CN215917000U - 一种反渗透膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反渗透膜组领域，具体的说是一种反渗透膜组，括反渗透膜组本体、接口、润滑剂盒、膜壳和套圈；所述反渗透膜组本体的一端开设有接口，所述反渗透膜组本体的外表面套有膜壳，所述膜壳的外表面套有套圈，所述套圈的外表面固定安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的一侧设有润滑剂盒；通过增大夹板之间的空间，此时将润滑剂盒放在矩形框内，使得润滑剂盒处于两组夹板之间，再松开夹板让矩形槽内的第一弹簧，让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带着夹板复位，使得两组夹板将润滑剂盒夹住，此时润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。

Description

一种反渗透膜组

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜组领域，具体是一种反渗透膜组。

背景技术

反渗透膜组是一种过滤水的设备，将水通过反渗透膜组，使得水中的杂质被过滤出来，进而得到所需的干净水源。

反渗透膜是实现反渗透膜组的核心元件，反渗透膜一般使用高分子材料制成，比如：醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜等等，反渗透膜的表面会开设有微孔，且微孔的直径一般在0.5～10nm之间。

反渗透膜组在使用时，需要装入膜壳内，且多组反渗透膜组需要在膜壳内进行安装，而反渗透膜组安装时需要涂抹润滑剂，传统的涂抹方式需要人工拿着润滑剂和不断的滴润滑油，这样导致工作人员需要一只手安装反渗透膜组，另一只手滴润滑油，非常繁琐，大大降低了工作人员的效率；因此，针对上述问题提出一种反渗透膜组。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了反渗透膜组安装时需要涂抹润滑剂，传统的涂抹方式需要人工拿着润滑剂和不断的滴润滑油，这样导致工作人员需要一只手安装反渗透膜组，另一只手滴润滑油，非常繁琐，大大降低了工作人员的效率的问题，本实用新型提出一种反渗透膜组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种反渗透膜组，包括反渗透膜组本体、接口、润滑剂盒、膜壳和套圈；所述反渗透膜组本体的一端开设有接口，所述反渗透膜组本体的外表面套有膜壳，所述膜壳的外表面套有套圈，所述套圈的外表面固定安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的一侧设有润滑剂盒，所述矩形框的顶部固定连接有两个凸块，且两个凸块以矩形框的中心轴对称分布，两个所述凸块彼此靠近的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有夹板，所述矩形槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离矩形槽的一端和夹板固定连接；润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。

优选的，所述矩形框的底部固定连接有两个底座，所述底座呈“L”形；润滑剂盒在放入矩形框后，润滑剂盒的一端会和底座的短臂端相贴合，进而将润滑剂盒暂时固定。

优选的，所述矩形块的一侧滑动连接有限位杆，所述矩形槽的内壁开设有限位孔；避免夹板受第一弹簧的弹力影响而复位，从而方便安装润滑剂盒。

优选的，两个所述夹板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“U”字形，所述连接杆的表面固定套有防滑垫；连接杆带着两个夹板同时移动，且连接杆上的防滑垫起到防滑的作用。

优选的，所述矩形框的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有压板，所述滑杆的表面固定套有套板，所述套板的一侧固定连接有两个弹片，所述弹片呈“V”字形，所述弹片远离套板的一端和矩形框固定连接；压板挤压润滑剂盒，从而让润滑剂盒出油，对反渗透膜组本体的接口进行润滑。

优选的，所述压板远离滑杆的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有缓冲垫；缓冲垫会先碰到润滑剂盒，从而起到缓冲的作用，避免压板直接挤压润滑剂盒，导致润滑剂盒被压坏。

优选的，所述滑杆远离压板的一端固定连接有手柄，所述手柄的侧壁开设有凹槽；通过拉动手柄带动滑杆一端，手柄上的凹槽起到增大摩擦的作用。

优选的，所述矩形框靠近滑杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述矩形框靠近滑槽的一侧固定连接有卡块，所述卡块呈“C”字形；支撑杆将套板撑住，进而将滑杆和压板撑住，避免滑杆带着压板复位。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过增大夹板之间的空间，此时将润滑剂盒放在矩形框内，使得润滑剂盒处于两组夹板之间，再松开夹板让矩形槽内的第一弹簧，让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带着夹板复位，使得两组夹板将润滑剂盒夹住，此时润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。

2.本实用新型通过让滑杆带着压板、套板和弹片一起向远离矩形框的方向滑动，使得压板不再和润滑剂盒相贴合，当移动好滑杆后，松开滑杆让矩形框的弹片恢复弹力，弹片通过套板带着滑杆和压板复位，使得压板挤压润滑剂盒，从而让润滑剂盒出油，对反渗透膜组本体的接口进行润滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中反渗透膜组本体结构示意图；

图2为实施例一中套圈的结构示意图；

图3为实施例一中矩形框的结构示意图；

图4为实施例一中凸块的结构示意图；

图5为实施例一中图3的A处结构示意图；

图6为实施例一中压板的结构示意图；

图7为实施例二中防护塞的结构示意图。

图中：1、反渗透膜组本体；2、接口；3、膜壳；401、套圈；402、连接块；403、矩形框；404、底座；405、凸块；406、矩形块；407、矩形槽；408、夹板；409、第一弹簧；410、限位杆；411、限位孔；412、连接杆；501、滑杆；502、压板；503、套板；504、弹片；505、手柄；506、滑槽；507、支撑杆；508、卡块；509、放置槽；510、缓冲垫；6、润滑剂盒；7、防护塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种反渗透膜组，包括反渗透膜组本体1、接口2、润滑剂盒6、膜壳3和套圈401；所述反渗透膜组本体1的一端开设有接口2，所述反渗透膜组本体1的外表面套有膜壳3，所述膜壳3的外表面套有套圈401，所述套圈401的外表面固定安装有连接块402，所述连接块402的一端固定连接有矩形框403，所述矩形框403的一侧设有润滑剂盒6，所述矩形框403的顶部固定连接有两个凸块405，且两个凸块405以矩形框403的中心轴对称分布，两个所述凸块405彼此靠近的一侧固定安装有矩形块406，所述矩形块406的一侧开设有两个矩形槽407，所述矩形槽407的内部滑动连接有夹板408，所述矩形槽407的内壁固定连接有第一弹簧409，所述第一弹簧409远离矩形槽407的一端和夹板408固定连接；工作时，通过将套圈401套在膜壳3的表面上，使得套圈401带着连接块402和矩形框403处于反渗透膜组本体1的正上方，当放好套圈401后，再滑动矩形槽407内的夹板408，使得两个夹板408带着两个第一弹簧409向彼此远离的方向滑动，进而增大夹板408之间的空间，此时将润滑剂盒6放在矩形框403内，使得润滑剂盒6处于两组夹板408之间，再松开夹板408让矩形槽407内的第一弹簧409，让第一弹簧409恢复弹力，第一弹簧409带着夹板408复位，使得两组夹板408将润滑剂盒6夹住，此时润滑剂盒6的出油口处于反渗透膜组本体1的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体1进行润滑。

所述矩形框403的底部固定连接有两个底座404，所述底座404呈“L”形；工作时，润滑剂盒6在放入矩形框403后，润滑剂盒6的一端会和底座404的短臂端相贴合，进而将润滑剂盒6暂时固定。

所述矩形块406的一侧滑动连接有限位杆410，所述矩形槽407的内壁开设有限位孔411；工作时，当夹板408向限位孔411的方向滑动后，夹板408和限位孔411处于同一直线上，滑动限位杆410穿过夹板408进入限位孔411内固定，进而将夹板408固定，避免夹板408受第一弹簧409的弹力影响而复位，从而方便安装润滑剂盒6。

两个所述夹板408的一侧固定连接有连接杆412，所述连接杆412呈“U”字形，所述连接杆412的表面固定套有防滑垫；工作时，通过拉动连接杆412，使得连接杆412带着两个夹板408同时移动，且连接杆412上的防滑垫起到防滑的作用。

所述矩形框403的一侧滑动连接有滑杆501，所述滑杆501的一端固定连接有压板502，所述滑杆501的表面固定套有套板503，所述套板503的一侧固定连接有两个弹片504，所述弹片504呈“V”字形，所述弹片504远离套板503的一端和矩形框403固定连接；工作时，当放好润滑剂盒6后，滑动滑杆501，让滑杆501带着压板502、套板503和弹片504一起向远离矩形框403的方向滑动，使得压板502不再和润滑剂盒6相贴合，当移动好滑杆501后，松开滑杆501让矩形框403的弹片504恢复弹力，弹片504通过套板503带着滑杆501和压板502复位，使得压板502挤压润滑剂盒6，从而让润滑剂盒6出油，对反渗透膜组本体1的接口2进行润滑。

所述压板502远离滑杆501的一端开设有放置槽509，所述放置槽509的内部固定安装有缓冲垫510；工作时，当压板502触碰润滑剂盒6时，压板502放置槽509内的缓冲垫510会先碰到润滑剂盒6，从而起到缓冲的作用，避免压板502直接挤压润滑剂盒6，导致润滑剂盒6被压坏。

所述滑杆501远离压板502的一端固定连接有手柄505，所述手柄505的侧壁开设有凹槽；工作时，通过拉动手柄505带动滑杆501一端，手柄505上的凹槽起到增大摩擦的作用。

所述矩形框403靠近滑杆501的一侧开设有滑槽506，所述滑槽506的内部滑动连接有支撑杆507，所述矩形框403靠近滑槽506的一侧固定连接有卡块508，所述卡块508呈“C”字形；工作时，当不需要挤压润滑剂盒6时，滑动滑槽506内的支撑杆507，使得卡块508不再卡紧支撑杆507，让支撑杆507向套板503方向滑动，使得支撑杆507和套板503在同一直线上，支撑杆507将套板503撑住，进而将滑杆501和压板502撑住，避免滑杆501带着压板502复位。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述接口2的一端设有防护塞7，所述防护塞7的一侧为橡胶；工作时，当反渗透膜组本体1上的接口2没有进行使用时，将防护塞7有橡胶的一端塞入接口2内，从而让防护塞7个接口2卡紧，让防护塞7将接口2保护起来，进而避免接口2在没有使用时会有灰尘进入，导致接口2被污染。

工作原理，通过将套圈401套在膜壳3的表面上，使得套圈401带着连接块402和矩形框403处于反渗透膜组本体1的正上方，当放好套圈401后，通过拉动连接杆412，使得连接杆412带着两个夹板408同时移动，且连接杆412上的防滑垫起到防滑的作用，两个连接杆412使得两组夹板408带着两组第一弹簧409向彼此远离的方向滑动，进而增大夹板408之间的空间，当夹板408向限位孔411的方向滑动后，夹板408和限位孔411处于同一直线上，滑动限位杆410穿过夹板408进入限位孔411内固定，进而将夹板408固定，避免夹板408受第一弹簧409的弹力影响而复位，从而方便安装润滑剂盒6，此时将润滑剂盒6放在矩形框403内，润滑剂盒6在放入矩形框403后，润滑剂盒6的一端会和底座404的短臂端相贴合，进而将润滑剂盒6暂时固定，此时润滑剂盒6处于两组夹板408之间，再松开夹板408让矩形槽407内的第一弹簧409，让第一弹簧409恢复弹力，第一弹簧409带着夹板408复位，使得两组夹板408将润滑剂盒6夹住，此时润滑剂盒6的出油口处于反渗透膜组本体1的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体1进行润滑，当放好润滑剂盒6后，再通过拉动手柄505带动滑杆501一端，手柄505上的凹槽起到增大摩擦的作用，让手柄505带着滑杆501、压板502、套板503和弹片504一起向远离矩形框403的方向滑动，使得压板502不再和润滑剂盒6相贴合，当移动好滑杆501后，松开滑杆501让矩形框403的弹片504恢复弹力，弹片504通过套板503带着滑杆501和压板502复位，使得压板502挤压润滑剂盒6，当压板502触碰润滑剂盒6时，压板502放置槽509内的缓冲垫510会先碰到润滑剂盒6，从而起到缓冲的作用，避免压板502直接挤压润滑剂盒6，导致润滑剂盒6被压坏，从而让润滑剂盒6出油，对反渗透膜组本体1的接口2进行润滑，当不需要挤压润滑剂盒6时，滑动滑槽506内的支撑杆507，使得卡块508不再卡紧支撑杆507，让支撑杆507向套板503方向滑动，使得支撑杆507和套板503在同一直线上，支撑杆507将套板503撑住，进而将滑杆501和压板502撑住，避免滑杆501带着压板502复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种反渗透膜组，其特征在于：包括反渗透膜组本体(1)、接口(2)、润滑剂盒(6)、膜壳(3)和套圈(401)；所述反渗透膜组本体(1)的一端开设有接口(2)，所述反渗透膜组本体(1)的外表面套有膜壳(3)，所述膜壳(3)的外表面套有套圈(401)，所述套圈(401)的外表面固定安装有连接块(402)，所述连接块(402)的一端固定连接有矩形框(403)，所述矩形框(403)的一侧设有润滑剂盒(6)，所述矩形框(403)的顶部固定连接有两个凸块(405)，且两个凸块(405)以矩形框(403)的中心轴对称分布，两个所述凸块(405)彼此靠近的一侧固定安装有矩形块(406)，所述矩形块(406)的一侧开设有两个矩形槽(407)，所述矩形槽(407)的内部滑动连接有夹板(408)，所述矩形槽(407)的内壁固定连接有第一弹簧(409)，所述第一弹簧(409)远离矩形槽(407)的一端和夹板(408)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形框(403)的底部固定连接有两个底座(404)，所述底座(404)呈“L”形。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形块(406)的一侧滑动连接有限位杆(410)，所述矩形槽(407)的内壁开设有限位孔(411)。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜组，其特征在于：两个所述夹板(408)的一侧固定连接有连接杆(412)，所述连接杆(412)呈“U”字形，所述连接杆(412)的表面固定套有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形框(403)的一侧滑动连接有滑杆(501)，所述滑杆(501)的一端固定连接有压板(502)，所述滑杆(501)的表面固定套有套板(503)，所述套板(503)的一侧固定连接有两个弹片(504)，所述弹片(504)呈“V”字形，所述弹片(504)远离套板(503)的一端和矩形框(403)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述压板(502)远离滑杆(501)的一端开设有放置槽(509)，所述放置槽(509)的内部固定安装有缓冲垫(510)。

7.根据权利要求6所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述滑杆(501)远离压板(502)的一端固定连接有手柄(505)，所述手柄(505)的侧壁开设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形框(403)靠近滑杆(501)的一侧开设有滑槽(506)，所述滑槽(506)的内部滑动连接有支撑杆(507)，所述矩形框(403)靠近滑槽(506)的一侧固定连接有卡块(508)，所述卡块(508)呈“C”字形。

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