CN215921423U - 一种改良式拉链袋制袋机用烧边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机技术领域，提供一种改良式拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、袋体封边机构、冷压辊组、复合输送辊组、控制器、第一驱动机构、第二驱动机构和裁边机构，所述裁边机构包括龙门架、压送辊、第一切刀单元和第二切刀单元，所述第一切刀单元和第二切刀单元分别可调节地设于龙门架的横杆左部和右部，所述压送辊设于机架上位于冷压辊组与第三输送辊组之间，所述裁边机构对经过冷压辊组输出的封边完成的袋体两侧进行裁切修边。本实用新型解决了制袋机的烧边机封边对不同大小型号的袋体无法快速通用、使用不便的问题。

Description

一种改良式拉链袋制袋机用烧边机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种改良式拉链袋制袋机用烧边机。

背景技术

现今社会发展迅速，拉链袋（又称夹链袋、自封袋）是目前市场上流通十分广泛的一种塑料薄膜包装袋，因其袋口设有拉链（夹链）而得名。为此生产拉链袋的制袋机应运而生，如中国专利文献CN201320411958.0、专利名称为《拉链袋上锁头制袋机》的实用新型专利，该专利提供的技术方案解决了拉链袋的自动上锁头功能，但是拉链袋袋体的成型（即袋体的三边封合） 需要通过薄膜的叠边和最后的热封切断（同时封口）才能完成，还需配合应用对拉链两端进行处理的超声波装置和对袋体进行冷压定型的冷压装置。但是对于不同大小的袋体的三边封合无法通用，需要长时间的调整，使用不便。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、可对不同大小的袋体快速转换进行封边、使用方便、提高生产效率的改良式拉链袋制袋机用烧边机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种改良式拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、袋体封边机构、冷压辊组、复合输送辊组和控制器，所述第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组对齐叠合，所述复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至袋体封边机构进行三边热压封边，所述第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组和袋体封边机构均连接并受控于控制器，还包括第一驱动机构、第二驱动机构和裁边机构，所述裁边机构包括龙门架、压送辊、第一切刀单元和第二切刀单元，所述第一切刀单元和第二切刀单元分别可调节地设于龙门架的横杆左部和右部，所述袋体封边机构包括热压辊组、第一热压条机构和第二热压条机构，所述热压辊组纵向设于机架上对复合输送辊组输送出的袋体的底边进行热压封边，所述第一驱动机构连接并带动第一热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，所述第二驱动机构连接并带动第二热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，所述冷压辊组设于热压辊组、第一热压条机构和第二热压条机构的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组输送冷却压平后的袋体至第三输送辊组由第三输送辊组送至下一工序或送至收集辊收集，所述压送辊设于机架上位于冷压辊组与第三输送辊组之间，所述裁边机构对经过冷压辊组输出的封边完成的袋体两侧进行裁切修边，所述压送辊、第一驱动机构和第二驱动机构均连接并受控于控制器。

进一步的改进，所述第一切刀单元包括第一固定座、第一切刀和第一调节螺栓，所述第一固定座可横向移动的套设于龙门架的横杆上，所述第一切刀的刀柄与第一固定座相连接且第一切刀的切割刀面朝向冷压辊组输出的封边完成的袋体，所述第一调节螺栓穿过第一固定座将第一固定座锁紧或松开于龙门架的横杆上。

进一步的改进，所述第二切刀单元包括第二固定座、第二切刀和第二调节螺栓，所述第二固定座可横向移动的套设于龙门架的横杆上，所述第二切刀的刀柄与第二固定座相连接且第二切刀的切割刀面朝向冷压辊组输出的封边完成的袋体，所述第二调节螺栓穿过第二固定座将第二固定座锁紧或松开于龙门架的横杆上。

进一步的改进，所述热压辊组的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路。

更进一步的改进，所述热压辊组包括固定架、热压辊和过渡辊，所述热压辊和过渡辊分别设于固定架上部和中部上且热压辊和过渡辊配合对复合输送辊组输送的袋体进行底边热压封边。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在机架上位于冷压辊组与第三输送辊组之间设置压送辊，并且将裁边机构对经过冷压辊组输出的封边完成的袋体两侧进行可调节的裁切修边，设置第一驱动机构连接并带动第一热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边以及第二驱动机构连接并带动第二热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，当针对不同大小的袋体封边时由控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构带动第一热压条机构和第二热压条机构按袋体的规格调整位置，调整裁边机构至袋体两侧边需要裁切的多余宽度，由压送辊拉动袋体配合裁边机构对袋体进行齐整的修剪，即可生产出对应规格袋体封边，每次针对不同型号的袋体切换只需调整裁边机构的第一切刀单元和第二切刀单元的位置和控制第一驱动机构与第二驱动机构调整第一热压条机构与第二热压条机构的位置即可，可实现对不同大小的袋体快速转换进行封边、使用方便、提高生产效率，结构简单合理，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中压送辊和裁边机构配合的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，其中控制器、输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组、热压辊、过渡辊、热压条机构均为现有的结构部件，因而在说明书中不再做具体的结构说明，以下实施例中对新设计部分做详细说明。

参考图1和图2，优选的本实用新型的改良式拉链袋制袋机用烧边机，包括机架1、设于机架1上的第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、袋体封边机构5、冷压辊组6、复合输送辊组7、第一驱动机构8、第二驱动机构9、裁边机构10和控制器，所述第一输送辊组2和第二输送辊组3分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组7对齐叠合，所述复合输送辊组7将叠好的两边袋体11材料输送至袋体封边机构5进行三边热压封边，所述裁边机构10包括龙门架1001、压送辊1002、第一切刀单元1003和第二切刀单元1004，所述第一切刀单元1003和第二切刀单元1004分别可调节地设于龙门架1001的横杆左部和右部，所述袋体封边机构5包括热压辊组51、第一热压条机构52和第二热压条机构53，所述热压辊组51的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路，所述热压辊组51纵向设于机架1上对复合输送辊组7输送出的袋体11的底边进行热压封边，所述第一驱动机构8的输出轴与第一热压条机构52顶部动力机构的固定架相连接带动整个第一热压条机构52于机架1上可调节纵向移动，所述第一驱动机构8连接并带动第一热压条机构52可纵向调节地设于机架1上横向对复合输送辊组7输送出的袋体11一侧边进行侧边热压封边，所述第二驱动机构9的输出轴与第二热压条机构53顶部动力机构的固定架相连接带动整个第二热压条机构53于机架1上可调节纵向移动，所述第二驱动机构9连接并带动第二热压条机构53可纵向调节地设于机架1上横向对复合输送辊组7输送出的袋体11一侧边进行侧边热压封边，所述冷压辊组6设于热压辊组51、第一热压条机构52和第二热压条机构53的出料端对袋体11热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组6输送冷却压平后的袋体11至第三输送辊组4由第三输送辊组4送至下一工序或送至收集辊收集，所述压送辊1002设于机架1上位于冷压辊组6与第三输送辊组4之间，所述裁边机构10对经过冷压辊组6输出的封边完成的袋体11两侧进行裁切修边，所述第一切刀单元1003包括第一固定座10031、第一切刀10032和第一调节螺栓10033，所述第一固定座10031可横向移动的套设于龙门架1001的横杆上，所述第一切刀10032的刀柄与第一固定座10031相连接且第一切刀10032的切割刀面朝向冷压辊组6输出的封边完成的袋体11，所述第一调节螺栓10033穿过第一固定座10031将第一固定座10031锁紧或松开于龙门架1001的横杆上，所述第二切刀单元1004包括第二固定座10041、第二切刀10042和第二调节螺栓10043，所述第二固定座10041可横向移动的套设于龙门架1001的横杆上，所述第二切刀10042的刀柄与第二固定座10041相连接且第二切刀10042的切割刀面朝向冷压辊组6输出的封边完成的袋体11，所述第二调节螺栓10043穿过第二固定座10041将第二固定座10041锁紧或松开于龙门架1001的横杆上，所述第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、复合输送辊组7、冷压辊组6、袋体封边机构5、压送辊1002、第一驱动机构8和第二驱动机构9均连接并受控于控制器。

其中袋体封边机构5的热压辊组51包括固定架、热压辊和过渡辊，所述热压辊和过渡辊分别设于固定架上部和中部上且热压辊和过渡辊配合对复合输送辊组输送的袋体进行底边热压封边，第一热压条机构52和第二热压条机构53均包括顶板、热压条、热压条安装座和动力机构，热压条安装于热压条安装座下表面朝向顶板上表面，顶板设于机架上位于袋体下面，动力机构连接并带动热压条安装座上下移动升降配合顶板对袋体侧边进行热压封边，该动力机构为气缸或油缸。

本实用新型中第一驱动机构和第二驱动机构为气缸或油缸，热压辊组的热压辊辊体表面的纹路还可为复数条间隔设置的折线型凸起条纹等造型，热压辊组的热压辊辊体表面的纹路凸出表面的厚度以0.08mm-0.15mm为佳，第一热压条机构和第二热压条机构的热压条为了更有效地适应各种不同侧边长度型号的袋体亦可设置成现有的可拆装更换不同长度热压条，并且为了提高封边的结构稳固可在热压条的热压面上设置凸出表面的纹路且该纹路凸出表面的厚度以0.08mm-0.15mm为佳，控制器可以是单独的控制器亦可是拉链袋制袋机的PLC控制器或CNC控制器。

本实用新型通过在机架上位于冷压辊组与第三输送辊组之间设置压送辊，并且将裁边机构对经过冷压辊组输出的封边完成的袋体两侧进行可调节的裁切修边，设置第一驱动机构连接并带动第一热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边以及第二驱动机构连接并带动第二热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，当针对不同大小的袋体封边时由控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构带动第一热压条机构和第二热压条机构按袋体的规格调整位置，调整裁边机构至袋体两侧边需要裁切的多余宽度，由压送辊拉动袋体配合裁边机构对袋体进行齐整的修剪，即可生产出对应规格袋体封边，每次针对不同型号的袋体切换只需调整裁边机构的第一切刀单元和第二切刀单元的位置和控制第一驱动机构与第二驱动机构调整第一热压条机构与第二热压条机构的位置即可，可实现对不同大小的袋体快速转换进行封边、使用方便、提高生产效率，结构简单合理，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种改良式拉链袋制袋机用烧边机，包括机架、设于机架上的第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、袋体封边机构、冷压辊组、复合输送辊组和控制器，所述第一输送辊组和第二输送辊组分别输送拉链袋的两面袋体材料至复合输送辊组对齐叠合，所述复合输送辊组将叠好的两边袋体材料输送至袋体封边机构进行三边热压封边，所述第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、复合输送辊组、冷压辊组和袋体封边机构均连接并受控于控制器，其特征在于：还包括第一驱动机构、第二驱动机构和裁边机构，所述裁边机构包括龙门架、压送辊、第一切刀单元和第二切刀单元，所述第一切刀单元和第二切刀单元分别可调节地设于龙门架的横杆左部和右部，所述袋体封边机构包括热压辊组、第一热压条机构和第二热压条机构，所述热压辊组纵向设于机架上对复合输送辊组输送出的袋体的底边进行热压封边，所述第一驱动机构连接并带动第一热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，所述第二驱动机构连接并带动第二热压条机构可纵向调节地设于机架上横向对复合输送辊组输送出的袋体一侧边进行侧边热压封边，所述冷压辊组设于热压辊组、第一热压条机构和第二热压条机构的出料端对袋体热压封边处进行压平冷却，所述冷压辊组输送冷却压平后的袋体至第三输送辊组由第三输送辊组送至下一工序或送至收集辊收集，所述压送辊设于机架上位于冷压辊组与第三输送辊组之间，所述裁边机构对经过冷压辊组输出的封边完成的袋体两侧进行裁切修边，所述压送辊、第一驱动机构和第二驱动机构均连接并受控于控制器。

2.根据权利要求1所述的改良式拉链袋制袋机用烧边机，其特征在于：所述第一切刀单元包括第一固定座、第一切刀和第一调节螺栓，所述第一固定座可横向移动的套设于龙门架的横杆上，所述第一切刀的刀柄与第一固定座相连接且第一切刀的切割刀面朝向冷压辊组输出的封边完成的袋体，所述第一调节螺栓穿过第一固定座将第一固定座锁紧或松开于龙门架的横杆上。

3.根据权利要求1所述的改良式拉链袋制袋机用烧边机，其特征在于：所述第二切刀单元包括第二固定座、第二切刀和第二调节螺栓，所述第二固定座可横向移动的套设于龙门架的横杆上，所述第二切刀的刀柄与第二固定座相连接且第二切刀的切割刀面朝向冷压辊组输出的封边完成的袋体，所述第二调节螺栓穿过第二固定座将第二固定座锁紧或松开于龙门架的横杆上。

4.根据权利要求1所述的改良式拉链袋制袋机用烧边机，其特征在于：所述热压辊组的热压辊热压表面均设有凸出辊体表面的纹路。

5.根据权利要求4所述的改良式拉链袋制袋机用烧边机，其特征在于：所述热压辊组包括固定架、热压辊和过渡辊，所述热压辊和过渡辊分别设于固定架上部和中部上且热压辊和过渡辊配合对复合输送辊组输送的袋体进行底边热压封边。

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