反应器;6、一级接触氧化池;7、二级接触氧化池;8、二沉池;9、活性污泥回流管;10、污泥池;11、石英砂滤池;12、清水池;13、加碱装置;14、絮凝剂投加装置;15、消毒池;16、反洗管道。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本项目废水可生化性较高,进水COD在2000mg/L左右,废水的B/C比值达到0.7以上。出水需要达到污水综合排放标准。综合污水水质特点,污水处理工艺必须具有良好的去除COD的功能。国内外有关有机废水处理的研究较多,关于有机废水处理方法有很多种。常见的方法有物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物处理法、生化前处理方法等。对于高浓度、成分复杂的有机废水,采用单一的处理技术往往不能取得满意的效果,故将以上所述的多种方法组合起来进行综合处理,以降低有害化合物的浓度,并可提高残余有机物的可生化性。另外,还可以采用化学法做最终处理,使有害物质的去除率达到环保要求。
参阅图1,乙酸乙酯废水处理系统,包括集水井1,所述集水井1收集乙酸乙酯废水,所述集水井1的出水端连接气浮池2,所述气浮池2的出水端连接调节池3,所述调节池3的出水端连接UASB反应器,所述UASB反应器的出水端连接接触氧化池,所述接触氧化池的出水端连接二沉池8,所述二沉池8的一部分活性污泥通过活性污泥回流管9分别回流至UASB反应器和接触氧化池,剩余污泥排放至污泥池10,所述二沉池8的出水端连接石英砂滤池11,所述石英砂滤池11的出水端连接清水池12。
作为本实用新型的一种具体实施方案,所述集水井1连接加碱装置13,加碱装置13中装入碱性试剂,例如:Ca(OH)2。通过投加Ca(OH)2,将废水pH调节到9;Ca(OH)2和废水中的乙酸乙酯反应生成(CH3COO)2Ca,并产生微小的絮体。所述气浮池2连接絮凝剂投加装置14,絮凝剂投加装置14内装设絮凝剂,例如:PAC、PAM。
在本实用新型中,所述UASB反应器包括一级UASB反应器4和二级UASB反应器5,所述一级UASB反应器4的进水端与所述调节池3的出水端连接,所述一级UASB反应器4的出水端与二级UASB反应器5的进水端连接,所述二级UASB反应器5的出水端连接接触氧化池。在这里,废水从厌氧污泥床的底部流入,与颗粒污泥层中的污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解有机物,降低后续好氧处理的有机负荷。
本系统中,UASB反应器具有三相分离器的特殊结构,可以在反应器内高效实现水、气、泥的分离,将活性较高的颗粒污泥保留在反应器中,对有机污染物去除有良好的效果。
所述二沉池8的一部分活性污泥通过活性污泥回流管9分别回流至一级UASB反应器4和二级UASB反应器5。
在本实用新型中,所述接触氧化池包括一级接触氧化池6和二级接触氧化池7,所述一级接触氧化池6的进水端与所述二级UASB反应器5的出水端连接,所述一级接触氧化池6的出水端与二级接触氧化池7的进水端连接,所述二级接触氧化池7的出水端连接二沉池8。在接触氧化池中,废水经鼓风曝气充氧后以一定的流速流经填料,在生物膜与悬浮的活性污泥共同作用下,废水中的有机物被池中培养的好氧微生物分解氧化,同时也产生出生物残体,降低COD的浓度。
本系统采用生物接触氧化法对UASB反应器处理后的废水继续进行处理,该方法是一种浸没型生物膜法,实际上是生物滤池和曝气池的综合体。生物接触氧化法又称浸没曝气式生物滤池。在池中挂满介质,全部填料浸没在废水中。在填料支撑下部设置曝气管,用压缩空气鼓泡充氧,废水中的有机物被吸附于填料表面的生物膜上,被微生物分解氧化。
所述二沉池8的一部分活性污泥通过活性污泥回流管9分别回流至一级接触氧化池6和二级接触氧化池7。
在本实用新型中,所述石英砂滤池11的出水进入消毒池15,所述消毒池15的出水进入清水池12。通过投加消毒剂,杀死废水中的大肠杆菌。石英砂滤池11是利用石英砂作为过滤介质,把浊度较高的水通过一定厚度的石英砂过滤,有效地截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度和净化水质效果的目的。
在本实用新型中,所述石英砂滤池11、UASB反应器和气浮池2均连接污泥池10,以收集石英砂滤池11产生的污泥,UASB反应器产生的污泥和气浮池2产生的浮渣。污泥池10收集的污泥和浮渣定期进行外运处置,或进厂区污水处理站脱泥系统。
在本实用新型中,所述清水池12通过反洗泵连接石英砂滤池11。反洗泵设置在反洗管道16上,通过清水池12中的水对石英砂滤池11进行反洗,以恢复石英砂填料的的过滤性能。
本实用新型用于处理某企业乙酸乙酯废水,主要污染物的处理结果如下:
Figure BDA0003313666080000041
Figure BDA0003313666080000051
由上表可知,经本系统处理后的乙酸乙酯废水中主要目标污染物CODcr、BOD、SS和pH的出水指标均达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中的城市绿化标准。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:包括集水井,所述集水井收集乙酸乙酯废水,所述集水井的出水端连接气浮池,所述气浮池的出水端连接调节池,所述调节池的出水端连接UASB反应器,所述UASB反应器的出水端连接接触氧化池,所述接触氧化池的出水端连接二沉池,所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至UASB反应器和接触氧化池,剩余污泥排放至污泥池,所述二沉池的出水端连接石英砂滤池,所述石英砂滤池的出水端连接清水池。
2.根据权利要求1所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述集水井连接加碱装置,所述气浮池连接絮凝剂投加装置。
3.根据权利要求1所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述UASB反应器包括一级UASB反应器和二级UASB反应器,所述一级UASB反应器的进水端与所述调节池的出水端连接,所述一级UASB反应器的出水端与二级UASB反应器的进水端连接,所述二级UASB反应器的出水端连接接触氧化池。
4.根据权利要求3所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至一级UASB反应器和二级UASB反应器。
5.根据权利要求3所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,所述一级接触氧化池的进水端与所述二级UASB反应器的出水端连接,所述一级接触氧化池的出水端与二级接触氧化池的进水端连接,所述二级接触氧化池的出水端连接二沉池。
6.根据权利要求5所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述二沉池的一部分活性污泥分别回流至一级接触氧化池和二级接触氧化池。
7.根据权利要求1所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述石英砂滤池的出水进入消毒池,所述消毒池的出水进入清水池。
8.根据权利要求1所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述石英砂滤池连接污泥池。
9.根据权利要求1所述的乙酸乙酯废水处理系统,其特征在于:所述清水池通过反洗泵连接石英砂滤池。
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