CN215920588U - 一种野生灵芝加工用切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种野生灵芝加工用切片装置,包括工作台和风机,所述第一液压杆下端均固定连接有滑筒,所述滑筒下端均贯穿且滑动连接有滑柱,所述固定板中部设置有第二传送带,所述支架中部下端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆下端固定连接有切割装置,所述风机右端通过吸风管连接有收集箱。本实用新型中,当固定板压在野生灵芝上时,滑柱向上往滑筒内部滑动,带动限位块向上滑动,从而挤压弹簧,弹簧产生形变达到一个缓冲的效果,同时打开第二传送带配合第一传送带在固定状态下将野生灵芝往右端传送,避免了切片时灵芝翻飞的情况,保证了切片工序的正常运行以及效率稳定,值得大力推广。

Description

一种野生灵芝加工用切片装置
技术领域
本实用新型涉及切片装置技术领域,尤其涉及一种野生灵芝加工用切片装置。
背景技术
灵芝又称林中灵、琼珍,是多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘、延年益寿的功效。用于眩晕不眠、心悸气短、神经衰弱、虚劳咳喘。
中国专利文献CN209903281U公开了一种灵芝切片装置,包括切片装置本体,所述切片装置本体的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定头,所述固定头的底部固定连接有刀片,所述切片装置本体的一侧固定连接有投料管道,所述切片装置本体的内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有投料盘,该灵芝切片装置,能够达到切片装置高效切片的目的,解决了人工切割效率低的问题,有效的提高了切片装置的加工效率,降低了工人的劳动强度,操作简单,使用方便,使用效果好,但是该装置在使用的时候存在两个缺点,一是在切割灵芝时没有固定装置,存在切片时灵芝翻飞的情况,导致切片失败,影响效率,二是没有灵芝碎屑处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种野生灵芝加工用切片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种野生灵芝加工用切片装置,包括工作台和风机,所述工作台中部设置有第一传送带,所述工作台上端中部左侧设置有固定外壳,所述固定外壳内上壁中部两侧均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆下端均固定连接有滑筒,所述滑筒下端均贯穿且滑动连接有滑柱,所述滑柱顶端均固定连接有限位块,所述限位块上端均固定连接有弹簧一端,所述滑柱有两个且分别固定连接在固定板两端,所述固定板中部设置有第二传送带,所述工作台上端中部右侧均固定连接有挡板,所述挡板有两个且上侧左端分别固定连接在支架两端底部,所述支架中部下端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆下端固定连接有切割装置,所述风机右端通过吸风管连接有收集箱,所述收集箱前后侧上端均连接有吸风管,所述吸风管有两个且分别贯穿在挡板左前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧另一端均固定连接在滑筒内顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块滑动连接在滑筒内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定外壳右端和挡板左端在一条水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割装置下端靠近固定外壳右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱内中上部设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸风管位于支架正下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台下端四角均固定链接有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将待切片野生灵芝放在工作台左侧,通过第一传送带转动将野生灵芝传送到固定外壳内部,打开第一液压杆,通过第一液压杆下移带动滑筒下移,滑筒下移带动滑柱下移,滑柱下移带动固定板下移,直至固定板压在野生灵芝上停止,当固定板压在野生灵芝上时,会给滑柱一个向上的力,滑柱向上往滑筒内部滑动,带动限位块向上滑动,从而挤压弹簧,弹簧产生形变达到一个缓冲的效果,所以不用担心固定板直接压碎野生灵芝,同时打开第二传送带配合第一传送带在固定状态下将野生灵芝往右端传送,再打开第二液压杆带动切割装置对野生灵芝进行切片操作,避免了切片时灵芝翻飞的情况,保证了切片工序的正常运行以及效率稳定。
2、本实用新型中,当灵芝切片完成后,会存在少量的碎屑,打开风机,风机通过吸风管吸气,从而带动吸风管对着灵芝切片处吸收灵芝碎屑,灵芝碎屑首先进入到收集箱中,其中较大一点的灵芝碎渣被过滤网阻隔在上端,从而减少了灵芝碎渣的浪费,回收再使用,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种野生灵芝加工用切片装置的右视结构图;
图2为本实用新型提出的一种野生灵芝加工用切片装置的左视结构图;
图3为本实用新型提出的一种野生灵芝加工用切片装置的正视剖视图;
图4位图1中A处的放大图。
图例说明:
1、工作台;2、第一传送带;3、固定外壳;4、第一液压杆;5、滑筒;6、滑柱;7、限位块;8、弹簧;9、固定板;10、第二传送带;11、挡板;12、支架;13、第二液压杆;14、切割装置;15、风机;16、收集箱;17、过滤网;18、吸风管;19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种野生灵芝加工用切片装置,包括工作台1和风机15,工作台1中部设置有第一传送带2,工作台1上端中部左侧设置有固定外壳3,固定外壳3内上壁中部两侧均固定连接有第一液压杆4,第一液压杆4下端均固定连接有滑筒5,滑筒5下端均贯穿且滑动连接有滑柱6,滑柱6顶端均固定连接有限位块7,限位块7上端均固定连接有弹簧8一端,滑柱6有两个且分别固定连接在固定板9两端,固定板9中部设置有第二传送带10,首先将待切片野生灵芝放在工作台1左侧,通过第一传送带2转动将野生灵芝传送到固定外壳3内部,打开第一液压杆4,通过第一液压杆4下移带动滑筒5下移,滑筒5下移带动滑柱6下移,滑柱6下移带动固定板9下移,直至固定板9压在野生灵芝上停止,当固定板9压在野生灵芝上时,会给滑柱6一个向上的力,滑柱6向上往滑筒5内部滑动,带动限位块7向上滑动,从而挤压弹簧8,弹簧8产生形变达到一个缓冲的效果,所以不用担心固定板9直接压碎野生灵芝,同时打开第二传送带10配合第一传送带2在固定状态下将野生灵芝往右端传送,再打开第二液压杆13带动切割装置14对野生灵芝进行切片操作,避免了切片时灵芝翻飞的情况,工作台1上端中部右侧均固定连接有挡板11,进一步避免野生灵芝切片时飞出工作台1的情况,挡板11有两个且上侧左端分别固定连接在支架12两端底部,支架12中部下端固定连接有第二液压杆13,第二液压杆13下端固定连接有切割装置14,风机15右端通过吸风管18连接有收集箱16,收集箱16前后侧上端均连接有吸风管18,吸风管18有两个且分别贯穿在挡板11左前端,当灵芝切片完成后,会存在少量的碎屑,打开风机15,风机15通过吸风管18吸气,从而带动吸风管18对着灵芝切片处吸收灵芝碎屑。
弹簧8另一端均固定连接在滑筒5内顶壁,限位块7滑动连接在滑筒5内部,固定外壳3右端和挡板11左端在一条水平线上,保证野生灵芝在切片时处在挡板11的范围内,切割装置14下端靠近固定外壳3右端,即野生灵芝露出部分时便进行切片操作,确保切片时野生灵芝是受到约束不易翻飞的,收集箱16内中上部设置有过滤网17,灵芝碎屑首先进入到收集箱16中,其中较大一点的灵芝碎渣被过滤网17阻隔在上端,从而减少了灵芝碎渣的浪费,回收再使用,吸风管18位于支架12正下方,即吸风管18吸风的位置是正对着刚被切片的位置,工作台1下端四角均固定链接有支撑腿19。
工作原理:首先将待切片野生灵芝放在工作台1左侧,通过第一传送带2转动将野生灵芝传送到固定外壳3内部,打开第一液压杆4,通过第一液压杆4下移带动滑筒5下移,滑筒5下移带动滑柱6下移,滑柱6下移带动固定板9下移,直至固定板9压在野生灵芝上停止,当固定板9压在野生灵芝上时,会给滑柱6一个向上的力,滑柱6向上往滑筒5内部滑动,带动限位块7向上滑动,从而挤压弹簧8,弹簧8产生形变达到一个缓冲的效果,所以不用担心固定板9直接压碎野生灵芝,同时打开第二传送带10配合第一传送带2在固定状态下将野生灵芝往右端传送,再打开第二液压杆13带动切割装置14对野生灵芝进行切片操作,避免了切片时灵芝翻飞的情况,保证了切片工序的正常运行以及效率稳定,当灵芝切片完成后,会存在少量的碎屑,打开风机15,风机15通过吸风管18吸气,从而带动吸风管18对着灵芝切片处吸收灵芝碎屑,灵芝碎屑首先进入到收集箱16中,其中较大一点的灵芝碎渣被过滤网17阻隔在上端,从而减少了灵芝碎渣的浪费,回收再使用,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种野生灵芝加工用切片装置,包括工作台(1)和风机(15),其特征在于:所述工作台(1)中部设置有第一传送带(2),所述工作台(1)上端中部左侧设置有固定外壳(3),所述固定外壳(3)内上壁中部两侧均固定连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)下端均固定连接有滑筒(5),所述滑筒(5)下端均贯穿且滑动连接有滑柱(6),所述滑柱(6)顶端均固定连接有限位块(7),所述限位块(7)上端均固定连接有弹簧(8)一端,所述滑柱(6)有两个且分别固定连接在固定板(9)两端,所述固定板(9)中部设置有第二传送带(10),所述工作台(1)上端中部右侧均固定连接有挡板(11),所述挡板(11)有两个且上侧左端分别固定连接在支架(12)两端底部,所述支架(12)中部下端固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)下端固定连接有切割装置(14),所述风机(15)右端通过吸风管(18)连接有收集箱(16),所述收集箱(16)前后侧上端均连接有吸风管(18),所述吸风管(18)有两个且分别贯穿在挡板(11)左前端。
2.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述弹簧(8)另一端均固定连接在滑筒(5)内顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述限位块(7)滑动连接在滑筒(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述固定外壳(3)右端和挡板(11)左端在一条水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述切割装置(14)下端靠近固定外壳(3)右端。
6.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述收集箱(16)内中上部设置有过滤网(17)。
7.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述吸风管(18)位于支架(12)正下方。
8.根据权利要求1所述的一种野生灵芝加工用切片装置,其特征在于:所述工作台(1)下端四角均固定链接有支撑腿(19)。
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