CN215923567U - 一种具有间歇式工作的新型物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，用于对燃煤电厂的炉渣进行运送；安装架，内侧利用轴承转动连接有轮轴，并所述轮轴的外侧安装有皮带轮；输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧，并所述输送带的外侧开设有凹槽；包括：全齿轮，键连接在右方位置的所述轮轴的后端，并所述全齿轮的外侧啮合连接有半齿轮，且所述半齿轮的内侧键连接有主动转杆。该具有间歇式工作的新型物料输送装置，利用半齿轮的转动，配合全齿轮的传动，可控制输送带间歇性移动，便于工作人员将炉渣铺放到输送带上，并利用输送带的间歇性移动，便于后续的清理机构对沾附在输送带上的炉渣进行刮动处理，有利于滤渣的收集。

Description

一种具有间歇式工作的新型物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂相关技术领域，具体为一种具有间歇式工作的新型物料输送装置。

背景技术

燃煤电厂是以煤为燃料生产电能的工厂，是主要的发电工厂之一，在燃煤电厂会产生炉底渣，需要定期的对炉底渣进行清理输送，一般使用皮带输送装置对炉底渣进行运送。

但是，现有的输送装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能间歇性的进行工作，不能预留时间将物料堆放到输送装置上，不利于输送装置空间的有效利用，且不能利于输送装置的清理，炉底渣粘附在输送装置上，易出现物料回输现象。

所以，我们提出了一种具有间歇式工作的新型物料输送装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能间歇性的进行工作，不能预留时间将物料堆放到输送装置上，不利于输送装置空间的有效利用，且不能利于输送装置的清理，炉底渣粘附在输送装置上，易出现物料回输现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，用于对燃煤电厂的炉渣进行运送；

安装架，内侧利用轴承转动连接有轮轴，并所述轮轴的外侧安装有皮带轮；

输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧，并所述输送带的外侧开设有凹槽；

包括：

全齿轮，键连接在右方位置的所述轮轴的后端，并所述全齿轮的外侧啮合连接有半齿轮，且所述半齿轮的内侧键连接有主动转杆，所述主动转杆的后端与第二电机的输出端连接，且所述第二电机安装在所述安装架的后侧；

从动转杆，利用轴承转动连接在所述安装架上，并所述从动转杆的前端安装有凸轮，且所述从动转杆与所述主动转杆皮带连接；

限位架，利用弹簧弹性连接在所述安装架的上侧，并所述限位架的下端安装有安装座，且所述安装座的内部螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴；

清理架，安装在所述转轴的下端，并所述清理架的下侧连接有刮板。

优选的，右方的所述皮带轮与所述全齿轮为同轴连接，并所述全齿轮的外径与所述半齿轮的外径相同，且所述全齿轮的齿数是所述半齿轮的齿数的2倍，此设计可利用半齿轮的转动控制全齿轮间歇性转动，从而控制皮带轮间歇性转动，进而使得物料间歇性输送。

优选的，所述安装座的主剖面为“L”形结构，并所述安装座与所述凸轮的接触处均为光滑状结构，此设计可减少凸轮与安装座之间的摩擦力，利用凸轮的转动对安装座进行推动。

优选的，主剖面为倒“L”形结构的所述限位架贯穿所述安装架的上侧面并与所述安装架上下滑动连接，并所述安装架的主剖面为倒“7”字形结构，此设计利用限位架对安装座进行支撑，并不妨碍安装座的移动。

优选的，所述清理架的俯视面为“十”字形结构，并所述清理架的最长距离小于所述凹槽的宽度，此设计可保证清理架在凹槽内的顺利转动，带动刮板对凹槽沾附炉渣进行清理。

优选的，所述从动转杆和所述主动转杆相互平行设置，并所述从动转杆的外径与所述主动转杆的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有间歇式工作的新型物料输送装置，

(1)利用半齿轮的转动，配合全齿轮的传动，可控制输送带间歇性移动，便于工作人员将炉渣铺放到输送带上，并利用输送带的间歇性移动，便于后续的清理机构对沾附在输送带上的炉渣进行刮动处理，有利于滤渣的收集；

(2)半齿轮转动控制输送带间歇性移动的同时，可联动凸轮间歇性对安装座、第一电机、转轴、清理架和刮板组成的清理机构进行移动，使得清理机构间歇性与输送带贴合，对沾附的炉渣进行刮动，且不影响输送带的移动，输送机构和清理机构相互联动，节能性高，自动化程度高，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型后剖结构示意图；

图4为本实用新型清理架俯视结构示意图。

图中：1、安装架；2、轮轴；3、皮带轮；4、输送带；5、凹槽；6、安装座；7、限位架；8、弹簧；9、第一电机；10、转轴；11、清理架；12、刮板；13、从动转杆；14、凸轮；15、主动转杆；16、半齿轮；17、全齿轮；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，用于对燃煤电厂的炉渣进行运送；

安装架1，内侧利用轴承转动连接有轮轴2，并轮轴2的外侧安装有皮带轮3；

输送带4，贴合连接在皮带轮3的外侧，并输送带4的外侧开设有凹槽5；

包括：

全齿轮17，键连接在右方位置的轮轴2的后端，并全齿轮17的外侧啮合连接有半齿轮16，且半齿轮16的内侧键连接有主动转杆15，主动转杆15的后端与第二电机18的输出端连接，且第二电机18安装在安装架1的后侧；

从动转杆13，利用轴承转动连接在安装架1上，并从动转杆13的前端安装有凸轮14，且从动转杆13与主动转杆15皮带连接；

限位架7，利用弹簧8弹性连接在安装架1的上侧，并限位架7的下端安装有安装座6，且安装座6的内部螺栓固定有第一电机9，第一电机9的输出端连接有转轴10；

清理架11，安装在转轴10的下端，并清理架11的下侧连接有刮板12。

将图2所示第二电机18接通电源，第二电机18控制输出端连接的主动转杆15转动，主动转杆15控制外侧键连接的半齿轮16如图3所示的方向顺时针转动，同时主动转杆15控制皮带连接的从动转杆13转动，从动转杆13控制端部安装的凸轮14如图3所示的方向顺时针转动，即凸轮14如图1所示的方向逆时针转动，在半齿轮16转动至控制啮合连接的全齿轮17转动时，凸轮14与安装座6不接触，此时清理架11静止不动，而全齿轮17便可控制同轴连接的皮带轮3转动，皮带轮3控制输送带4移动，对炉渣进行输送。

右方的皮带轮3与全齿轮17为同轴连接，并全齿轮17的外径与半齿轮16的外径相同，且全齿轮17的齿数是半齿轮16的齿数的2倍。安装座6的主剖面为“L”形结构，并安装座6与凸轮14的接触处均为光滑状结构。主剖面为倒“L”形结构的限位架7贯穿安装架1的上侧面并与安装架1上下滑动连接，并安装架1的主剖面为倒“7”字形结构。清理架11的俯视面为“十”字形结构，并清理架11的最长距离小于凹槽5的宽度。从动转杆13和主动转杆15相互平行设置，并从动转杆13的外径与主动转杆15的外径相同。

在半齿轮16转动至与全齿轮17脱离啮合连接时，此时凸轮14逐渐与安装座6接触，对安装座6进行下推，此时限位架7在安装架1上滑动，并对弹簧8进行压缩，而清理架11和刮板12逐渐下移，使得刮板12与凹槽5底侧接触，同时将第一电机9接通电源，第一电机9控制输出端连接的转轴10转动，转轴10控制清理架11转动，从而控制刮板12转动，对沾附在凹槽5内的炉渣进行刮动清理，转动二分之一周后，便再次实现输送带4的输送，而弹簧8便可拉动限位架7上移复位，从而控制清理架11和刮板12上移复位，此时炉渣便可顺利的下落到收集处，避免沾附在输送装置上。

工作原理：在使用该具有间歇式工作的新型物料输送装置时，首先，将安装架1安装到工作区域，可将炉渣铺放到输送带4上的凹槽5中，将图2所示第二电机18接通电源，半齿轮16如图3所示的方向顺时针转动，凸轮14如图3所示的方向顺时针转动，皮带轮3控制输送带4间歇性移动，对炉渣进行输送，而清理架11和刮板12可对沾附在凹槽5内的炉渣进行刮动清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，用于对燃煤电厂的炉渣进行运送；

安装架，内侧利用轴承转动连接有轮轴，并所述轮轴的外侧安装有皮带轮；

输送带，贴合连接在所述皮带轮的外侧，并所述输送带的外侧开设有凹槽；

其特征在于：包括：

全齿轮，键连接在右方位置的所述轮轴的后端，并所述全齿轮的外侧啮合连接有半齿轮，且所述半齿轮的内侧键连接有主动转杆，所述主动转杆的后端与第二电机的输出端连接，且所述第二电机安装在所述安装架的后侧；

从动转杆，利用轴承转动连接在所述安装架上，并所述从动转杆的前端安装有凸轮，且所述从动转杆与所述主动转杆皮带连接；

限位架，利用弹簧弹性连接在所述安装架的上侧，并所述限位架的下端安装有安装座，且所述安装座的内部螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴；

清理架，安装在所述转轴的下端，并所述清理架的下侧连接有刮板。

2.根据权利要求1所述的一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，其特征在于：右方的所述皮带轮与所述全齿轮为同轴连接，并所述全齿轮的外径与所述半齿轮的外径相同，且所述全齿轮的齿数是所述半齿轮的齿数的2倍。

3.根据权利要求1所述的一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，其特征在于：所述安装座的主剖面为“L”形结构，并所述安装座与所述凸轮的接触处均为光滑状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，其特征在于：主剖面为倒“L”形结构的所述限位架贯穿所述安装架的上侧面并与所述安装架上下滑动连接，并所述安装架的主剖面为倒“7”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，其特征在于：所述清理架的俯视面为“十”字形结构，并所述清理架的最长距离小于所述凹槽的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种具有间歇式工作的新型物料输送装置，其特征在于：所述从动转杆和所述主动转杆相互平行设置，并所述从动转杆的外径与所述主动转杆的外径相同。

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