CN215924526U - 高效复合式两级生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了高效复合式两级生化处理系统，包括一级A/O生化池、接入一级A/O生化池尾端的二级A/O生化池、接入二级A/O生化池尾端的MBR池、以及接入MBR池尾端的清水池；所述MBR池包括第三生化池、设于第三生化池内的一组分隔设置的MBR生物膜反应器。本实用新型实现了复合式的两级处理方式，优化系统布置，水处理效率较高，简化繁琐操作。

Description

高效复合式两级生化处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种高效复合式两级生化处理系统。

背景技术

随着高端生物制造行业的发展，对于常规的生化工艺存在如下缺陷：现有的生化处理工艺采用一级A/O生化池和两个沉淀池配合，COD和氨氮的去除效率较低，达不到一定标准要求；现有的MBR工艺采用中空纤维膜，可靠性差，性能不稳定，污堵率较高；MBR工艺中化学清洗期间需要停止进水，影响正常的生产作业，且需要另外设置清洗池，将模组从MBR池中吊出至清洗池清洗，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供高效复合式两级生化处理系统，从而实现复合式的两级处理方式，优化系统布置，水处理效率较高，简化繁琐操作。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

高效复合式两级生化处理系统，包括一级A/O生化池、接入一级A/O生化池尾端的二级A/O生化池、接入二级A/O生化池尾端的MBR池、以及接入MBR池尾端的清水池；所述MBR池包括第三生化池、设于第三生化池内的一组分隔设置的MBR生物膜反应器，一组所述MBR生物膜反应器并联至产水泵，所述产水泵的连接管道末端延伸至清水池的上方，一组所述MBR生物膜反应器各自连接产水泵的连接管道上分支连接至的反洗泵，所述反洗泵连接至清水池的下部，所述反洗泵的连接管道和所述产水泵的连接管道上均设有电磁阀，所述产水泵与所述反洗泵之间选择其一开启。

具体的，所述一级A/O生化池包括第一生化池体、用于分隔并不阻断第一生化池体为前段的第一缺氧池和后段的第一好氧池的第一分隔板、设于第一缺氧池下部的第一潜水搅拌器、设于第一好氧池的池底的第一微孔曝气装置。

具体的，所述第一好氧池的池底连接有混合液回流泵，混合液回流泵的连接管道末端延伸至第一缺氧池的上方。

具体的，所述第一好氧池的上部连接有对接二级A/O生化池的第一出水管，所述第一缺氧池的上部连接有进水管。

具体的，所述二级A/O生化池包括第二生化池体、用于分隔并不阻断第二生化池体为前段的第二缺氧池和后段的第二好氧池的第二分隔板、设于第二缺氧池下部的第二潜水搅拌器、设于第二好氧池的池底的第二微孔曝气装置、设于第二缺氧池内的缺氧生物填料、以及设于第二好氧池内的好氧生物填料。

具体的，所述第一微孔曝气装置和第二微孔曝气装置的外部均连接至同一好氧鼓风机。

具体的，一组所述MBR生物膜反应器的外部连接有用于送气的同一MBR鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型高效复合式两级生化处理系统的有益效果主要体现在：

采用高效复合式的两级A/O生化处理工艺，提高氨氮、总氮的去除效率，保证污水的处理效果；后续接入MBR池，可保持较高的污泥浓度，可达到较长的污泥龄，MBR生物膜反应器具有耐污染能力强、可靠性高特点，一组MBR生物膜反应器可并联设置，或单独运行，在实现MBR池内部清洗时，无需吊出池外清洗，可保证系统的正常运行，节约占地面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1一级A/O生化池、11第一缺氧池、12第一好氧池、13第一分隔板、14第一潜水搅拌器、15第一微孔曝气装置、2二级A/O生化池、21第二缺氧池、22第二好氧池、23第二分隔板、24第二潜水搅拌器、25第二微孔曝气装置、26缺氧生物填料、27好氧生物填料、3MBR池、31MBR生物膜反应器、4清水池、41第三出水管、5混合液回流泵、51第一出水管、52进水管、53第二出水管、6好氧鼓风机、7污泥回流泵、71MBR鼓风机、72产水泵、73反洗泵。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例为高效复合式两级生化处理系统，包括一级A/O生化池1、接入一级A/O生化池1尾端的二级A/O生化池2、接入二级A/O生化池2尾端的MBR池3、以及接入MBR池3尾端的清水池4。

一级A/O生化池1包括第一生化池体、用于分隔并不阻断第一生化池体为前段的第一缺氧池11和后段的第一好氧池12的第一分隔板13、设于第一缺氧池11下部的第一潜水搅拌器14、设于第一好氧池12的池底的第一微孔曝气装置15。第一潜水搅拌器14安装于第一分隔板13的侧边。

第一好氧池12的池底连接有混合液回流泵5，混合液回流泵5的连接管道末端延伸至第一缺氧池11的上方，用于将第一好氧池12内硝化液回流至第一缺氧池11，实现初步反硝化脱氮处理。

第一好氧池12的上部连接有对接二级A/O生化池2的第一出水管51，第一缺氧池11的上部连接有进水管52。

二级A/O生化池2包括第二生化池体、用于分隔并不阻断第二生化池体为前段的第二缺氧池21和后段的第二好氧池22的第二分隔板23、设于第二缺氧池21下部的第二潜水搅拌器24、设于第二好氧池22的池底的第二微孔曝气装置25、设于第二缺氧池21内的缺氧生物填料26、以及设于第二好氧池22内的好氧生物填料27。

第一微孔曝气装置15和第二微孔曝气装置25的外部均连接至同一好氧鼓风机6。

第二好氧池22的上部连接有对应MBR池3的第二出水管53。

MBR池3包括第三生化池、设于第三生化池内的一组分隔设置的MBR生物膜反应器31。第三生化池的底部连接有污泥回流泵7，污泥回流泵7的连接管道末端分别延伸至第一缺氧池11的上方和第二缺氧池21的上方，污泥回流至第一缺氧池11内，用于维系系统内污泥浓度；污泥回流至第二缺氧池21内，用于二级反硝化脱氮处理。

一组MBR生物膜反应器31的外部连接有用于送气的同一MBR鼓风机71。一组MBR生物膜反应器31并联至产水泵72，产水泵72的连接管道末端延伸至清水池4的上方。一组MBR生物膜反应器31各自连接产水泵72的连接管道上分支连接至的反洗泵73，反洗泵73连接至清水池4的下部，反洗泵73的连接管道和产水泵72的连接管道上均设有电磁阀，产水泵72与反洗泵73之间选择其一开启，当产水泵72关闭时，反洗泵73反向泵入清水池4内水源对MBR生物膜反应器31进行反向清洗，当产水泵72开启时，反洗泵73关闭；一组MBR生物膜反应器31并列设置，也可单一运行，当需要清洗作业时，其一MBR生物膜反应器31上方的第二出水管53关闭，进行反洗操作；另一MBR生物膜反应器31上方的第二出水管53正常开启，进行出水运行，不影响正常的生产作业。

清水池4的上部设有外接的第三出水管41。

本实施例采用高效复合式的两级A/O生化处理工艺，提高氨氮、总氮的去除效率，保证污水的处理效果；后续接入MBR池3，可保持较高的污泥浓度，可达到较长的污泥龄，MBR生物膜反应器31具有耐污染能力强、可靠性高特点，一组MBR生物膜反应器31可并联设置，或单独运行，在实现MBR池3内部清洗时，无需吊出池外清洗，可保证系统的正常运行，节约占地面积。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：包括一级A/O生化池、接入一级A/O生化池尾端的二级A/O生化池、接入二级A/O生化池尾端的MBR池、以及接入MBR池尾端的清水池；所述MBR池包括第三生化池、设于第三生化池内的一组分隔设置的MBR生物膜反应器，一组所述MBR生物膜反应器并联至产水泵，所述产水泵的连接管道末端延伸至清水池的上方，一组所述MBR生物膜反应器各自连接产水泵的连接管道上分支连接至的反洗泵，所述反洗泵连接至清水池的下部，所述反洗泵的连接管道和所述产水泵的连接管道上均设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：所述一级A/O生化池包括第一生化池体、用于分隔并不阻断第一生化池体为前段的第一缺氧池和后段的第一好氧池的第一分隔板、设于第一缺氧池下部的第一潜水搅拌器、设于第一好氧池的池底的第一微孔曝气装置。

3.根据权利要求2所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：所述第一好氧池的池底连接有混合液回流泵，混合液回流泵的连接管道末端延伸至第一缺氧池的上方。

4.根据权利要求2所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：所述第一好氧池的上部连接有对接二级A/O生化池的第一出水管，所述第一缺氧池的上部连接有进水管。

5.根据权利要求2所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：所述二级A/O生化池包括第二生化池体、用于分隔并不阻断第二生化池体为前段的第二缺氧池和后段的第二好氧池的第二分隔板、设于第二缺氧池下部的第二潜水搅拌器、设于第二好氧池的池底的第二微孔曝气装置、设于第二缺氧池内的缺氧生物填料、以及设于第二好氧池内的好氧生物填料。

6.根据权利要求5所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：所述第一微孔曝气装置和第二微孔曝气装置的外部均连接至同一好氧鼓风机。

7.根据权利要求1所述的高效复合式两级生化处理系统，其特征在于：一组所述MBR生物膜反应器的外部连接有用于送气的同一MBR鼓风机。

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