CN215912470U - 一种微耕机齿轮传动系统及微耕机 - Google Patents
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Abstract
一种微耕机齿轮传动系统及微耕机,包括车架、设置在车架前方的发动机、设置在车架后方的支架以及位于车架下方的行进轮,发动机和行进轮之间设置有齿轮传动系统,齿轮传动系统包括动力输入轴、动力输出轴以及行进轮驱动轴,动力输出轴上设置有第一非正交锥弧齿轮,行进轮驱动轴上设置有与第一非正交锥弧齿轮啮合的第二非正交锥弧齿轮,以使动力输出轴与行进轮驱动轴之间以大于90度的非正交形式传动连接,行进轮驱动轴上端向微耕机后方倾斜以使微耕机的重心位于行进轮和支架之间,本实用新型解决了微耕机的重心靠前造成操作不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,具体的说是一种微耕机齿轮传动系统及微耕机。
背景技术
在我国,有着不少的小块农田,这些农田由于田坎多,田埂窄,道路小,大中型耕作机无法发挥作用,而微耕机正是为解决上述问题而研发出来的一种新型耕作设备。微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等,配上相应机具可进行耕种、抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行驶,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
现有技术中,微耕机的发动机、油箱一般设置在机头方向,由于发动机、油箱均具有较大的重量,因此微耕机的重心位于行进轮前方。在停放时为了保证微耕机的整机稳定,需要在微耕机前方及后方均设置有支撑架,工作过程中需要将前方的支撑架抬起,工作完毕存放的时候再将前方支撑架落下。通过调整支撑架位置以完成对微耕机的停放,操作过程不便。此外,工作人员在操控微耕机时,需要用力将扶手压下以保持微耕机的顺利行进,操控过程比较费力。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种微耕机齿轮传动系统及微耕机,以解决微耕机的重心靠前造成操作不便的技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的具体方案为:一种用于微耕机的齿轮传动系统,包括动力输入轴、动力输出轴以及行进轮驱动轴,动力输出轴上设置有第一非正交锥弧齿轮,行进轮驱动轴上设置有与第一非正交锥弧齿轮啮合的第二非正交锥弧齿轮,以使动力输出轴与行进轮驱动轴之间以大于90度的非正交形式传动连接。
作为上述技术方案的进一步优化,动力输出轴与行进轮驱动轴之间的夹角为95~130度。
一种微耕机,包括车架、设置在车架前方的发动机、设置在车架后方的支架以及位于车架下方的行进轮,还包括前述的齿轮传动系统,齿轮传动系统包括动力输入轴、动力输出轴以及行进轮驱动轴,动力输出轴上设置有第一非正交锥弧齿轮,行进轮驱动轴上设置有与第一非正交锥弧齿轮啮合的第二非正交锥弧齿轮,以使动力输出轴与行进轮驱动轴之间以大于90度的非正交形式传动连接,齿轮传动系统的行进轮驱动轴上端向微耕机后方倾斜以使微耕机的重心位于行进轮和支架之间。
作为上述技术方案的进一步优化,行进轮驱动轴与行进轮通过第一锥齿轮传动连接,行进轮上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步优化,支架包括连杆和支撑杆,连杆连接在车架上,支撑杆活动连接在连杆远离车架的一端,支撑杆上设置有用于调整支架支撑高度的调节孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型的行进轮驱动轴和动力输出轴以非正交的形式传动连接,改变了以往行进轮驱动轴和动力输出轴正交连接的连接形式,使位于微耕机车架前方的发动机等部件重心向车架后方移动,整个微耕机的中心调整至行进轮与支架之间,车架前方无需再设置支撑架,微耕机在使用完毕后,直接依靠行进轮配以支架的辅助支撑即可完成停靠动作,操作便捷。
2、由于微耕机的重心后移,在微耕机的行进过程中,工作人员无需费力按压扶手即可保持微耕机的行进动作。
3、微耕机的行进过程中,微耕机后方设置的支架一方面支撑微耕机使其不向后方倾倒,另一方面通过控制支架插入土壤中的深度来调整耕作时刀具的耕作深度。
附图说明
图1为微耕机传动系统的结构示意图;
图2为微耕机的剖视图;
图3为微耕机的整体结构示意图;
附图标记:1、动力输出轴,2、第一非正交锥弧齿轮,3、第一锥齿轮, 4、行进轮驱动轴,5、第二非正交锥弧齿轮,6、行进轮,7、发动机,8、第二锥齿轮,9、支架,901连杆,902、支撑杆,903、调节孔,904、斜撑段,905、定位套,10、车架,11、扶手架,12、轮轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例,对本实用新型的具体结构设置以及带来的技术效果进行更加详细的说明。在以下描述中,涉及到的方位词语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”等均是以微耕机行进作业的方向为前方作为参照的。
实施例1
如图1所示,本实用新型为一种用于微耕机的齿轮传动系统,用于微耕机动力系统向行进轮6的传动,驱动行进轮6前进或后退。齿轮传动系统包括动力输入轴、动力输出轴1以及行进轮驱动轴4。动力输出轴1在微耕机上为水平布置,行进轮驱动轴4在微耕机上竖向倾斜布置,且行进轮驱动轴4的上端偏向微耕机后方,动力输出轴1的末端设置有第一非正交锥弧齿轮2,行进轮驱动轴 4的上端设置有与第一非正交锥弧齿轮2啮合的第二非正交锥弧齿轮5,以使动力输出轴1与行进轮驱动轴4之间以大于90度的非正交形式传动连接。动力输出轴1与行进轮驱动轴4之间的夹角为110度。此外,动力输出轴1与行进轮驱动轴4之间的夹角可以设定在95~130度之间。
动力输入轴通过具有换挡功能的齿轮机构实现动力向动力输出轴1的传动,以驱动动力输出轴1正转或反转,动力输出轴1用于经第一非正交锥弧齿轮2和第二非正交锥弧齿轮5之间的传动以驱动行进轮驱动轴4的正转或反转,最终实现行进轮6的前进或后退。
具有换挡功能的齿轮机构为现有技术,在此不再赘述。
实施例2
如图1、图2所示,一种微耕机,包括车架10、设置在车架10上的发动机7和设置在车架10上的支架9,还包括如实施例1所述的齿轮传动系统,发动机7设置在车架10的前方,支架9设置在车架10后方的下部以支撑车架10,车架10后方的上部还设置有扶手架11。发动机7与齿轮传动系统的动力输入轴连接,齿轮传动系统的行进轮驱动轴4上连接有行进轮6,行进轮6位于车架10 的下方。
行进轮驱动轴4远离第二非正交锥弧齿轮5的一端设置有第一锥齿轮3,行进轮6的数量为两个,两个行进轮6平行设置且两个行进轮6之间通过轮轴 12连接,轮轴12中部设置有与第一锥齿轮3配合使用的第二锥齿轮8,发动机 7通过齿轮传动系统向第二锥齿轮8传递动力,从而通过第二锥齿轮8带动行进轮6前进或后退。由于动力输出轴1与行进轮驱动轴4的夹角为钝角,从而使发动机7的重心向车架10后方移动,微耕机的重心也随之后移,使微耕机的重心位于行进轮6的轮轴13和支架9之间,这样就减少了微耕机整机前倾的幅度。当动力输出轴1与行进轮驱动轴4之间的夹角为110度时,微耕机的重心位于行进轮6上方略偏向支架9的方向,这时无需在车架10前方设置支撑架,而是依靠车架10后方的支架9即可实现整车的停放。而且,由于微耕机重心后移,在实际作业的过程中,操作者无需花费较大力气向下按压扶手,更能节省人力,也可以提高微耕机作业的效率。
如图3所示,支架9包括连杆901和支撑杆902,连杆901连接在车架 10上,支撑杆902活动连接在连杆901远离车架10的一端,连杆901远离车架 10的一端设置有定位套905,支撑杆902插设在定位套905内,支撑杆902上设置有用于调整支架9支撑高度的调节孔903,定位套上设置有与调节孔903配合使用的调节螺栓,通过调节螺栓和调节孔903的配合使用改变支撑杆902的支撑高度,以满足不同地面松软程度的支撑要求。如对于松软的地面,由于支撑杆 902难免会有一定程度的下陷,下陷过多会导致微耕机后倒,因此可以适当的下落支撑杆902,反之较硬的地面就可以适当的升高支撑杆902。除此之外,通过控制支撑杆902的高度,还可以借此控制支撑杆902插入土壤中的深度来调整耕作时刀具的耕作深度。
支撑杆902为竖直支撑时,在微耕机的自重压力下,支撑杆902下端容易陷入泥土中,导致微耕机后倾,由于本实用新型微耕机重心偏后,又会加重支撑杆902的下陷程度,最后影响微耕机停放的支撑稳定性,严重者还会造成微耕机的后倒。为此,本实用新型中除了可以调整支撑杆902的竖直位置来克服该问题外,还可以在支撑杆902的下端设置向车架10后方弯曲并向下倾斜的斜撑段904,在支架9依靠支撑杆902支撑微耕机的过程中,斜撑段904可以阻止支撑杆902的下陷,相较于竖直支撑可以提高支撑的稳定性,使得微耕机不向后方过度倾倒。
此外,动力输出轴1与行进轮驱动轴4上均设置有支撑轴承,发动机7 外部设置有发动机7外壳,传动系统外部设置有变速箱外壳,以及扶手架11上设置有操控微耕机行进动作的操控系统的,这些设置方式均为现有技术,在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种用于微耕机的齿轮传动系统,包括动力输入轴、动力输出轴(1)及行进轮驱动轴(4),其特征在于,动力输出轴(1)上设置有第一非正交锥弧齿轮(2),行进轮驱动轴(4)上设置有与第一非正交锥弧齿轮(2)啮合的第二非正交锥弧齿轮(5),以使动力输出轴(1)与行进轮驱动轴(4)之间以大于90度的非正交形式传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于微耕机的齿轮传动系统,其特征在于,动力输出轴(1)与行进轮驱动轴(4)之间的夹角为95~130度。
3.一种微耕机,包括车架(10)、设置在车架(10)前方的发动机(7)、设置在车架(10)后方的支架(9)以及位于车架(10)下方的行进轮(6),其特征在于,还包括如权利要求1所述的齿轮传动系统,齿轮传动系统的行进轮驱动轴(4)上端向微耕机后方倾斜以使微耕机的重心位于行进轮(6)和支架(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种微耕机,其特征在于,行进轮驱动轴(4)与行进轮(6)通过第一锥齿轮(3)传动连接,行进轮(6)上设置有与第一锥齿轮(3)啮合的第二锥齿轮(8)。
5.根据权利要求3所述的一种微耕机,其特征在于,支架(9)包括连杆(901)和支撑杆(902),连杆(901)连接在车架(10)上,支撑杆(902)活动连接在连杆(901)远离车架(10)的一端,支撑杆(902)上设置有用于调整支架(9)支撑高度的调节孔(903)。
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CN202122237130.5U CN215912470U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种微耕机齿轮传动系统及微耕机 |
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- 2021-09-16 CN CN202122237130.5U patent/CN215912470U/zh active Active
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