CN215909599U - 一种纺织面料生产用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料生产用烘干设备,涉及纺织面料烘干技术领域,针对现有的烘干设备,不便于对不同大小的纺织面料进行烘干,导致烘干效率低,耗时较长,浪费资源的问题,现提出如下方案,其包括烘干箱,所述烘干箱的顶端外壁固定安装有电机,所述烘干箱的顶端内壁转动安装有转轴,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述烘干箱相对的两侧内壁均固定安装有加热块,所述转轴的底端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端转动安装有第一螺杆,所述固定杆内设置有调节机构。本实用新型结构新颖,且本实用新型不仅增大了纺织面料的受烘干面积,还能够对不同大小的纺织面料进行固定,适宜推广。

Description

一种纺织面料生产用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及纺织面料烘干技术领域,尤其涉及一种纺织面料生产用烘干设备。
背景技术
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,纺织面料在生产过程中往往需要对纺织面料进行烘干。
现有的烘干设备,不便于对不同大小的纺织面料进行烘干,导致烘干效率低,耗时较长,浪费资源的问题,降低了生产效率。因此,为了解决此类问题,我们提出一种纺织面料生产用烘干设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种纺织面料生产用烘干设备,解决了现有的烘干设备,不便于对不同大小的纺织面料进行烘干,导致烘干效率低,耗时较长,浪费资源的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织面料生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶端外壁固定安装有电机,所述烘干箱的顶端内壁转动安装有转轴,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述烘干箱相对的两侧内壁均固定安装有加热块,且两个所述加热块位于烘干箱内呈对称分布;
所述转轴的底端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端固定安装有限位杆和配重杆,所述限位杆上套设有第二连接杆,所述配重杆贯穿第二连接杆设置,所述第一连接杆的底端转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿第二连接杆设置,所述第一连接杆与第二连接杆的两端均固定安装有固定杆,所述固定杆内设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括第二螺杆、安装块、固定板、弹簧和活动板,所述固定杆内转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上转动安装有两个呈对称分布的安装块。
优选的,所述安装块内开设有安装槽,所述安装块相对的两侧内壁均固定安装有固定板,所述安装块内滑动安装有活动板,位于同一所述安装块内的所述活动板与一个所述固定板之间固定连接有弹簧。
优选的,所述第二螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,且同组的两个所述安装块分别位于两段螺纹上设置。
优选的,所述限位杆的圆周侧壁固定安装有多个呈环形阵列分布的限位板,且多个所述限位板均贯穿第二连接杆设置。
优选的,所述第一螺杆与配重杆位于限位杆的两侧呈对称分布,且所述第一螺杆与配重杆等重设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置电机和转轴,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动第一连接杆转动,第一连接杆通过第一螺杆、限位杆和配重杆带动第二连接杆转动,从而能够带动多个固定杆同步转动,达到了对纺织面料进行边转动边烘干的作用,增大了纺织面料的受烘干面积,提高了烘干效率。
2、通过设置调节机构,转动第二螺杆,第二螺杆带动两个安装块相对运动,再通过拉动活动与固定板之间的距离,达到了对纺织面料进行固定,再通过转动第一螺杆,第一螺杆在限位杆的作用下,能够防止第二连接杆跟随第一螺杆转动,从而能够调节第一连接杆与第二连接杆之间的距离,达到了能够对不同大小的纺织面料进行固定的作用。
综上所述,本实用新型不仅增大了纺织面料的受烘干面积,还能够对不同大小的纺织面料进行固定,解决了现有的烘干设备,不便于对不同大小的纺织面料进行烘干,导致烘干效率低,耗时较长,浪费资源的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定杆的安装结构图;
图3为本实用新型的调节机构的安装结构图。
图中标号:1、烘干箱;2、电机;3、固定杆;4、加热块;5、第一螺杆;6、限位杆;7、配重杆;8、限位板;9、转轴;10、第一连接杆;11、第二螺杆;12、安装块;13、固定板;14、弹簧;15、活动板;16、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纺织面料生产用烘干设备,包括烘干箱1,通过在烘干箱1的顶端外壁固定安装有电机2,能够为转轴9的转动提供动力,烘干箱1的顶端内壁转动安装有转轴9,电机2的输出轴与转轴9的顶端固定连接,通过在烘干箱1相对的两侧内壁均固定安装有加热块4,且两个加热块4位于烘干箱1内呈对称分布,能够对纺织面料进行烘干。
参照图2,转轴9的底端固定安装有第一连接杆10,第一连接杆10的底端固定安装有限位杆6和配重杆7,通过在限位杆6上套设有第二连接杆16,且限位杆6的圆周侧壁固定安装有多个呈环形阵列分布的限位板8,且多个限位板8均贯穿第二连接杆16设置,既能够保证对第二连接杆16的高度进行调整,同时能够防止第二连接杆16无法跟随第一连接杆10同步转动,配重杆7贯穿第二连接杆16设置,通过在第一连接杆10的底端转动安装有第一螺杆5,第一螺杆5贯穿第二连接杆16设置,转动第一螺杆5能够调节第二连接杆16的高度,通过过在第一连接杆10与第二连接杆16的两端均固定安装有固定杆3,第一螺杆5与配重杆7位于限位杆6的两侧呈对称分布,第一螺杆5与配重杆7等重设置能够防止固定杆3转动时受偏向力的影响,导致固定杆3受损。
参照图3,通过在固定杆3内设置有调节机构,调节机构包括第二螺杆11、安装块12、固定板13、弹簧14和活动板15,固定杆3内转动安装有第二螺杆11,第二螺杆11上转动安装有两个呈对称分布的安装块12,安装块12内开设有安装槽,安装块12相对的两侧内壁均固定安装有固定板13,安装块12内滑动安装有活动板15,位于同一安装块12内的活动板15与一个固定板13之间固定连接有弹簧14,且同组的两个安装块12分别位于两段螺纹上设置,转动第二螺杆11,第二螺杆11上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,能够让螺纹套设在第二螺杆11上的安装块12相对运动,再拉动活动板15与固定板13之间的距离,在弹簧14的作用下便于对不同大小的纺织面料进行夹紧。
工作原理:在使用该装置前,先根据纺织面料的大小来调节调节机构之间的距离,来对纺织面料进行夹紧,再启动电机2,电机2带动转轴9转动,转轴9带动第一连接杆10转动,第一连接杆10通过第一螺杆5、限位杆6和配重杆7带动第二连接杆16转动,从而能够带动多个固定杆3同步转动,从而能够让纺织面料在烘干箱1内转动,再打开加热块4对纺织面料进行烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织面料生产用烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的顶端外壁固定安装有电机(2),所述烘干箱(1)的顶端内壁转动安装有转轴(9),所述电机(2)的输出轴与转轴(9)的顶端固定连接,所述烘干箱(1)相对的两侧内壁均固定安装有加热块(4),且两个所述加热块(4)位于烘干箱(1)内呈对称分布;
所述转轴(9)的底端固定安装有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的底端固定安装有限位杆(6)和配重杆(7),所述限位杆(6)上套设有第二连接杆(16),所述配重杆(7)贯穿第二连接杆(16)设置,所述第一连接杆(10)的底端转动安装有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)贯穿第二连接杆(16)设置,所述第一连接杆(10)与第二连接杆(16)的两端均固定安装有固定杆(3),所述固定杆(3)内设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用烘干设备,其特征在于,所述调节机构包括第二螺杆(11)、安装块(12)、固定板(13)、弹簧(14)和活动板(15),所述固定杆(3)内转动安装有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)上转动安装有两个呈对称分布的安装块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用烘干设备,其特征在于,所述安装块(12)内开设有安装槽,所述安装块(12)相对的两侧内壁均固定安装有固定板(13),所述安装块(12)内滑动安装有活动板(15),位于同一所述安装块(12)内的所述活动板(15)与一个所述固定板(13)之间固定连接有弹簧(14)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用烘干设备,其特征在于,所述第二螺杆(11)上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,且同组的两个所述安装块(12)分别位于两段螺纹上设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用烘干设备,其特征在于,所述限位杆(6)的圆周侧壁固定安装有多个呈环形阵列分布的限位板(8),且多个所述限位板(8)均贯穿第二连接杆(16)设置。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用烘干设备,其特征在于,所述第一螺杆(5)与配重杆(7)位于限位杆(6)的两侧呈对称分布,且所述第一螺杆(5)与配重杆(7)等重设置。
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