CN215908229U - 一种新型开槽型自攻螺套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型开槽型自攻螺套,包括自攻螺套本体,自攻螺套本体的外壁对称开设有两个槽口,自攻螺套本体的外壁一体成型有槽外螺纹,自攻螺套本体的内壁一体成型有内螺纹,自攻螺套本体的包括板材层、外涂层和内涂层,外涂层粘接在板材层的外表面,内涂层粘接在板材层的内表面,外涂层包括防腐层、耐磨层和外镀层,耐磨层粘接在防腐层的外表面,外镀层粘接在耐磨层的外表面,内涂层包括耐腐层和抛光层,抛光层粘接在耐腐层的内表面。通过板材层采用303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等材料,外镀层采用表面镀锌,镀锌保护板材层不受腐蚀,可以满足高强度的应用,且安装过程简单,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺套技术领域,尤其涉及一种新型开槽型自攻螺套。
背景技术
对于某些接触面强度较低的材质,比如非铁金属、铸铁、塑料以及木材、电木等,往往因为上述材料无法承受必要的拉力,而使得螺丝在装入或者取出的时候,因母材的硬度不够,而对成品本身造成损伤,增加业者成本的支出以及不必要的困扰。以往很多工业厂家为了解决这些问题,大多采用尺寸较大的螺丝进行处理,其实这种方式的成本较高,且操作步骤相对复杂,难度大。还有一种方法是安装钢丝螺套。
但是由于钢丝螺套本身是弹簧钢丝形式,不能满足高强度的应用,而且安装钢丝螺套的过程较为复杂,效率不高。因此,亟需设计一种新型开槽型自攻螺套来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢丝螺套不能满足高强度的应用,且安装过程复杂,效率不高的缺点,而提出的一种新型开槽型自攻螺套。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型开槽型自攻螺套,包括自攻螺套本体,所述自攻螺套本体的外壁对称开设有两个槽口,所述自攻螺套本体的外壁一体成型有槽外螺纹,所述自攻螺套本体的内壁一体成型有内螺纹,所述自攻螺套本体的包括板材层、外涂层和内涂层,所述外涂层粘接在板材层的外表面,所述内涂层粘接在板材层的内表面,所述外涂层包括防腐层、耐磨层和外镀层,所述耐磨层粘接在防腐层的外表面,所述外镀层粘接在耐磨层的外表面,所述内涂层包括耐腐层和抛光层,所述抛光层粘接在耐腐层的内表面。
上述技术方案的关键构思在于:通过板材层可以采用的材料有303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等,相比于钢丝螺套,可以满足高强度的应用,配合槽口使得安装过程简单,效率更高。
进一步的,所述自攻螺套本体的长度为6-30毫米,所述自攻螺套本体的公称直径为2.5-24毫米。
进一步的,两个所述槽口的尺寸相同,两个所述槽口的横截面长度为3-12毫米,两个所述槽口的横截面宽度为0.5-4毫米。
进一步的,所述槽外螺纹和内螺纹的螺纹间距相同,所述槽外螺纹和内螺纹的螺纹间距为0.45-3毫米。
进一步的,所述防腐层粘接在板材层的外表面,所述耐腐层粘接在板材层的内表面。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置板材层和槽口,板材层可以采用的材料有303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等,相比于钢丝螺套,可以满足高强度的应用,配合槽口使得安装过程简单,效率更高。
2.通过设置耐磨层和外镀层,耐磨层提高自攻螺套本体的耐磨性,延长了自攻螺套本体的使用寿命,外镀层采用表面镀锌,镀锌保护板材层不受腐蚀,同时使得自攻螺套本体的表面光亮美观。
3.通过设置防腐层和耐腐层,防腐层避免腐蚀性物体从外侧对板材层进行腐蚀,耐腐层避免腐蚀性物体从内侧对板材层进行腐蚀,防腐层和耐腐层在内外两侧对板材层进行防腐,提高的板材层的防腐性能。
4.通过设置抛光层,抛光层使板材层的内表面粗糙度降低,去除板材层上的氧化层、划痕以及顽固污渍,提高板材层的使用性能和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型开槽型自攻螺套的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型开槽型自攻螺套的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型开槽型自攻螺套的顶面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型开槽型自攻螺套自攻螺套本体的结构层示意图。
图中:1自攻螺套本体、2槽口、3外螺纹、4内螺纹、5板材层、6外涂层、7内涂层、8防腐层、9耐磨层、10外镀层、11耐腐层、12抛光层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种新型开槽型自攻螺套,包括自攻螺套本体1,自攻螺套本体1的外壁对称开设有两个槽口2,两个槽口2使得安装过程简单,效率更高,自攻螺套本体1的外壁一体成型有槽外螺纹3,自攻螺套本体1的内壁一体成型有内螺纹4,自攻螺套本体1的包括板材层5、外涂层6和内涂层7,板材层5可以采用的材料有303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等,外涂层6粘接在板材层5的外表面,内涂层7粘接在板材层5的内表面,外涂层6包括防腐层8、耐磨层9和外镀层10,防腐层8避免腐蚀性物体从外侧对板材层5进行腐蚀,耐磨层9粘接在防腐层8的外表面,耐磨层9提高自攻螺套本体1的耐磨性,外镀层10粘接在耐磨层9的外表面,外镀层10采用表面镀锌,镀锌保护板材层5不受腐蚀,同时使得自攻螺套本体1的表面光亮美观,内涂层7包括耐腐层11和抛光层12,耐腐层11避免腐蚀性物体从内侧对板材层5进行腐蚀,抛光层12粘接在耐腐层11的内表面,抛光层12使板材层5的内表面粗糙度降低,去除板材层5的氧化层、划痕和顽固污渍。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过板材层5可以采用的材料有303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等,相比于钢丝螺套,可以满足高强度的应用,配合槽口2使得安装过程简单,效率更高。
进一步的,自攻螺套本体1的长度为15毫米,自攻螺套本体1的公称直径为8毫米。
进一步的,两个槽口2的尺寸相同,两个槽口2的横截面长度为3.5毫米,两个槽口2的横截面宽度为1.5毫米。
进一步的,槽外螺纹3和内螺纹4的螺纹间距相同,槽外螺纹3和内螺纹4的螺纹间距为1.5毫米。
进一步的,防腐层8粘接在板材层5的外表面,防腐层8对板材层的外表面进行保护,耐腐层11粘接在板材层5的内表面,耐腐层11对板材层5的内表面进行保护。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种新型开槽型自攻螺套,包括自攻螺套本体1,自攻螺套本体1的外壁对称开设有两个槽口2,两个槽口2使得安装过程简单,效率更高,自攻螺套本体1的外壁一体成型有槽外螺纹3,自攻螺套本体1的内壁一体成型有内螺纹4,自攻螺套本体1的包括板材层5、外涂层6和内涂层7,板材层5可以采用的材料有303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等,外涂层6粘接在板材层5的外表面,内涂层7粘接在板材层5的内表面,外涂层6包括防腐层8、耐磨层9和外镀层10,防腐层8避免腐蚀性物体从外侧对板材层5进行腐蚀,耐磨层9粘接在防腐层8的外表面,耐磨层9提高自攻螺套本体1的耐磨性,外镀层10粘接在耐磨层9的外表面,外镀层10采用表面镀锌,镀锌保护板材层5不受腐蚀,同时使得自攻螺套本体1的表面光亮美观,内涂层7包括耐腐层11和抛光层12,耐腐层11避免腐蚀性物体从内侧对板材层5进行腐蚀,抛光层12粘接在耐腐层11的内表面,抛光层12使板材层5的内表面粗糙度降低,去除板材层5的氧化层、划痕和顽固污渍。
其中,自攻螺套本体1的长度为15毫米,自攻螺套本体1的公称直径为8毫米;两个槽口2的尺寸相同,两个槽口2的横截面长度为3.5毫米,两个槽口2的横截面宽度为1.5毫米;槽外螺纹3和内螺纹4的螺纹间距相同,槽外螺纹3和内螺纹4的螺纹间距为1.5毫米;防腐层8粘接在板材层5的外表面,防腐层8对板材层的外表面进行保护,耐腐层11粘接在板材层5的内表面,耐腐层11对板材层5的内表面进行保护。
工作原理:板材层5采用303不锈钢、304不锈钢、316F不锈钢、Ti3钛合金、黄铜、1215MS等材料,外镀层10采用表面镀锌,镀锌保护板材层5不受腐蚀,相比于钢丝螺套,可以满足高强度的应用,配合两个槽口2使得安装过程简单,效率更高,同时设置的防腐层8避免腐蚀性物体从外侧对板材层5进行腐蚀,耐磨层9提高自攻螺套本体1的耐磨性,耐腐层11避免腐蚀性物体从内侧对板材层5进行腐蚀,抛光层12使板材层5的内表面粗糙度降低,去除板材层5的氧化层、划痕和顽固污渍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型开槽型自攻螺套,包括自攻螺套本体(1),其特征在于,所述自攻螺套本体(1)的外壁对称开设有两个槽口(2),所述自攻螺套本体(1)的外壁一体成型有槽外螺纹(3),所述自攻螺套本体(1)的内壁一体成型有内螺纹(4),所述自攻螺套本体(1)的包括板材层(5)、外涂层(6)和内涂层(7),所述外涂层(6)粘接在板材层(5)的外表面,所述内涂层(7)粘接在板材层(5)的内表面,所述外涂层(6)包括防腐层(8)、耐磨层(9)和外镀层(10),所述耐磨层(9)粘接在防腐层(8)的外表面,所述外镀层(10)粘接在耐磨层(9)的外表面,所述内涂层(7)包括耐腐层(11)和抛光层(12),所述抛光层(12)粘接在耐腐层(11)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型开槽型自攻螺套,其特征在于,所述自攻螺套本体(1)的长度为6-30毫米,所述自攻螺套本体(1)的公称直径为2.5-24毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型开槽型自攻螺套,其特征在于,两个所述槽口(2)的尺寸相同,两个所述槽口(2)的横截面长度为3-12毫米,两个所述槽口(2)的横截面宽度为0.5-4毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型开槽型自攻螺套,其特征在于,所述槽外螺纹(3)和内螺纹(4)的螺纹间距相同,所述槽外螺纹(3)和内螺纹(4)的螺纹间距为0.45-3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型开槽型自攻螺套,其特征在于,所述防腐层(8)粘接在板材层(5)的外表面,所述耐腐层(11)粘接在板材层(5)的内表面。
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