CN215917202U - 一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,包括气体搅拌装置和冲洗装置,气体搅拌装置设置在污泥池的底部,气体搅拌装置采用气流对污泥池的底部进行搅拌,冲洗装置的冲洗口设置在污泥池的底部。本实用新型属于环境保护工程技术领域,本实用新型的目的在于解决现有技术中污泥池中的污泥容易沉积、不易被排走的问题。达到的技术效果为:气体搅拌装置通过气流对污泥池进行搅拌,防止污泥沉积,冲洗装置通过冲洗作用对污泥池底部进行冲刷,进一步起到搅拌作用,将污泥变成泥浆,便于将污泥提升排走;气体搅拌装置和冲洗装置结合使用,能够有效的防止污泥沉积,或者将已沉积的污泥搅拌成泥浆,从而使得污泥易于被排走。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护工程技术领域,具体涉及一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置。
背景技术
在沿海的发电厂设计上大多数会采用海水淡化水作为生产水源,在海水淡化过程中,预处理装置会产生污泥,通常污泥会通过污泥提升泵排走,但许多发电厂的污泥收集池经常发生污泥沉积,污泥在堆积的过程中会发生厌氧反应,导致污泥性质发生改变,产生有害物质,如脂类等,使污泥性质发生改变,不利于后续回收利用,且沉积的污泥在上层水流的冲击下不易于流动,污泥输送效果大打折扣;而有的发电厂为了控制生产费用,污泥提升泵并不一直运转,只有污泥累积到一定程度后才开启污泥提升泵,此种情况下污泥更容易发生沉积,不利于输送。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,以解决现有技术中污泥池中的污泥容易沉积、不易被排走的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,包括气体搅拌装置和冲洗装置,所述气体搅拌装置设置在污泥池的底部,所述气体搅拌装置采用气流对所述污泥池的底部进行搅拌,所述冲洗装置的冲洗口设置在所述污泥池的底部。
进一步地,所述气体搅拌装置包括供气装置、导气管和多个风道管,所述导气管与所述供气装置连接,每个所述风道管均与所述导气管连通,每个所述风道管上均设有多个通气孔,所述风道管设置在所述污泥池的底部。
进一步地,所述气体搅拌装置还包括第一逆止阀、减压阀和压力表,所述第一逆止阀、所述减压阀和所述压力表分别依次设置在所述导气管靠近所述供气装置的一端。
进一步地,所述气体搅拌装置还包括多个三通器,所述风道管设有所述通气孔的位置均设有一个所述三通器,所述三通器用于改变气流方向。
进一步地,每个所述风道管上均设有四个所述通气孔和四个所述三通器,所述三通器与所述通气孔一一对应设置。
进一步地,所述冲洗装置包括污泥泵、进料管、出料管和冲洗管,所述进料管的一端与所述污泥泵的进口连接,所述进料管的另一端设置在所述污泥池的底部,所述出料管的一端与所述污泥泵的出口连接,所述冲洗管的一端与所述出料管连通,所述冲洗管的另一端设置在所述污泥池的底部。
进一步地,还包括第二逆止阀和阀门,所述第二逆止阀设置在所述出料管靠近所述污泥泵的一端,所述阀门设置在所述冲洗管上。
进一步地,所述冲洗管背离所述出料管的一端设置在靠近所述进料管背离所述污泥泵的一端。
进一步地,所述冲洗管的管径为19mm,所述阀门为手动阀。
进一步地,所述供气装置为罗茨风机。
本实用新型具有如下优点:通过设置气体搅拌装置和冲洗装置,气体搅拌装置通过气流对污泥池底部进行搅拌,防止污泥沉积,冲洗装置通过冲洗作用对污泥池底部进行冲刷,进一步起到搅拌作用,将污泥变成泥浆,便于将污泥提升排走;气体搅拌装置和冲洗装置结合使用,搅拌效果更好,能够有效的防止污泥沉积,或者将已沉积的污泥搅拌成泥浆,从而使得污泥易于被排走。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一些实施例提供的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置的气体搅拌装置的管路示意图。
图2为本实用新型一些实施例提供的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置的冲洗装置的管路示意图。
图中:1、供气装置,2、导气管,3、风道管,4、三通器,5、第一逆止阀,6、减压阀,7、压力表,8、污泥池,9、污泥池开口,10、污泥泵,11、进料管,12、出料管,13、第二逆止阀,14、冲洗管,15、阀门。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型第一方面实施例中的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,包括气体搅拌装置和冲洗装置,气体搅拌装置设置在污泥池8的底部,气体搅拌装置采用气流对污泥池8的底部进行搅拌,冲洗装置的冲洗口设置在污泥池8的底部。
在上述实施例中,需要说明的是,此装置日常可以长期持续运行,防止污泥池8底部污泥发生沉积;对于一些发电厂间歇运行污泥提升泵的工况,也可在其污泥提升泵开始运转前,提前开启气体搅拌装置,使沉积的污泥在气流、水力的双重冲击下快速形成泥浆,在不改变原污泥提升泵的功率、扬程等性能的前提下,有效提升污泥输送效果。
上述实施例达到的技术效果为:气体搅拌装置通过气流对污泥池8底部进行搅拌,防止污泥沉积,冲洗装置通过冲洗作用对污泥池8底部进行冲刷,进一步起到搅拌作用,将污泥变成泥浆,便于将污泥提升排走;气体搅拌装置和冲洗装置结合使用,搅拌效果更好,能够有效的防止污泥沉积,或者将已沉积的污泥搅拌成泥浆,从而使得污泥易于被排走。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,气体搅拌装置包括供气装置1、导气管2和多个风道管3,导气管2与供气装置1连接,每个风道管3均与导气管2连通,每个风道管3上均设有多个通气孔,风道管3设置在污泥池8的底部。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,供气装置1优选采用海水预处理装置中V型滤池反洗风机出口气源进行曝气搅拌,风道管3采用316L不锈钢制成,多个通气孔分别沿风道管3的长度方向设置,通气孔可设为圆孔、三角孔、菱形孔、矩形孔等多种形状。
上述可选的实施例的有益效果为:每个风道管3上均设有多个通气孔,风道管3设置在污泥池8的底部,使用过程中气流从通气孔中流出,对污泥池8底部进行曝气搅拌,多个通气孔分别沿风道管3的长度方向设置,能够对污泥池8底部不同区域同时进行曝气搅拌,搅拌效果更好。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,气体搅拌装置还包括第一逆止阀5、减压阀6和压力表7,第一逆止阀5、减压阀6和压力表7分别依次设置在导气管2靠近供气装置1的一端。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,第一止逆阀5采用155mm耐腐蚀逆止阀,使用过程中,可以根据池底污泥沉积程度对入口压力进行调节,经过多次的试验比较,压力优选设定为0.6-0.8MPa,这样可保证泥浆搅拌效果并平衡经济性。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第一逆止阀5,能够防止污泥池8中的泥水从导气管2倒流进供气装置1中;通过减压阀6能够方便灵活的调整气流的压力,通过压力表7能够实时显示管道中的压力。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,气体搅拌装置还包括多个三通器4,风道管3设有通气孔的位置均设有一个三通器4,三通器4用于改变气流方向。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,三通器4上设有气流出口,三通器4可绕风道管3进行转动,将三通器4转动到合适的角度固定后,即可完成对气流出口方向的调整,从而改变气流方向;每个风道管3上均设有四个通气孔和四个三通器4,三通器4与通气孔一一对应设置。
进一步地,四个通气孔和四个三通器4分别等间隔设置在风道管3上。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置三通器4,能够改变气流方向,可根据实际使用需求进行调整,曝气搅拌效果更好。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,冲洗装置包括污泥泵10、进料管11、出料管12和冲洗管14,进料管11的一端与污泥泵10的进口连接,进料管11的另一端设置在污泥池8的底部,出料管12的一端与污泥泵10的出口连接,冲洗管14的一端与出料管12连通,冲洗管14的另一端设置在污泥池8的底部。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,出料管12的管径远大于冲洗管14的管径。
上述可选的实施例的有益效果为:冲洗装置可在现有污泥提升泵出口管路上增加冲洗管14获得,整体结构简单,改造方便,在不改变原污泥提升泵的功率、扬程等性能的前提下,能够有效提升污泥输送效果。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,还包括第二逆止阀13和阀门15,第二逆止阀13设置在出料管12靠近污泥泵10的一端,阀门15设置在冲洗管14上。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,冲洗管14的管径为19mm,阀门15为手动阀。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第二逆止阀13,能够防止出料管12中的物料逆流,通过设置阀门15,能够方便的控制冲洗管14的启闭,从而控制冲洗作业;冲洗管14的管径为19mm,管径小,不会影响污泥泵10的扬程。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,冲洗管14背离出料管12的一端设置在靠近进料管11背离污泥泵10的一端。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,冲洗管14背离出料管12的一端为冲洗口,冲洗口的轴线垂直于污泥池8的底部。
上述可选的实施例的有益效果为:冲洗管14背离出料管12的一端设置在靠近进料管11背离污泥泵10的一端,冲洗管14能够对进料处的污泥进行充分搅拌,防止污泥堵塞进料管11,进而避免污泥泵10堵塞。
可选的,如图1至图2所示,在一些实施例中,供气装置1为罗茨风机。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,供气装置1的气流介质为空气。
上述可选的实施例的有益效果为:供气装置1为罗茨风机,结构紧凑,性能稳定,能够长时间持续运转,不易损坏。
本装置包括气体搅拌装置和冲洗装置,二者相互配合使用,可长期持续运行或者人工控制定期对污泥进行双重搅拌,可以防止发电厂海水预处理装置中的污泥发生沉积,有助于污泥的快速输送,极大的减少了污泥提升泵的堵塞情况发生,同时避免了对污泥收集池的定期清淤工作,减少维护人员的工作量,节省了大量人力,降低了维护成本。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,包括气体搅拌装置和冲洗装置,所述气体搅拌装置设置在污泥池(8)的底部,所述气体搅拌装置采用气流对所述污泥池(8)的底部进行搅拌,所述冲洗装置的冲洗口设置在所述污泥池(8)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述气体搅拌装置包括供气装置(1)、导气管(2)和多个风道管(3),所述导气管(2)与所述供气装置(1)连接,每个所述风道管(3)均与所述导气管(2)连通,每个所述风道管(3)上均设有多个通气孔,所述风道管(3)设置在所述污泥池(8)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述气体搅拌装置还包括第一逆止阀(5)、减压阀(6)和压力表(7),所述第一逆止阀(5)、所述减压阀(6)和所述压力表(7)分别依次设置在所述导气管(2)靠近所述供气装置(1)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述气体搅拌装置还包括多个三通器(4),所述风道管(3)设有所述通气孔的位置均设有一个所述三通器(4),所述三通器(4)用于改变气流方向。
5.根据权利要求4所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,每个所述风道管(3)上均设有四个所述通气孔和四个所述三通器(4),所述三通器(4)与所述通气孔一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述冲洗装置包括污泥泵(10)、进料管(11)、出料管(12)和冲洗管(14),所述进料管(11)的一端与所述污泥泵(10)的进口连接,所述进料管(11)的另一端设置在所述污泥池(8)的底部,所述出料管(12)的一端与所述污泥泵(10)的出口连接,所述冲洗管(14)的一端与所述出料管(12)连通,所述冲洗管(14)的另一端设置在所述污泥池(8)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,还包括第二逆止阀(13)和阀门(15),所述第二逆止阀(13)设置在所述出料管(12)靠近所述污泥泵(10)的一端,所述阀门(15)设置在所述冲洗管(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述冲洗管(14)背离所述出料管(12)的一端设置在靠近所述进料管(11)背离所述污泥泵(10)的一端。
9.根据权利要求7所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述冲洗管(14)的管径为19mm,所述阀门(15)为手动阀。
10.根据权利要求2所述的一种用于电厂防止海水预处理装置发生污泥沉积的装置,其特征在于,所述供气装置(1)为罗茨风机。
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