CN215917411U - 单管型蜂窝状斜管填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单管型蜂窝状斜管填料，包括支撑体、限位结构和连接块，所述支撑体贯穿设置有安置孔，所述支撑体的两侧均连接孔，所述连接块设置在安置孔的内部，所述连接块贯穿设置有插孔，所述插孔的中部两侧内壁均设置有弧形槽，所述插孔的内部设置有单管体，所述单管体的中部两侧且相对于弧形槽设置有圆弧弹性垫，所述限位结构设置在支撑体的下端，所述限位结构包含有限位框，所述限位框的中部且相对于安置孔贯穿设置有通孔，所述通孔的两侧内壁且相对于连接块的下端两侧边设置有限位板，所述连接块的两侧均贯穿设置有限位槽，所述支撑体的两侧均设置有支撑板。本实用新型中，可有效来提高拆装效率，且能降低生产成本，提高使用效率。

Description

单管型蜂窝状斜管填料

技术领域

本实用新型涉及斜管填料领域，尤其涉及单管型蜂窝状斜管填料。

背景技术

斜管填料适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，既适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。

现阶段对于单管型蜂窝状斜管填料的使用还存在一定不足，使用相对单一，且不便更换使用，相比之下，本实用新型，可有效提高拆装效率，且便于进行单一更换使用，大大降低使用成本，提高使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单管型蜂窝状斜管填料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：单管型蜂窝状斜管填料，包括支撑体、限位结构和连接块，所述支撑体贯穿设置有安置孔，所述支撑体的两侧均连接孔，所述连接块设置在安置孔的内部，所述连接块贯穿设置有插孔，所述插孔的中部两侧内壁均设置有弧形槽，所述插孔的内部设置有单管体，所述单管体的中部两侧且相对于弧形槽设置有圆弧弹性垫，所述限位结构设置在支撑体的下端，所述限位结构包含有限位框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的两侧均贯穿设置有限位槽，所述支撑体的两侧均设置有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位框的四周均贯穿设置有安装孔，所述安装孔延伸至支撑体的内部，且安装孔的内部设置有安装件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位框的中部且相对于安置孔贯穿设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的两侧内壁且相对于连接块的下端两侧边设置有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的四周贯穿设置有紧固孔，所述紧固孔延伸至支撑体的内部，且紧固孔的内部设置有紧固件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的内侧且相对于连接孔的内部设置有支撑块，所述支撑块的一端延伸至限位槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型单管型蜂窝状斜管填料，通过具有弹性的圆弧弹性垫安置在弧形槽内来对单管体的使用位置进行限定使用，且便于来对单管体进行拆装使用，来进行单个的单管体进行更换使用，有效降低使用成本。

2、本实用新型单管型蜂窝状斜管填料，通过限位结构来形成对连接块的下端支撑使用，来保持连接块在使用时的稳定性，且便于拆装使用。

3、本实用新型单管型蜂窝状斜管填料，通过支撑块插入到限位槽的内部，形成对连接块的两侧位置进行限定使用，且在使用过程中，避免连接块的使用稳定性不足。

4、本实用新型单管型蜂窝状斜管填料，可有效来提高拆装效率，且能降低生产成本，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的单管型蜂窝状斜管填料的外观视图；

图2为本实用新型提出的单管型蜂窝状斜管填料的连接块的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的单管型蜂窝状斜管填料的支撑块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的单管型蜂窝状斜管填料的限位结构的示意图；

图5为图2中A处的结构放大示意图。

图例说明：

1、安装件；2、圆弧弹性垫；3、支撑体；4、限位结构；401、安装孔； 402、限位板；403、通孔；404、限位框；5、支撑板；6、紧固件；7、单管体；8、连接块；9、安置孔；10、限位槽；11、支撑块；12、紧固孔；13、连接孔；14、弧形槽；15、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：单管型蜂窝状斜管填料，包括支撑体3、限位结构4和连接块8，支撑体3贯穿设置有安置孔9，支撑体 3的两侧均连接孔13，连接块8设置在安置孔9的内部，连接块8贯穿设置有插孔15，插孔15的中部两侧内壁均设置有弧形槽14，插孔15的内部设置有单管体7，单管体7的中部两侧且相对于弧形槽14设置有圆弧弹性垫2。通过具有弹性的圆弧弹性垫2安置在弧形槽14内来对单管体7的使用位置进行限定使用，且便于来对单管体7进行拆装使用，来进行单个的单管体7进行更换使用；

限位结构4设置在支撑体3的下端，限位结构4包含有限位框404，限位框404的四周均贯穿设置有安装孔401，安装孔401延伸至支撑体3的内部，且安装孔401的内部设置有安装件1，限位框404的中部且相对于安置孔9贯穿设置有通孔403，通孔403的两侧内壁且相对于连接块8的下端两侧边设置有限位板402，通过限位结构4来形成对连接块8的下端支撑使用，来保持连接块8在使用时的稳定性，且便于拆装使用；

支撑板5的四周贯穿设置有紧固孔12，紧固孔12延伸至支撑体3的内部，且紧固孔12的内部设置有紧固件6，连接块8的两侧均贯穿设置有限位槽10，支撑体3的两侧均设置有支撑板5，支撑板5的内侧且相对于连接孔13的内部设置有支撑块11，支撑块11的一端延伸至限位槽10的内部，来通过支撑块11插入到限位槽10的内部，形成对连接块8的两侧位置进行限定使用，且在使用过程中，避免连接块8的使用稳定性不足，造成影响。

工作原理：通过具有弹性的圆弧弹性垫2安置在弧形槽14内来对单管体 7的使用位置进行限定使用，且便于来对单管体7进行拆装使用，来进行单个的单管体7进行更换使用，通过限位结构4来形成对连接块8的下端支撑使用，来保持连接块8在使用时的稳定性，通过支撑块11插入到限位槽10的内部，形成对连接块8的两侧位置进行限定使用，且在使用过程中，避免连接块8的使用稳定性不足。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.单管型蜂窝状斜管填料，包括支撑体(3)、限位结构(4)和连接块(8)，其特征在于：所述支撑体(3)贯穿设置有安置孔(9)，所述支撑体(3)的两侧均连接孔(13)，所述连接块(8)设置在安置孔(9)的内部，所述连接块(8)贯穿设置有插孔(15)，所述插孔(15)的中部两侧内壁均设置有弧形槽(14)，所述插孔(15)的内部设置有单管体(7)，所述单管体(7)的中部两侧且相对于弧形槽(14)设置有圆弧弹性垫(2)，所述限位结构(4)设置在支撑体(3)的下端，所述限位结构(4)包含有限位框(404)。

2.根据权利要求1所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述连接块(8)的两侧均贯穿设置有限位槽(10)，所述支撑体(3)的两侧均设置有支撑板(5)。

3.根据权利要求1所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述限位框(404)的四周均贯穿设置有安装孔(401)，所述安装孔(401)延伸至支撑体(3)的内部，且安装孔(401)的内部设置有安装件(1)。

4.根据权利要求1所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述限位框(404)的中部且相对于安置孔(9)贯穿设置有通孔(403)。

5.根据权利要求4所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述通孔(403)的两侧内壁且相对于连接块(8)的下端两侧边设置有限位板(402)。

6.根据权利要求2所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述支撑板(5)的四周贯穿设置有紧固孔(12)，所述紧固孔(12)延伸至支撑体(3)的内部，且紧固孔(12)的内部设置有紧固件(6)。

7.根据权利要求2所述的单管型蜂窝状斜管填料，其特征在于：所述支撑板(5)的内侧且相对于连接孔(13)的内部设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)的一端延伸至限位槽(10)的内部。

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