CN215913185U - 一种全自动茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动茶叶揉捻机，其结构包括揉捻槽，揉捻槽左右两侧均设有一定位块，其中一个定位块下端设有驱动支座，通过外部的控制终端控制驱动电机运转，使得驱动电机驱动铰链杆转动，铰链杆带动铰链板，铰链板带动连接块，连接块带动定位套，定位套带动揉捻桶在揉捻槽上进行揉捻工作，采用位于支撑杆内的驱动结构，大大减少的设备体积，减少对空间的占据，同时在铰链杆转动的过程中，铰链杆带动作用块间断式对作用杆发生撞击，使得作用杆对振动弹簧产生间断式的作用力，振动弹簧进行往复回弹产生振动力，通过导振杆传递给振动板，振动板将振动传递给揉捻槽，可将揉捻槽上揉捻过的茶叶振散，有效防止堆积在一起。
Description
技术领域
本实用新型是一种全自动茶叶揉捻机，属于茶叶揉捻机领域。
背景技术
现有的全自动茶叶揉捻机的驱动结构设有本体外部，使得整机较为庞大，占据较大的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动茶叶揉捻机，以解决现有的全自动茶叶揉捻机的驱动结构设有本体外部，使得整机较为庞大，占据较大的空间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动茶叶揉捻机,其结构包括揉捻槽，所述揉捻槽左右两侧均设有一定位块，其中一个定位块下端设有驱动支座，另一个定位块下端设有支撑杆，两个定位块上端均铰链连接有铰链板，所述揉捻槽上活动设有揉捻桶，所述揉捻桶外壁活动套接有定位套，所述定位套外壁两侧均设有一连接块，两个连接块分别与两个铰链板铰链连接，其中一个连接块上端设有定位杆，所述定位杆上套接有L型连接杆，所述L型连接杆底端与揉捻桶上端相接，所述驱动支座包括本体、驱动腔，所述驱动腔设于本体底部，所述驱动腔内部设有驱动电机，所述驱动电机输出端朝上并且传动设有铰链杆，所述铰链杆端部活动透出相对应的定位块，并且与相对应的铰链板相接，所述本体中部设有振动腔，所述铰链杆贯穿于振动腔，并且位于振动腔内的部分外壁设有作用块，所述振动腔中部设有限位环，所述限位环上活动设有作用杆，所述揉捻槽底部夹层内设有振动板，所述振动板下端设有导振杆，所述导振杆底部配入振动腔内，所述作用杆与导振杆之间设有振动弹簧。
进一步地，所述本体外壁设有对驱动腔进行封闭的检修门板。
进一步地，所述作用杆与导振杆相互垂直。
进一步地，所述驱动电机上还设有减速器。
进一步地，所述作用块在转动中会与作用杆发生撞击。
本实用新型的有益效果是：通过外部的控制终端控制驱动电机运转，使得驱动电机驱动铰链杆转动，铰链杆带动铰链板，铰链板带动连接块，连接块带动定位套，定位套带动揉捻桶在揉捻槽上进行揉捻工作，采用位于支撑杆内的驱动结构，大大减少的设备体积，减少对空间的占据，同时在铰链杆转动的过程中，铰链杆带动作用块间断式对作用杆发生撞击，使得作用杆对振动弹簧产生间断式的作用力，振动弹簧进行往复回弹产生振动力，通过导振杆传递给振动板，振动板将振动传递给揉捻槽，可将揉捻槽上揉捻过的茶叶振散，有效防止堆积在一起。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动茶叶揉捻机的结构示意图；
图2为驱动支座的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种全自动茶叶揉捻机技术方案：其结构包括揉捻槽1，所述揉捻槽1左右两侧均设有一定位块2，其中一个定位块2下端设有驱动支座3，另一个定位块2下端设有支撑杆4，两个定位块2上端均铰链连接有铰链板5，所述揉捻槽1上活动设有揉捻桶6，所述揉捻桶6外壁活动套接有定位套7，所述定位套7外壁两侧均设有一连接块8，两个连接块8分别与两个铰链板5铰链连接，其中一个连接块8上端设有定位杆9，所述定位杆9上套接有L型连接杆10，所述L型连接杆10底端与揉捻桶6上端相接，所述驱动支座3包括本体301、驱动腔302，所述驱动腔302设于本体301底部，所述驱动腔302内部设有驱动电机303，所述驱动电机303输出端朝上并且传动设有铰链杆304，所述铰链杆304端部活动透出相对应的定位块2，并且与相对应的铰链板5相接，所述本体301中部设有振动腔305，所述铰链杆304贯穿于振动腔305，并且位于振动腔305内的部分外壁设有作用块306，所述振动腔305中部设有限位环307，所述限位环307上活动设有作用杆308，所述揉捻槽1底部夹层内设有振动板11，所述振动板11下端设有导振杆12，所述导振杆12底部配入振动腔305内，所述作用杆308与导振杆12之间设有振动弹簧309，所述本体301外壁设有对驱动腔302进行封闭的检修门板，所述作用杆308与导振杆12相互垂直，所述驱动电机303上还设有减速器，所述作用块306在转动中会与作用杆308发生撞击。
工作原理：通过外部的控制终端控制驱动电机303运转，使得驱动电机303驱动铰链杆304转动，铰链杆304带动铰链板5，铰链板5带动连接块8，连接块8带动定位套7，定位套7带动揉捻桶6在揉捻槽1上进行揉捻工作，采用位于支撑杆内的驱动结构，大大减少的设备体积，减少对空间的占据，同时在铰链杆304转动的过程中，铰链杆304带动作用块306间断式对作用杆308发生撞击，使得作用杆308对振动弹簧309产生间断式的作用力，振动弹簧309进行往复回弹产生振动力，通过导振杆12传递给振动板11，振动板11将振动传递给揉捻槽1，可将揉捻槽1上揉捻过的茶叶振散，有效防止堆积在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种全自动茶叶揉捻机，其特征在于：其结构包括揉捻槽(1)，所述揉捻槽(1)左右两侧均设有一定位块(2)，其中一个定位块(2)下端设有驱动支座(3)，另一个定位块(2)下端设有支撑杆(4)，两个定位块(2)上端均铰链连接有铰链板(5)，所述揉捻槽(1)上活动设有揉捻桶(6)，所述揉捻桶(6)外壁活动套接有定位套(7)，所述定位套(7)外壁两侧均设有一连接块(8)，两个连接块(8)分别与两个铰链板(5)铰链连接，其中一个连接块(8)上端设有定位杆(9)，所述定位杆(9)上套接有L型连接杆(10)，所述L型连接杆(10)底端与揉捻桶(6)上端相接，所述驱动支座(3)包括本体(301)、驱动腔(302)，所述驱动腔(302)设于本体(301)底部，所述驱动腔(302)内部设有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)输出端朝上并且传动设有铰链杆(304)，所述铰链杆(304)端部活动透出相对应的定位块(2)，并且与相对应的铰链板(5)相接，所述本体(301)中部设有振动腔(305)，所述铰链杆(304)贯穿于振动腔(305)，并且位于振动腔(305)内的部分外壁设有作用块(306)，所述振动腔(305)中部设有限位环(307)，所述限位环(307)上活动设有作用杆(308)，所述揉捻槽(1)底部夹层内设有振动板(11)，所述振动板(11)下端设有导振杆(12)，所述导振杆(12)底部配入振动腔(305)内，所述作用杆(308)与导振杆(12)之间设有振动弹簧(309)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述本体(301)外壁设有对驱动腔(302)进行封闭的检修门板。
3.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述作用杆(308)与导振杆(12)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述驱动电机(303)上还设有减速器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶揉捻机，其特征在于：所述作用块(306)在转动中会与作用杆(308)发生撞击。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122531375.9U patent/CN215913185U/zh active Active
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