CN215909217U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，所述空调器包括：机壳，所述机壳设有出风口；导风件，所述导风件设在所述出风口的外侧且与所述机壳之间限定出出风通道，所述出风通道的进口端与所述出风口连通，其中，所述机壳还设有与所述出风通道连通的出风孔，以将所述空调器的外部空气引入所述出风通道。根据本实用新型实施例的空调器，通过在机壳上设置与出风通道连通的出风孔，使较高温度的气流通过出风通道流动至出风通道，以降低出风通道的通道壁与外部的温差，改善冷热不均的问题，尤其避免机壳边缘局部温度过低，从而解决凝露问题，并且较高温度的气流与出风口流出的较低温度的气流混合，可以使空调器出风更适合人体体感，提高用户的舒适度。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，更具体地，涉及一种空调器。

背景技术

在相关技术中，空调器的导风门处于出风口正面时，空调冷风从导风板两侧流出。冷风长时间吹面板的两边边缘导致边缘温度降低，面板外侧面为热空气侧，导致面板边缘处冷热不均，容易产生凝露水，导致凝露不合格。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器可以有效改善机壳局部冷热不均导致的凝露问题。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳设有出风口；导风件，所述导风件设在所述出风口的外侧且与所述机壳之间限定出出风通道，所述出风通道的进口端与所述出风口连通，其中，所述机壳还设有与所述出风通道连通的出风孔，以将所述空调器的外部空气引入所述出风通道。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在机壳上设置与出风通道连通的出风孔，使较高温度的气流通过出风通道流动至出风通道，以降低出风通道的通道壁与外部的温差，改善冷热不均的问题，尤其避免机壳边缘局部温度过低，从而解决凝露问题，并且较高温度的气流与出风口流出的较低温度的气流混合，可以使空调器出风更适合人体体感，提高用户的舒适度。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述出风孔向外且向远离所述出风口的方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风孔的轴线与所述机壳的厚度方向的夹角为α且满足15°＜α＜80°。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳具有向远离所述导风件的方向凹陷的凹面，所述出风孔设于所述凹面。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳包括面板，所述出风口设于所述面板的横向中部，所述面板位于所述出风口的横向至少一侧的部分具有所述凹面。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风孔为多个，多个所述出风孔沿所述导风件的长度方向间隔开分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件沿竖向延伸，且与所述机壳限定出分别位于所述出风口的横向两侧的两个所述出风通道，所述出风孔为多个，至少两个所述出风孔分别位于所述出风口的横向两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件包括两个导风板，每个所述导风板均沿竖向延伸且两个所述导风板沿横向依次设置，两个所述导风板分别与所述机壳限定出所述出风通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有第一进风口，所述第一进风口连通外部与所述出风孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括：分隔件，所述分隔件设于所述机壳内以将所述机壳内空间分隔为第一区域和第二区域，所述第一进风口和所述出风孔均与所述第一区域连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳还设有第二进风口，所述第二进风口和所述出风口均与所述第二区域连通，所述第二区域设有换热组件和风道组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔件的两端分别与所述机壳和所述换热组件相连，以分隔出所述第一区域和所述第二区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风孔设于所述机壳的前壁，所述第一进风口设于所述机壳的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件的至少一部分向远离所述第一进风口的方向且向前倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口沿所述导风件的长度方向延伸，所述出风孔为多个且沿所述导风件的长度方向分布。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图。

附图标记：

空调器100；

机壳10；出风口101；出风孔102；第一进风口103；第一区域104；第二区域105；面板11；

导风件20；出风通道201；导风板21；

分隔件30；换热组件40；风道组件50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器100。其中，空调器100可以为空调柜机或空调挂机等。

参照图1和图3所示，根据本实用新型实施例的空调器100可以包括：机壳10和导风件20。

具体而言，机壳10设有出风口101，导风件20设在出风口101的外侧，用于对出风口101吹出的风进行导流。在一些实施例中，导风件20可移动地设置在出风口101处，并且通过移动以改变出风口101出风的出风方向，以满足不同的出风模式，增加空调器100的使用舒适性。

此外，如图2所示，导风件20与机壳10之间限定出出风通道201，出风通道201的进口端与出风口101连通。如图2中空心箭头所示，自出风口101流出的气流可通过出风通道201流出，以实现室温调节。

在一些具体实施例中，导风件20包括两个导风板21，两个导风板21的长度延伸方向相同且为导风件20的长度延伸方向，参照图1所示，两个导风板21包括第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板分别在上下方向上延伸且在左右方向上排布。第一导风板与机壳10之间、第二导风板与机壳10之间分别限定出出风通道201，以使自出风口101流出的气流可以通过第一导风板的左侧空间、第二导风板的右侧空间流出。

此外，在驱动组件的驱动下，两个导风板21可以朝向靠近和远离彼此的方向运动，以使两个导风板21可以在分体状态和合体状态之间切换，有利于使得空调器100具有多种出风模式，可以满足用户的个性化需求。

其中，在分体状态下，两个导风板21间隔开，以使两个导风板21之间具有中部通道，中部通道位于出风口101的前侧；在合体状态下，如图1和图2所示，两个导风板21拼接，以关闭中部通道。可以理解的是，导风件20可以在分体状态和合体状态之间切换，有利于进一步丰富空调器100的出风形式。

例如，在分体状态下，第一导风板和第二导风板间隔开，以使在左右方向，第一导风板和第二导风板之间具有中部通道，自出风口101流出的气流可通过第一导风板的左侧空间、中部通道以及第二导风板的右侧空间流出，空调器100此时处于三气流送风模式，可大大地增大送风角度，缩短扫风周期，有利于满足了多人直吹的需求，提升了直吹风的舒适性。在合体状态下，在左右方向上，第一导风板和第二导风板拼接，以关闭中部通道，自出风口101流出的气流可通过第一导风板的左侧空间以及第二导风板的右侧空间流出，空调器100此时处于双流出风模式。可以理解的是，在双流出风模式，可形成环抱室内空间的两股环抱气流的效果，室内中空气降温的同时还能对墙体进行快速降温，解决了炎热夏天炉热效应，从而有利于保持客厅持久常凉的效果。

在相关技术中，出风口流出的气流温度低，在出风口流出的气流长时间由出风通道流出的过程中，会导致出风通道的通道壁温度降低。其中，机壳边缘的外侧面为热空气侧，导致机壳边缘处冷热不均，冷热混合，导致容易产生凝露水，导致空调器凝露不合格。

为此，在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，机壳10还设有出风孔102，出风孔102与出风通道201连通。如图2中实心箭头所示，出风孔102可以将空调器100外部的空气引入出风通道201内，即，将热空气侧的空气由机壳10的出风孔102引入到出风通道201内，所引入的空气温度高于出风口101流出的气流温度，以使较高温度的空气沿出风通道201流动，例如沿机壳10的表面(这里指限定出出风通道201的部分)流动，以降低出风通道201的通道壁与外部的温差，改善冷热不均的问题，尤其避免机壳10边缘局部温度过低，从而解决凝露问题。

另外，较高温度的空气与出风口101流出的较低温度的气流混合后吹向室内，混合气流温度更适合人体体感，避免低温冷风吹人，从而提高用户舒适的体验效果。

在一些实施例中，出风口101流出的气流流经出风孔102处时，在出风孔102处形成负压，出风孔102内的气流被带动流出，以向出风通道201通入较高温度的气流，无需额外设置驱动出风孔102内气流流动的结构。并且，由于出风孔102出风通过出风通道201内的气流引流，因此出风孔102流出的气流为弱气流，可以避免对出风口101流出的较低温度的气流造成过大干扰而影响室内降温效果。

在一些实施例中，出风孔102可以为圆形孔、椭圆形孔、方形孔或者多边形孔等各种可以进风的形状，以使较高温度气流可以由机壳10的内部流动至出风通道201内。其中，圆形孔易于加工、美观，且对机壳10的结构强度影响小，避免应力集中导致机壳10开裂。

有鉴于此，根据本实用新型实施例的空调器100，通过在机壳10上设置与出风通道201连通的出风孔102，使较高温度的气流通过出风通道201流动至出风通道201，以降低出风通道201的通道壁与外部的温差，改善冷热不均的问题，尤其避免机壳10边缘局部温度过低，从而解决凝露问题，并且较高温度的气流与出风口101流出的较低温度的气流混合，可以使空调器100出风更适合人体体感，提高用户的舒适度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，出风孔102向外且向远离出风口101的方向延伸，以形成顺着出风通道201的出风方向倾斜的倾斜孔。出风口101流出的气流沿出风通道201流动的过程中，带动出风孔102内的气流流入出风通道201更容易，并且，由倾斜孔流出的气流更易于沿机壳10的外表面(即朝向导风件20的表面)流动，以包裹机壳10的边缘，使机壳10边缘的温度不至于快速降低至露点，对机壳10边缘起到温度防护，形成热气流层将出风口101流出的冷气流隔开，避免边缘局部温度过低，从而更利于解决凝露问题。

在一些具体实施例中，机壳10包括面板11，面板11设有出风口101和出风孔102，导风件20与面板11配合限定出出风通道201，出风通道201内的气流由面板11的边缘处流出出风通道201，以流至室内实现室温调节。出风孔102流出的气流可以沿面板11流动，并在面板11的外表面形成热气流层，并对面板11边缘起到温度保护，避免面板11的外表面和边缘处凝露。

在一些具体实施例中，参照图3所示，出风孔102的轴线与机壳10的厚度方向(指设置出风孔102区域的厚度方向)的夹角为α，换言之，出风孔102的倾斜角度为α，并且α满足：15°＜α＜80°。例如，在一些具体实施例中，α可以为16°、30°、45°、60°和75°等。在上述倾斜角度范围内，出风孔102流出的气流能更好地沿机壳10的外表面流动，为机壳10提供更稳定的热空气层，实现更佳的包裹效果，从而实现更可靠的防凝露效果，并且避免出风孔102倾斜角度过大而影响出风口101流出的气流对出风孔102内气流的引流效果，也避免倾斜角度过大而增大出风孔102的加工难度或降低机壳10的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，机壳10具有向远离导风件20的方向凹陷的凹面，即向内凹陷的凹面，出风孔102设于凹面。换言之，机壳10用于限定出出风通道201的部分的外表面包括凹面。

通过设置凹面，一方面，利用气流的康达效应，凹面结构使出风孔102流出的气流沿着机壳10流动的贴合效果更好，更有利于形成热空气层，形成更佳的温度防护；另一方面，可以对气流进行导向，如在出风孔102设于机壳10的前壁的实施例中，沿凹面流动的气流具有向前流动的趋势，避免气流向机壳10后侧流动而直吹墙壁等遮挡物，有利于形成环抱式送风效果，且利于气流在室内循环流动。

在机壳10包括面板11的实施例中，如图2所示，出风口101可以设于面板11的横向中部，面板11位于出风口101的横向至少一侧的部分可以具有凹面，以在出风口101流出的气流向横向侧部流动时起到良好的防凝露效果。在如图2所示的具体实施例中，导风件20与面板11配合限定出两个出风通道201，两个出风通道201分别位于出风口101的横向两侧，面板11与每个出风通道201对应的部分均具有凹面且设有出风孔102，以实现更大的送风角度或者实现环抱式送风效果，并且两个出风通道201均不易出现凝露问题。

在一些具体实施例中，如图2所示，机壳10可以包括壳体和面板11，壳体的横截面大体为中部向后凹陷的U形结构，面板11中部为内凹结构，且面板11安装于U形结构的开口处，以使机壳10形成为后圆前方的结构。出风口101在面板11内凹中间部位，出风口101左侧和右侧有两条边，两条边分别设有出风孔102。导风件20包括竖向设置的两块可绕轴在出风口101摆动的导风板21，导风件20设置在出风口101前侧，在面板11凹台中运动，通过导风件20运动到不同位置对出风角度、出风区域进行技术干预，影响空调器100出风，改变出风区域或出风角度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，出风孔102为多个，多个出风孔102可以沿导风件20的长度方向(如图1中所示的上下方向)间隔开分布，以使出风孔102能够在更大范围内在机壳10上起到防凝露效果。

需要说明的是，多个出风孔102可以如图1所示沿导风件20的长度方向排列成一列；或者，多个出风孔102可以排列成多列，每列包括沿导风件20的长度方向间隔分布的多个出风孔102，多列出风孔102可以沿导风件20的宽度方向(如图1中所示的左右方向)间隔开分布。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，导风件20沿竖向(如图1中所示的上下方向)延伸，以使出风通道201形成为沿竖向延伸的长条形通道，增大送风面积。导风件20与机壳10限定出两个出风通道201、且两个出风通道201分别位于出风口101的横向两侧的实施例中，出风孔102可以为多个，并且至少两个出风孔102分别位于出风口101的横向两侧，以分别与两个出风通道201相对应，从而使两个出风通道201内的气流流动过程中均不易出现凝露现象。

在一些具体实施例中，如图1和图2所示，导风件20可以包括两个导风板21，每个导风板21均沿竖向延伸，并且两个导风板21沿横向(如图2中所示的左右方向)依次设置，两个导风板21分别与机壳10配合限定出出风通道201，以实现空调器100横向两侧送风，增大送风角度。并且，两个导风板21的设置结构，还可以通过导风板21的移动实现两个出风通道201的打开和关闭，以及调节送风角度、送风模式等。

在本实用新型的实施例中，出风孔102与空调器100的外部的连通方式可以包括多种。例如，在一些实施例中，如图1和图2所示，机壳10设有第一进风口103，第一进风口103的一端与外部连通，第一进风口103的另一端与出风孔102连通，以使外部较高温度的空气可以如图2中实心箭头所示通过第一进风口103流动至出风孔102处，保证出风孔102向出风通道201内出风顺畅。

在一些实施例中，第一进风口103与出风孔102可以通过管路等连通，以使较高温度的空气准确地流动至出风孔102处。

在另一些实施例中，如图2所示，空调器100还可以包括分隔件30，分隔件30设于机壳10内，以将机壳10的内部空间分隔为第一区域104和第二区域105。第一进风口103和出风孔102可以均与第一区域104连通，以使外部较高温度的空气通过第一进风口103进入第一区域104，再通过出风孔102进入出风通道201。分隔件30的分隔作用可以限制进入机壳10内的较高温度空气的流动路径，以保证出风孔102向出风通道201出风顺畅。并且，与第一进风口103和出风孔102通过管路连通的实施例相比，第一区域104连通的方式有利于降低出风孔102的出风阻力，并且机壳10内结构简单，易于装配。

可选地，第一进风口103处可以设有第一进风格栅，以避免外部空间的塑料袋等较大异物进入机壳10内，也使空调器100的外观更美观。

此外，在一些实施例中，如图1所示，第一进风口103可以沿导风件20的长度方向延伸，例如沿图1中所示的竖直方向延伸。对应的出风孔102为多个，且多个出风孔102沿导风件20的长度方向分布。以使第一进风口103的延伸范围与多个出风孔102的分布范围相匹配，保证多个出风孔102处向出风通道201送风的稳定性，从而保证出风通道201在导风件20的长度方向上各处均不易发生凝露问题。

在一些具体实施例中，如图2所示，机壳10还可以设有第二进风口，第二进风口和出风口101均与第二区域105连通，并且第二区域105设有换热组件40和风道组件50。风道组件50可以设于换热组件40和出风口101之间，以限制空气流动路径。在风道组件50的驱动下，外部空气(即空调器100所处空间内的空气)可以通过第二进风口进入第二区域105与换热组件40进行换热，换热得到的较低温度的空气可以通过出风口101流出。分隔件30可以将第一进风口103与风道组件50分隔开，将出风孔102与第二进风口分隔开，避免风道组件50的吸力影响第一进风口103处进风的流向，从而保证第一进风口103流入的空气能够顺利流动至出风孔102处，且保证流动至出风孔102的空气为较高温度的空气，而非经过换热组件40处理的较低温度的空气。

可选地，第二进风口处可以设有第二进风格栅，以避免外部空间的塑料袋等较大异物进入机壳10内，也使空调器100的外观更美观。

继续参照图2所示，分隔件30的两端可以分别与机壳10和换热组件40相连，以分隔出第一区域104和第二区域105，分隔效果好，便于分隔件30安装。如图2所示第一区域104位于分隔件30的前侧、第二区域105位于分隔件30的后侧。

在包括两个出风通道201的一些实施例中，如图2所示，机壳10内可以限定出两个第一区域104，两个第一区域104分别通过出风孔102与两个出风通道201连通，且机壳10设有分别与两个第一区域104连通的第一进风口103。

限定出第一区域104的结构可以根据实际情况灵活设置。在一些实施例中，分隔件30可以为两个，每个分隔件30的两端连接机壳10和换热组件40，以在出风口101的横向两侧分别限定出第一区域104；在另一些实施例中，如图2所示，分隔件30可以为一个，该分隔件30的两端分别与换热组件40的一端与机壳10的一侧壁连接，以在分隔件30、机壳10的一侧壁和风道组件50之间限定出一个第一区域104；换热组件40的另一端与机壳10的另一侧壁连接，以在换热组件40的另一端、风道组件50和机壳10的另一侧壁之间限定出另一个第一区域104。

在一些实施例中，如图1所示，出风孔102可以设于机壳10的前壁(例如设于机壳10的面板11)，第一进风口103可以设于机壳10的侧壁。第一进风口103与出风孔102的距离较近，以使第一进风口103进入第一区域104的空气能够更顺畅地流动至出风孔102处而不易向其他区域扩散，并且第一进风口103与出风孔102的开口方向不相同，使出风通道201流出的气流不易流动至第一进风口103处并直接进入机壳10内，保证出风孔102向出风通道201内输送较高温度的空气，而非由出风通道201吹出的较低温度的空气，保证防凝露效果。

在一些实施例中，第二进风口可以设于机壳10的后壁，以使第二进风口远离出风孔102和第一进风口103，且便于换热组件40和风道组件50的安装于布置，避免第一进风口103和第二进风口的进风相互干扰。

在一些具体实施例中，如图2所示，导风件20的至少一部分向远离第一进风口103的方向且向前倾斜延伸。具体地，在如图2所示的示例中，与导风件20向对应的第一进风口103设于机壳10的左侧壁，出风孔102设于机壳10的前壁，导风件20的至少一部分向右且向前倾斜延伸，以将由第一进风口103流入机壳10内的风朝向出风孔102的方向导流，减少空气流动阻力。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的空调器100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

如图1和图2所示，空调器100包括机壳10、换热组件40(如蒸发器)、风道组件50、分隔件30和导风件20。

其中，机壳10包括壳体和设于壳体前侧的面板11，机壳10为后圆前方形，类似于D形结构。风道组件50包括风轮、电机和风道，风道组件50和换热组件40设于机壳10内。壳体的后壁设有第二进风口和设于第二进风口处的第二进风格栅。空调器100从第二进风口进风，从面板11中部的出风口101出风，出风口101处设有摆叶。导风件20包括两个导风板21，设于出风口101处，可以在面板11的凹台内摆动变换位置。

壳体的左侧壁和右侧壁分别设有第一进风口103和设于第一进风口103处的第一进风格栅，机壳10内设有分隔件30，将第一进风口103与第二进风口分隔开，且使第一进风口103与风轮分隔开，避免风轮的吸力吸引第一进风口103流入的空气，保证第一进风口103流入的空气顺利流动至出风孔102处。

面板11前表面为曲面，曲面局部为内凹的造型，内凹面为出风口101风道的延续，即对出风口101流出的气流进行导流。壳体与面板11侧边的配合处设有凸台边缘，凸台边缘向前凸出于面板11的侧边，具体地，凸台边缘可以为向内然后向后延伸的翻边，面板11的侧边与翻边的向后延伸的部分相对设置。此外，面板11曲面上开设至少一个与面板11曲面倾斜的出风孔102，倾斜角为15°～80°。

空调器100在工作过程中，当导风板21在出风口101正面时，可以实现放冷风直吹功能，此时冷风从出风口101吹出后，受导风板21调节作用分流为两股风，从面板11的左右两侧吹出，避免冷风直吹。此时，冷风将沿面板11凹台曲面和导风板21之间的出风通道201穿过，直吹面板11左右凹台边缘。因为面板11曲面上开设有出风孔102，冷风经过出风孔102时将出风孔102中的气流引流吹出，面板11上出风孔102内的气流受康达效应，会沿面板11曲面包裹住面板11凹台边缘。

由于出风孔102内的气流来源于室内空气，室内空气温度比出风口101的出风温度高，室内较高维度的气流包裹住面板11曲面及面板11凹台边缘，使凹台边缘温度与室温近似，不会温度过低，避免温度过低凝露，缓解空调凝露问题。采用空调气流引流作用起到保护局部不凝露的作用。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有出风口；

导风件，所述导风件设在所述出风口的外侧且与所述机壳之间限定出出风通道，所述出风通道的进口端与所述出风口连通，其中，

所述机壳还设有与所述出风通道连通的出风孔，以将所述空调器的外部空气引入所述出风通道。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风孔向外且向远离所述出风口的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述出风孔的轴线与所述机壳的厚度方向的夹角为α且满足15°＜α＜80°。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述机壳具有向远离所述导风件的方向凹陷的凹面，所述出风孔设于所述凹面。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述机壳包括面板，所述出风口设于所述面板的横向中部，所述面板位于所述出风口的横向至少一侧的部分具有所述凹面。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风孔为多个，多个所述出风孔沿所述导风件的长度方向间隔开分布。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风件沿竖向延伸，且与所述机壳限定出分别位于所述出风口的横向两侧的两个所述出风通道，所述出风孔为多个，至少两个所述出风孔分别位于所述出风口的横向两侧。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述导风件包括两个导风板，每个所述导风板均沿竖向延伸且两个所述导风板沿横向依次设置，两个所述导风板分别与所述机壳限定出所述出风通道。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器，其特征在于，所述机壳设有第一进风口，所述第一进风口连通外部与所述出风孔。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，还包括：

分隔件，所述分隔件设于所述机壳内以将所述机壳内空间分隔为第一区域和第二区域，所述第一进风口和所述出风孔均与所述第一区域连通。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述机壳还设有第二进风口，所述第二进风口和所述出风口均与所述第二区域连通，所述第二区域设有换热组件和风道组件。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述分隔件的两端分别与所述机壳和所述换热组件相连，以分隔出所述第一区域和所述第二区域。

13.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述出风孔设于所述机壳的前壁，所述第一进风口设于所述机壳的侧壁。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述导风件的至少一部分向远离所述第一进风口的方向且向前倾斜延伸。

15.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述第一进风口沿所述导风件的长度方向延伸，所述出风孔为多个且沿所述导风件的长度方向分布。

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