CN215917882U - 一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，包括一个设于平衡梁（6）上的支架本体（1），其包括一组垂直相连的主杆（11）和支杆（12），主杆（11）的上端连接两个水平的固定板（2），两个固定板（2）之间连接一对螺杆（3），固定板（2）与螺杆（3）之间正好形成矩形空间（4），平衡梁（6）穿过矩形空间（4）与支架本体（1）相连；每根主杆（11）上均连接一组挂钩（5），其包括大挂钩（51）和小挂钩（52），大挂钩（51）和小挂钩（52）交错设置，挂钩（5）内还设有挂齿（5a）。本实用新型的优点是提高了挂架的通用性，可以同时对多个零件进行加工，大大提高工作效率，方便生产，适合规模化生产的需要。

Description

一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。其大致可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，从而起到防止腐蚀，提高耐磨性及增进美观等作用。

挂具是用来支撑工件，以便于工件进入喷涂室进行表面喷涂。喷涂时，由于产线没有人工干预，挂架需要适用于智能工厂平刀板、弧形刀板两条产线所有规格及品种的工件，保证喷涂后的工件表面漆膜覆盖率，越高越好。但是，由于现有智能工厂产品形状众多，传统的挂具结构单一，不利于全自动化上料，某些工件表面漆膜覆盖率低，无法满足品种全覆盖及自动化生产需求。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有挂具通用性弱、喷涂效果差的问题，提供了一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，提高了挂架的通用性，可以同时对多个零件进行加工，大大提高工作效率，方便生产，适合规模化生产的需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，包括一个设于平衡梁上的支架本体，支架本体包括一组主杆和一组支杆，支杆与主杆相互垂直连接，主杆的上端连接两个水平的固定板，两个固定板之间连接一对螺杆，固定板与螺杆之间正好形成一个矩形空间，平衡梁穿过每个矩形空间与支架本体相连，以用于实现挂架与小车平衡梁的连接；

每根主杆上均连接一组挂钩，挂钩包括大挂钩和小挂钩，大挂钩和小挂钩交错设置，每个挂钩内还设有一组挂齿，以用于满足不同工件的实际加工需求。

进一步地，所述主杆为四根圆棒，其直径为36mm，支杆为两根横梁，其分别通过螺栓与主杆活动相连，以便于后续拆卸维护。

进一步地，四根主杆分为左右两对，每对主杆相互平行设置，且每对主杆之间的距离小于两对主杆之间的距离，支杆分别连接在主杆的上部和下部。

进一步地，所述螺杆与主杆的轴线相互平行设置，且每个主杆上部的固定板位置等高，平衡梁与主杆相互垂直。

进一步地，所述挂钩沿着主杆的轴线设置，且等间距连接在主杆上。

进一步地，所述大挂钩上设有三根挂齿，小挂钩上设有两根挂齿。

本实用新型的技术方案中，通过在每个主杆焊接四个专门设计的挂钩，可以达到最好的抛丸和喷粉效果，吊具整体制作完成后做去应力处理，同时保证吊具反复经过粉末固化炉，吊具的对称度、平面度、垂直度等符合定位要求，同时吊具表面积粉需及时清理，不能影响定位装置定位精度。本实用新型的装置结构简单，通用性强，可以同时对多个零件进行加工，大大提高了工作效率，方便生产，适合规模化生产的需要，更加便于全自动化上料，满足品种全覆盖及自动化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架的侧视图；

图2为本实用新型的一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架的正视图；

图3为图1的A局部放大图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面对本实用新型的一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，包括一个设于平衡梁6上的支架本体1，其特征在于：

支架本体1包括一组主杆11和一组支杆12，主杆11为四根圆棒，其直径为36mm，支杆12为两根横梁，其分别通过螺栓与主杆11活动相连，以便于后续拆卸维护；

主杆11分为左右两对，每对主杆11相互平行设置，且每对主杆11之间的距离小于两对主杆11之间的距离，支杆12分别垂直连接在主杆11的上部和下部；

主杆11的上端连接两个水平的固定板2，两个固定板2之间连接一对螺杆3，螺杆3与主杆11的轴线相互平行设置，且每个主杆11上部的固定板2位置等高；

固定板2与螺杆3之间正好形成一个矩形空间4，平衡梁6穿过每个矩形空间4与支架本体1相连，且平衡梁6与主杆11相互垂直，以用于实现挂架与小车平衡梁的连接；

参见图1和图3，每根主杆11上均连接一组挂钩5，挂钩5沿着主杆11的轴线设置，且等间距连接在主杆11上，其包括大挂钩51和小挂钩52，大挂钩51和小挂钩52交错设置，大挂钩51上设有三根挂齿5a，小挂钩52上设有两根挂齿5a，以用于满足不同工件的实际加工需求。

本厂的“JIT+C2M”智能工厂喷涂产线吊挂方式为4行2列，挂钩从上到下长短交替分布，采用本实用新型的挂架后，喷涂效果良好。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，包括一个设于平衡梁（6）上的支架本体（1），其特征在于：

支架本体（1）包括一组主杆（11）和一组支杆（12），支杆（12）与主杆（11）相互垂直连接，主杆（11）的上端连接两个水平的固定板（2），两个固定板（2）之间连接一对螺杆（3），固定板（2）与螺杆（3）之间正好形成一个矩形空间（4），平衡梁（6）穿过每个矩形空间（4）与支架本体（1）相连；

每根主杆（11）上均连接一组挂钩（5），挂钩（5）包括大挂钩（51）和小挂钩（52），大挂钩（51）和小挂钩（52）交错设置，每个挂钩（5）内还设有一组挂齿（5a）。

2.根据权利要求1所述的用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，其特征在于：

所述主杆（11）为四根圆棒，其直径为36mm，支杆（12）为两根横梁，其分别通过螺栓与主杆（11）活动相连。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，其特征在于：

四根主杆（11）分为左右两对，每对主杆（11）相互平行设置，且每对主杆（11）之间的距离小于两对主杆（11）之间的距离，支杆（12）分别连接在主杆（11）的上部和下部。

4.根据权利要求1~3任一项所述的用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，其特征在于：

所述螺杆（3）与主杆（11）的轴线相互平行设置，且每个主杆（11）上部的固定板（2）位置等高，平衡梁（6）与主杆（11）相互垂直。

5.根据权利要求1~3任一项所述的用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，其特征在于：

所述挂钩（5）沿着主杆（11）的轴线设置，且等间距连接在主杆（11）上。

6.根据权利要求1~3任一项所述的用于喷涂室内工件表面喷涂的挂架，其特征在于：

所述大挂钩（51）上设有三根挂齿，小挂钩（52）上设有两根挂齿。

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