CN215916999U - 一种电渗析除盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渗析除盐装置,包括渗析箱体,所述渗析箱体的两侧设置有箱体固定板,渗析箱体的内部安装有离子膜,渗析箱体内部通过离子膜形成极水室、浓水室和淡水室,渗析箱体的内部还设置有清理机构,渗析箱体的地步为开口状,渗析箱体的底部安装有下固定箱体;所述清理机构处于离子膜之间的位置,离子膜包括导液板主体,导液板主体的内部为中空状,导液板主体的外壁两面开设有导液孔,导液板主体的上下端分别设置有导出管和导入管。该一种电渗析除盐装置设置有导液结构,可以将清洗的溶液导入到该装置内部的离子膜上,提高清洗液与离子膜的接触效果,增加对离子膜的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渗析设备技术领域,具体为一种电渗析除盐装置。
背景技术
电渗析除盐是利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子(如离子)的方法称为渗析。在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。。
(一)现有的一种电渗析除盐装置在使用的过程中,由于离子膜上会累积沉淀结垢,沉淀物会阻塞水流通道,且会增加水流的阻力,从而影响到水质水量和电渗析装置的正常运行,一般的会通过酸洗或者碱洗,对膜进行清洗,一般的设备只是通过管道将清洗的溶液导入到设备内,清洗的效率比较低,同时清洗的效果比较差。
(二)现有的一种电渗析除盐装置在使用的过程中,由于溶液内通过电流,电渗析除盐内部溶液会产生流动的效果,这样电渗析除盐内部的沉淀物会随着溶液进行流动,降低电渗析除盐使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电渗析除盐装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上一般的一种电渗析除盐装置在使用的过程中,由于离子膜上会累积沉淀结垢,沉淀物会阻塞水流通道,且会增加水流的阻力,从而影响到水质水量和电渗析装置的正常运行,一般的会通过酸洗或者碱洗,对膜进行清洗,一般的设备只是通过管道将清洗的溶液导入到设备内,清洗的效率比较低,同时清洗效果比较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电渗析除盐装置,包括渗析箱体,所述渗析箱体的两侧设置有箱体固定板,渗析箱体的内部安装有离子膜,渗析箱体内部通过离子膜形成极水室、浓水室和淡水室,渗析箱体的内部还设置有清理机构,渗析箱体的地步为开口状,渗析箱体的底部安装有下固定箱体;
所述清理机构处于离子膜之间的位置,离子膜包括导液板主体,导液板主体的内部为中空状,导液板主体的外壁两面开设有导液孔,导液板主体的上下端分别设置有导出管和导入管。
优选的,所述渗析箱体的外壁一侧设置有与极水室、浓水室和淡水室位置相对应的极水出管、浓水出管和淡水出管,渗析箱体的外壁另一侧设置有与极水室、浓水室和淡水室位置相对应的极水进管、浓水进管和淡水进管。
优选的,所述箱体固定板的外壁安装有电极板,且电极板的一端设置在极水室内,箱体固定板的外壁开设有螺纹孔,箱体固定板螺纹孔之间设置有固定板安装杆。
优选的,所述导液孔均匀分布在导液板主体的外壁上。
优选的,所述导出管和导入管外部开设有螺纹,且导出管和导入管穿过渗析箱体的外壁。
优选的,所述下固定箱体的内部设置有平行状分布的阻料板,下固定箱体与渗析箱体连接端均设置有环形的凸起,且下固定箱体与渗析箱体连接端凸起外部设置有螺丝。
优选的,所述阻料板的剖面为弯折状,阻料板的弯折角度为120°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一,该一种电渗析除盐装置设置有导液结构,可以将清洗的溶液导入到该装置内部的离子膜上,提高清洗液与离子膜的接触效果,增加对离子膜的清理效果。
其二,该一种电渗析除盐装置的底部设置有隔离结构,可以将该装置内部的沉淀物隔离开,避免大量的沉淀物随着溶液一起流动,减少溶液内部的沉淀物,增加溶液的流动效果。
附图说明
图1为本实用新型一种电渗析除盐装置俯视图;
图2为本实用新型一种电渗析除盐装置侧视图;
图3为本实用新型一种电渗析除盐装置清理机构结构示意图;
图4为本实用新型一种电渗析除盐装置阻料板结构示意图。
图中:1、渗析箱体,2、箱体固定板,3、电极板,4、极水室,5、固定板安装杆,6、浓水出管,7、淡水出管,8、极水出管,9、浓水室,10、浓水进管,11、淡水进管,12、淡水室,13、极水进管,14、离子膜,15、清理机构,1501、导液板主体,1502、导液孔,1503、导出管,1504、导入管,16、下固定箱体,17、阻料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种电渗析除盐装置,包括渗析箱体1,渗析箱体1的两侧设置有箱体固定板2,渗析箱体1的内部安装有离子膜14,渗析箱体1内部通过离子膜14形成极水室4、浓水室9和淡水室12,渗析箱体1的内部还设置有清理机构15,渗析箱体1的地步为开口状,渗析箱体1的底部安装有下固定箱体16,此结构的渗析箱体1起到固定离子膜14的作用,通过离子膜14对水中的离子进行过滤,而且离子膜14可以使渗析箱体1内部形成极水室4、浓水室9和淡水室12,通过极水室4、浓水室9和淡水室12将不同的溶液隔离开;
清理机构15处于离子膜14之间的位置,离子膜14包括导液板主体1501,导液板主体1501的内部为中空状,导液板主体1501的外壁两面开设有导液孔1502,导液板主体1501的上下端分别设置有导出管1503和导入管1504,此结构的清理机构15起到导液的作用,通过导入管1504将溶液导入到导液板主体1501内,将导出管1503的一端封闭,这样导液板主体1501内部的溶液可以通过导液孔1502导出,将溶液喷到离子膜14上,对离子膜14进行清理的工作;
渗析箱体1的外壁一侧设置有与极水室4、浓水室9和淡水室12位置相对应的极水出管8、浓水出管6和淡水出管7,渗析箱体1的外壁另一侧设置有与极水室4、浓水室9和淡水室12位置相对应的极水进管13、浓水进管10和淡水进管11,此结构的渗析箱体1外壁的极水进管13、浓水进管10和淡水进管11可以将溶液导入到极水室4、浓水室9和淡水室12内,而极水室4、浓水室9和淡水室12内部的溶液可以通过极水出管8、浓水出管6和淡水出管7导出;
箱体固定板2的外壁安装有电极板3,且电极板3的一端设置在极水室4内,箱体固定板2的外壁开设有螺纹孔,箱体固定板2螺纹孔之间设置有固定板安装杆5,此结构的箱体固定板2外壁的电极板3起到通电的作用,同时箱体固定板2上设置有固定板安装杆5,通过固定板安装杆5将箱体固定板2位置固定住,避免箱体固定板2出现歪斜的情况;
导液孔1502均匀分布在导液板主体1501的外壁上,此结构的导液孔1502起到导液的作用,导液孔1502可以将溶液导入到离子膜14上,增加清洗溶液与离子膜14的接触效果;
导出管1503和导入管1504外部开设有螺纹,且导出管1503和导入管1504穿过渗析箱体1的外壁,此结构的导出管1503和导入管1504可以通过螺纹固定到渗析箱体1上,将导液板主体1501的位置固定住,避免导液板主体1501出现歪斜的情况;
下固定箱体16的内部设置有平行状分布的阻料板17,下固定箱体16与渗析箱体1连接端均设置有环形的凸起,且下固定箱体16与渗析箱体1连接端凸起外部设置有螺丝,此结构的下固定箱体16起到容纳多余溶液的作用,同时下固定箱体16可以通过螺丝固定在渗析箱体1的下方,方便下固定箱体16的拆卸的工作;
阻料板17的剖面为弯折状,阻料板17的弯折角度为120°,此结构的阻料板17的剖面为弯折状,这样阻料板17上方的沉淀物可以随着阻料板17倾斜表面滑落到下固定箱体16内,而且阻料板17可以将溶液沉淀物阻挡住,避免溶液中的沉淀物重新进入到渗析箱体1内。
工作原理:在使用该一种电渗析除盐装置时,首先将该装置设置在合适的地方,之后通过极水进管13、浓水进管10和淡水进管11将溶液导入到渗析箱体1内部的极水室4、浓水室9和淡水室12内,同时通过渗析箱体1外壁的电极板3进行通电的工作,使淡水室12内部的离子通过离子膜14移动到淡水室12内,而极水室4、浓水室9和淡水室12内的溶液可以通过极水出管8、浓水出管6和淡水出管7导出,如果需要对离子膜14进行清理的时候,通过导入管1504将溶液导入到导液板主体1501内,同时将导出管1503关闭,这样导液板主体1501内部的溶液可以通过导液孔1502导出,通过导液孔1502将溶液喷到离子膜14上,增加溶液与离子膜14上沉淀物的接触效果,提高离子膜14上沉淀物的清理效果,而且在使用的过程中,溶液中的杂质可以进入到下固定箱体16内,下固定箱体16内部的阻料板17可以将沉淀物的阻挡住,使沉淀物不容易重新进入到渗析箱体1内,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电渗析除盐装置,其特征在于:包括渗析箱体(1),所述渗析箱体(1)的两侧设置有箱体固定板(2),渗析箱体(1)的内部安装有离子膜(14),渗析箱体(1)内部通过离子膜(14)形成极水室(4)、浓水室(9)和淡水室(12),渗析箱体(1)的内部还设置有清理机构(15),渗析箱体(1)的地步为开口状,渗析箱体(1)的底部安装有下固定箱体(16);
所述清理机构(15)处于离子膜(14)之间的位置,离子膜(14)包括导液板主体(1501),导液板主体(1501)的内部为中空状,导液板主体(1501)的外壁两面开设有导液孔(1502),导液板主体(1501)的上下端分别设置有导出管(1503)和导入管(1504)。
2.根据权利要求1所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述渗析箱体(1)的外壁一侧设置有与极水室(4)、浓水室(9)和淡水室(12)位置相对应的极水出管(8)、浓水出管(6)和淡水出管(7),渗析箱体(1)的外壁另一侧设置有与极水室(4)、浓水室(9)和淡水室(12)位置相对应的极水进管(13)、浓水进管(10)和淡水进管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述箱体固定板(2)的外壁安装有电极板(3),且电极板(3)的一端设置在极水室(4)内,箱体固定板(2)的外壁开设有螺纹孔,箱体固定板(2)螺纹孔之间设置有固定板安装杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述导液孔(1502)均匀分布在导液板主体(1501)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述导出管(1503)和导入管(1504)外部开设有螺纹,且导出管(1503)和导入管(1504)穿过渗析箱体(1)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述下固定箱体(16)的内部设置有平行状分布的阻料板(17),下固定箱体(16)与渗析箱体(1)连接端均设置有环形的凸起,且下固定箱体(16)与渗析箱体(1)连接端凸起外部设置有螺丝。
7.根据权利要求6所述的一种电渗析除盐装置,其特征在于:所述阻料板(17)的剖面为弯折状,阻料板(17)的弯折角度为120°。
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WO2024066236A1 (zh) * | 2022-09-28 | 2024-04-04 | 广东邦普循环科技有限公司 | 用于盐湖提锂的四通道电渗析装置 |
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2021
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