CN215919087U - 一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化造粒装置技术领域，且公开了一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，包括加热密封仓，所述加热密封仓的外侧固定安装有加热套筒，所述加热密封仓的顶部固定安装有雾化器。该超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，通过启动驱动电机带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中通过连接块和驱动杆带动安装滑块在安装槽内上下往复移动，在安装滑块移动的过程中会通过齿条板和齿轮带动转轴往复旋转，转轴在往复旋转的过程中通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴往复旋转，从而带动两个L型刮板上下移动的同时也能够旋转，更加彻底的对加热密封仓内壁进行清理，实现了可自动对内壁进行清理作业的目的。

Description

一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置

技术领域

本实用新型涉及雾化造粒装置技术领域，具体为一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置。

背景技术

Ni、Ti、Al、Cr等粉末及其合金粉末，如：Ni-Ti、Ni-Al、Ni-Cr和Fe-Ni-Al等，被广泛应用于粉末冶金各行各业，在实际的生产过程中，由于等离子熔覆用粉末粒度一般为80-270目，激光熔覆粉末粒度一般为100-325目，故而等离子熔覆或激光熔覆采用的自熔性合金粉末主要采用水雾化或气雾化的方法来进行生产。

但是现有的雾化造粒装置在长时间的使用后，装置内壁上会粘附大量的雾化液，在干燥凝固以后会变得难以清理，需要人工对装置的内壁进行铲除作业，费时费力，故而提出一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，具备可自动对内壁进行清理作业等优点，解决了现有的雾化造粒装置在长时间的使用后，装置内壁上会粘附大量的雾化液，在干燥凝固以后会变得难以清理，需要人工对装置的内壁进行铲除作业，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对内壁进行清理作业目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，包括加热密封仓，所述加热密封仓的外侧固定安装有加热套筒，所述加热密封仓的顶部固定安装有雾化器，所述雾化器的输出端固定安装有一端延伸至加热密封仓内部且与其内壁右侧固定连接的导流管，所述导流管的底部固定安装有位于加热密封仓内部且数量为五个的喷头，所述加热密封仓的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，左侧所述支撑脚的右侧固定安装有一端与右侧支撑脚左侧固定连接的安装横板，所述安装横板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的前侧固定安装有连接块，所述安装横板的顶部与加热密封仓的底部之间固定安装有位于转盘右侧的立柱，所述立柱的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有一端延伸至立柱左侧的安装滑块，所述连接块的外侧套接有一端与安装滑块底部活动连接的驱动杆，所述安装滑块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内底壁活动安装有一端延伸至加热密封仓内部的安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有位于安装腔内部的从动锥齿轮，所述立柱的左侧固定安装有位于安装槽前侧的齿条板，所述安装腔的内部活动安装有一端延伸至安装滑块前侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有与齿条板啮合的齿轮，所述转轴位于安装腔内部的一侧固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述安装轴的左右两侧顶部均固定安装有一端与加热密封仓内壁贴合的L型刮板。

优选的，所述加热密封仓的顶部固定安装有位于雾化器右侧的真空泵，所述真空泵的进气端固定安装有一端延伸至加热密封仓内部的抽气管。

优选的，所述加热密封仓的内底壁左右两侧均连通有一端延伸至其底部且位于前后两侧支撑脚之间的排料管，所述排料管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。

优选的，所述安装槽的内壁为光滑设计，所述安装滑块的底部固定安装有转动块，所述驱动杆通过转动块与安装滑块活动连接。

优选的，所述连接块呈圆柱形，所述驱动杆的内部开设有与连接块相适配的连接孔。

优选的，所述安装腔的内底壁固定安装有轴承，所述安装轴通过轴承与安装腔转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，具备以下有益效果：

该超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，通过启动驱动电机带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中通过连接块和驱动杆带动安装滑块在安装槽内上下往复移动，在安装滑块移动的过程中会通过齿条板和齿轮带动转轴往复旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴往复旋转，从而带动两个L型刮板上下移动的同时也能够旋转，更加彻底的对加热密封仓内壁进行清理，实现了可自动对内壁进行清理作业的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱左视局部结构示意图。

图中：1加热密封仓、2加热套筒、3雾化器、4导流管、5喷头、6支撑脚、7安装横板、8驱动电机、9转盘、10连接块、11立柱、12安装槽、13安装滑块、14驱动杆、15安装腔、16安装轴、17从动锥齿轮、18齿条板、19转轴、20齿轮、21驱动锥齿轮、22 L型刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，包括加热密封仓1，加热密封仓1的外侧固定安装有加热套筒2，加热密封仓1的顶部固定安装有雾化器3，加热密封仓1的顶部固定安装有位于雾化器3右侧的真空泵，真空泵的进气端固定安装有一端延伸至加热密封仓1内部的抽气管，雾化器3的输出端固定安装有一端延伸至加热密封仓1内部且与其内壁右侧固定连接的导流管4，导流管4的底部固定安装有位于加热密封仓1内部且数量为五个的喷头5，加热密封仓1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚6，加热密封仓1的内底壁左右两侧均连通有一端延伸至其底部且位于前后两侧支撑脚6之间的排料管，排料管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门，左侧支撑脚6的右侧固定安装有一端与右侧支撑脚6左侧固定连接的安装横板7，安装横板7的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定安装有转盘9，转盘9的前侧固定安装有连接块10，安装横板7的顶部与加热密封仓1的底部之间固定安装有位于转盘9右侧的立柱11，立柱11的左侧开设有安装槽12，安装槽12的内部活动安装有一端延伸至立柱11左侧的安装滑块13，连接块10的外侧套接有一端与安装滑块13底部活动连接的驱动杆14，连接块10呈圆柱形，驱动杆14的内部开设有与连接块10相适配的连接孔，安装槽12的内壁为光滑设计，安装滑块13的底部固定安装有转动块，驱动杆14通过转动块与安装滑块13活动连接，安装滑块13的内部开设有安装腔15，安装腔15的内底壁活动安装有一端延伸至加热密封仓1内部的安装轴16，安装腔15的内底壁固定安装有轴承，安装轴16通过轴承与安装腔15转动连接，安装轴16的外侧固定安装有位于安装腔15内部的从动锥齿轮17，立柱11的左侧固定安装有位于安装槽12前侧的齿条板18，安装腔15的内部活动安装有一端延伸至安装滑块13前侧的转轴19，转轴19的外侧固定安装有与齿条板18啮合的齿轮20，转轴19位于安装腔15内部的一侧固定安装有与从动锥齿轮17啮合的驱动锥齿轮21，安装轴16的左右两侧顶部均固定安装有一端与加热密封仓1内壁贴合的L型刮板22。

综上所述，该超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，通过启动驱动电机8带动转盘9旋转，转盘9在旋转的过程中通过连接块10和驱动杆14带动安装滑块13在安装槽12内上下往复移动，在安装滑块13移动的过程中会通过齿条板18和齿轮20带动转轴19往复旋转，进而通过驱动锥齿轮21和从动锥齿轮17带动安装轴16往复旋转，从而带动两个L型刮板22上下移动的同时也能够旋转，更加彻底的对加热密封仓1内壁进行清理，实现了可自动对内壁进行清理作业的目的，解决了现有的雾化造粒装置在长时间的使用后，装置内壁上会粘附大量的雾化液，在干燥凝固以后会变得难以清理，需要人工对装置的内壁进行铲除作业，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，包括加热密封仓(1)，其特征在于：所述加热密封仓(1)的外侧固定安装有加热套筒(2)，所述加热密封仓(1)的顶部固定安装有雾化器(3)，所述雾化器(3)的输出端固定安装有一端延伸至加热密封仓(1)内部且与其内壁右侧固定连接的导流管(4)，所述导流管(4)的底部固定安装有位于加热密封仓(1)内部且数量为五个的喷头(5)，所述加热密封仓(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚(6)，左侧所述支撑脚(6)的右侧固定安装有一端与右侧支撑脚(6)左侧固定连接的安装横板(7)，所述安装横板(7)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的前侧固定安装有连接块(10)，所述安装横板(7)的顶部与加热密封仓(1)的底部之间固定安装有位于转盘(9)右侧的立柱(11)，所述立柱(11)的左侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部活动安装有一端延伸至立柱(11)左侧的安装滑块(13)，所述连接块(10)的外侧套接有一端与安装滑块(13)底部活动连接的驱动杆(14)，所述安装滑块(13)的内部开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)的内底壁活动安装有一端延伸至加热密封仓(1)内部的安装轴(16)，所述安装轴(16)的外侧固定安装有位于安装腔(15)内部的从动锥齿轮(17)，所述立柱(11)的左侧固定安装有位于安装槽(12)前侧的齿条板(18)，所述安装腔(15)的内部活动安装有一端延伸至安装滑块(13)前侧的转轴(19)，所述转轴(19)的外侧固定安装有与齿条板(18)啮合的齿轮(20)，所述转轴(19)位于安装腔(15)内部的一侧固定安装有与从动锥齿轮(17)啮合的驱动锥齿轮(21)，所述安装轴(16)的左右两侧顶部均固定安装有一端与加热密封仓(1)内壁贴合的L型刮板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，其特征在于：所述加热密封仓(1)的顶部固定安装有位于雾化器(3)右侧的真空泵，所述真空泵的进气端固定安装有一端延伸至加热密封仓(1)内部的抽气管。

3.根据权利要求1所述的一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，其特征在于：所述加热密封仓(1)的内底壁左右两侧均连通有一端延伸至其底部且位于前后两侧支撑脚(6)之间的排料管，所述排料管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。

4.根据权利要求1所述的一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，其特征在于：所述安装槽(12)的内壁为光滑设计，所述安装滑块(13)的底部固定安装有转动块，所述驱动杆(14)通过转动块与安装滑块(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，其特征在于：所述连接块(10)呈圆柱形，所述驱动杆(14)的内部开设有与连接块(10)相适配的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种超细合金粉的等离子体重熔雾化造粒装置，其特征在于：所述安装腔(15)的内底壁固定安装有轴承，所述安装轴(16)通过轴承与安装腔(15)转动连接。

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