CN215908030U - 一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，包括真空泵本体，本实用新型通过第一过滤网、按压板、T形螺杆和螺母之间的相互配合对部分灰尘进行阻挡，且通过n形杆、活动板、第一毛刷、弹簧和拉环之间的相互配合对第一过滤网上附着的灰尘进行清理，通过第二毛刷、螺纹套、螺纹杆和伺服电机之间的相互配合对第二过滤网左侧附着的灰尘进行清理，提高真空泵的抽放效率，且同时避免真空泵损坏，提高其使用寿命，通过承载板、齿轮、齿条、转杆、摆动板、连杆、液压缸、竖板、滚轮和转轴之间的相互配合方便对真空泵进行推动，方便携带，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用寿命长和易携带等特点。

Description

一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵设备技术领域，具体为一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，目前在煤矿井下通风井内瓦斯余量的抽放主要采用水环真空泵。

现有的煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，缺少灰尘清理机构由于煤矿井下通风井内工况恶劣，且灰尘很多，真空泵在工作时容易将灰尘吸进泵体内，从而造成真空泵的损坏，降低了真空泵的使用寿命，并且现有的真空泵在使用时，不易携带。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用寿命短和不易携带等缺陷，提供一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵。所述一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵具有使用寿命长和易携带等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，若干个所述支撑柱的底端共同固定连接有支撑座，所述支撑座上中间位置处开设有第一开口，所述第一开口内腔设有滚动机构，所述真空泵本体的顶部靠近左侧处插接有第一L形管，且所述第一L形管远离真空泵本体的一端固定连接有第二L形管，所述第二L形管的内腔顶部设有第一过滤网，且所述第一过滤网的顶部设有卡接机构，所述第一过滤网的底部靠近左右两侧处均设有隔板，且所述隔板与第二L形管内腔侧壁固定连接，所述第二L形管L形结构较长的一端内腔固定连接有第二过滤网，且所述第二过滤网的左侧设有清理机构。

优选的，所述滚动机构包括承载板，且所述承载板位于第一开口内腔靠近顶部处，所述承载板的底部靠近四角处均固定连接有竖板，若干个所述竖板靠近承载板底部中心的一侧设有滚轮，所述竖板与滚轮之间设有转轴，且所述转轴的两端分别与竖板和滚轮活动连接。

优选的，所述承载板的顶部设有齿轮，且所述齿轮的顶部啮合有齿条，所述齿条的右侧固定连接有推板，所述真空泵本体的底部靠近右侧处固定连接有液压缸，且所述液压缸的动力端与推板固定连接，所述齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述齿轮的后侧设有侧板，且所述侧板的顶部与真空泵本体固定连接，所述转杆的后端与侧板活动连接，且所述转杆的前端固定连接有摆动板，所述摆动板的前侧靠近左侧处活动连接有连杆，且所述连杆远离摆动板的一端与承载板的顶部铰接。

优选的，所述承载板的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述第一开口内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。

优选的，所述卡接机构包括两个按压板，且两个所述按压板分别位于第一过滤网的顶部靠近左右两侧处，两个所述按压板的顶部共同固定连接有n 形杆，两个所述按压板上均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔插接有T形螺杆，所述第二L形管顶端靠近左右两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽内腔固定连接有螺母，两个所述T形螺杆的底端分别贯穿相邻的螺母，并延伸至凹槽内腔底部。

优选的，所述n形杆上靠近右侧处套设有活动板，所述活动板的顶部固定连接有拉环，且所述活动板的底部固定连接有第一毛刷，所述第一毛刷的底部与第一过滤网的顶部相互贴合，所述n形杆上靠近右端处套设有弹簧，且所述弹簧的左右两端分别与活动板和n形杆固定连接。

优选的，所述清理机构包括第二毛刷，且所述第二毛刷位于第二过滤网的左侧靠近顶部处，所述第二毛刷的右侧与第二过滤网的左侧相互贴合，所述第二毛刷的左侧固定连接有固定杆，且所述固定杆左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔贯穿设有螺纹杆，所述第二L形管L形结构较长的一端顶部与底部均固定连接有轴承，第二L形管的顶部靠近左端处固定连接有防护罩，且所述防护罩内腔顶部固定连接有伺服电机，所述螺纹杆的底端插接在相邻轴承内腔，且所述螺纹杆的顶端贯穿相邻轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。

优选的，所述第二L形管底部靠近左侧处开设有第二开口，所述第二开口的底部设有矩形框，所述矩形框的顶部与第二L形管固定连接，且所述矩形框的内腔底部铰接有挡板，所述挡板的底部靠近右侧处设有转板，所述转板的顶部靠近右侧处固定连接有活动轴，所述矩形框的右侧靠近底部处固定连接有横板，且所述横板上开设有通孔，所述活动轴的顶端贯穿通孔内腔，并固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部开设有卡槽，所述卡槽内腔插接有卡板，且所述卡板的顶部固定连接有限位板，所述限位板左侧固定连接有第二滑块，所述矩形框的右侧靠近底部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一过滤网、按压板、T形螺杆和螺母之间的相互配合对部分灰尘进行阻挡，且通过n形杆、活动板、第一毛刷、弹簧和拉环之间的相互配合对第一过滤网上附着的灰尘进行清理，通过第二毛刷、螺纹套、螺纹杆和伺服电机之间的相互配合对第二过滤网左侧附着的灰尘进行清理，提高真空泵的抽放效率，且同时避免真空泵损坏，提高其使用寿命；

2、本实用新型通过承载板、齿轮、齿条、转杆、摆动板、连杆、液压缸、竖板、滚轮和转轴之间的相互配合方便对真空泵进行推动，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

图中标号：1、真空泵本体；2、支撑柱；3、支撑座；4、承载板；5、竖板；6、滚轮；7、转轴；8、齿轮；9、转杆；10、摆动板；11、连杆；12、齿条；13、液压缸；14、第一L形管；15、第二L形管；16、第二过滤网； 17、第一过滤网；18、矩形框；19、挡板；20、转板；21、活动轴；22、圆柱；23、限位板；24、伺服电机；25、第二毛刷；26、螺纹杆；27、螺纹套； 28、第一毛刷；29、活动板；30、拉环；31、n形杆；32、弹簧；33、按压板； 34、T形螺杆；35、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2，若干个支撑柱2的底端共同固定连接有支撑座3，支撑座3上中间位置处开设有第一开口，第一开口内腔设有滚动机构，真空泵本体1的顶部靠近左侧处插接有第一L形管14，且第一L形管14远离真空泵本体1的一端固定连接有第二L形管15，第二L形管15的内腔顶部设有第一过滤网17，且第一过滤网17的顶部设有卡接机构，第一过滤网17的底部靠近左右两侧处均设有隔板，且隔板与第二L形管15内腔侧壁固定连接，第二L形管 15L形结构较长的一端内腔固定连接有第二过滤网16，且第二过滤网16的左侧设有清理机构；

滚动机构包括承载板4，且承载板4位于第一开口内腔靠近顶部处，承载板4的左右两侧均固定连接有第一滑块，第一开口内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，对承载板4进行限位，承载板4的底部靠近四角处均固定连接有竖板5，若干个竖板5靠近承载板4底部中心的一侧设有滚轮6，竖板5与滚轮6之间设有转轴7，且转轴7的两端分别与竖板5和滚轮6活动连接，承载板4的顶部设有齿轮8，且齿轮8的顶部啮合有齿条12，齿条12的右侧固定连接有推板，真空泵本体1 的底部靠近右侧处固定连接有液压缸13，且液压缸13的动力端与推板固定连接，齿轮8的内腔贯穿设有转杆9，齿轮8的后侧设有侧板，且侧板的顶部与真空泵本体1固定连接，转杆9的后端与侧板活动连接，且转杆9的前端固定连接有摆动板10，摆动板10的前侧靠近左侧处活动连接有连杆11，且连杆11远离摆动板10的一端与承载板4的顶部铰接，便于对真空泵本体1进行携带；

卡接机构包括两个按压板33，且两个按压板33分别位于第一过滤网17 的顶部靠近左右两侧处，两个按压板33的顶部共同固定连接有n形杆31，两个按压板33上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内腔插接有T形螺杆34，第二L形管15顶端靠近左右两侧处均开设有凹槽，且凹槽内腔固定连接有螺母35，两个T形螺杆34的底端分别贯穿相邻的螺母35，并延伸至凹槽内腔底部，便于对第一过滤网17进行拆卸和安装；

n形杆31上靠近右侧处套设有活动板29，活动板29的顶部固定连接有拉环30，且活动板29的底部固定连接有第一毛刷28，第一毛刷28的底部与第一过滤网17的顶部相互贴合，n形杆31上靠近右端处套设有弹簧32，且弹簧32的左右两端分别与活动板29和n形杆31固定连接，对第一过滤网17 顶部堆积的灰尘进行清理，提高真空泵本体1的抽放效率；

清理机构包括第二毛刷25，且第二毛刷25位于第二过滤网16的左侧靠近顶部处，第二毛刷25的右侧与第二过滤网16的左侧相互贴合，第二毛刷 25的左侧固定连接有固定杆，且固定杆左端固定连接有螺纹套27，螺纹套27 的内腔贯穿设有螺纹杆26，第二L形管15L形结构较长的一端顶部与底部均固定连接有轴承，第二L形管15的顶部靠近左端处固定连接有防护罩，且防护罩内腔顶部固定连接有伺服电机24，螺纹杆26的底端插接在相邻轴承内腔，且螺纹杆26的顶端贯穿相邻轴承内腔，并与伺服电机24的动力输出端固定连接，提高真空泵本体1的抽放效率，且同时提高真空泵本体1的使用寿命；

第二L形管15底部靠近左侧处开设有第二开口，第二开口的底部设有矩形框18，矩形框18的顶部与第二L形管15固定连接，且矩形框18的内腔底部铰接有挡板19，挡板19的底部靠近右侧处设有转板20，转板20的顶部靠近右侧处固定连接有活动轴21，矩形框18的右侧靠近底部处固定连接有横板，且横板上开设有通孔，活动轴21的顶端贯穿通孔内腔，并固定连接有圆柱22，圆柱22的顶部开设有卡槽，卡槽内腔插接有卡板，且卡板的顶部固定连接有限位板23，限位板23左侧固定连接有第二滑块，矩形框18的右侧靠近底部处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，对清理的灰尘进行收集，方便工作人员集中清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先真空泵本体1在工作时，会对煤矿井下通风井内腔气体进行吸附，会对漂浮的灰尘进行吸收，通过第一过滤网17的设置可以对部分的灰尘进行阻挡，且当第一过滤网17的顶部被灰尘附着后，通过拉动拉环30带动活动板29在n形杆31上滑动，活动板29滑动带动第一毛刷28滑动，通过第一毛刷28向左滑动对第一过滤网17顶部附着的灰尘进行清理，且通过弹簧32的设置可以自动对第一毛刷28进行复位，方便多次清理，清理效果好，且通过按压板33、T形螺杆34和螺母35的设置方便对第一过滤网17进行拆卸更换，操作便捷，且当部分灰尘进入到第二 L形管15的内腔中，并附着在第二过滤网16的左侧时，通过外接电源启动伺服电机24，伺服电机24工作带动螺纹杆26旋转，螺纹杆26旋转带动螺纹套 27向下移动，螺纹套27向下移动带动第二毛刷25向下移动，第二毛刷25向下移动对第二过滤网16左侧附着的灰尘进行清理，并通过第二开口掉落进矩形框18的内腔中，当需要对矩形框18内腔中的灰尘进行清理时，推动限位板23向上移动带动卡板从卡槽内腔脱离，通过转动圆柱22带动活动轴21旋转，活动轴21旋转带动转板20旋转，使得转板20远离挡板19的一侧，从而可以将挡板19打开，工作人员对矩形框18内腔中的灰尘进行收集即可，当需要对真空泵本体1进行推动移动时，通过外接电源启动液压缸13，液压缸13工作推动推板向左移动，推板向左移动带动齿条12向左移动，齿条12 向左移动带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动转杆9旋转，转杆9旋转带动摆动板10的左侧向下偏转，从而通过连杆11带动承载板4向下移动，使得若干个滚轮6与放置面相接触，从而可以推动真空泵本体1进行移动，便于携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(2),若干个所述支撑柱(2)的底端共同固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上中间位置处开设有第一开口，所述第一开口内腔设有滚动机构，所述真空泵本体(1)的顶部靠近左侧处插接有第一L形管(14)，且所述第一L形管(14)远离真空泵本体(1)的一端固定连接有第二L形管(15)，所述第二L形管(15)的内腔顶部设有第一过滤网(17)，且所述第一过滤网(17)的顶部设有卡接机构，所述第一过滤网(17)的底部靠近左右两侧处均设有隔板，且所述隔板与第二L形管(15)内腔侧壁固定连接，所述第二L形管(15)L形结构较长的一端内腔固定连接有第二过滤网(16)，且所述第二过滤网(16)的左侧设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述滚动机构包括承载板(4)，且所述承载板(4)位于第一开口内腔靠近顶部处，所述承载板(4)的底部靠近四角处均固定连接有竖板(5)，若干个所述竖板(5)靠近承载板(4)底部中心的一侧设有滚轮(6)，所述竖板(5)与滚轮(6)之间设有转轴(7)，且所述转轴(7)的两端分别与竖板(5)和滚轮(6)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述承载板(4)的顶部设有齿轮(8)，且所述齿轮(8)的顶部啮合有齿条(12)，所述齿条(12)的右侧固定连接有推板，所述真空泵本体(1)的底部靠近右侧处固定连接有液压缸(13)，且所述液压缸(13)的动力端与推板固定连接，所述齿轮(8)的内腔贯穿设有转杆(9)，所述齿轮(8)的后侧设有侧板，且所述侧板的顶部与真空泵本体(1)固定连接，所述转杆(9)的后端与侧板活动连接，且所述转杆(9)的前端固定连接有摆动板(10)，所述摆动板(10)的前侧靠近左侧处活动连接有连杆(11)，且所述连杆(11) 远离摆动板(10)的一端与承载板(4)的顶部铰接。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述承载板(4)的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述第一开口内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述卡接机构包括两个按压板(33)，且两个所述按压板(33)分别位于第一过滤网(17)的顶部靠近左右两侧处，两个所述按压板(33)的顶部共同固定连接有n形杆(31)，两个所述按压板(33)上均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔插接有T形螺杆(34)，所述第二L形管(15)顶端靠近左右两侧处均开设有凹槽，且所述凹槽内腔固定连接有螺母(35)，两个所述T形螺杆(34)的底端分别贯穿相邻的螺母(35)，并延伸至凹槽内腔底部。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述n形杆(31)上靠近右侧处套设有活动板(29)，所述活动板(29)的顶部固定连接有拉环(30)，且所述活动板(29)的底部固定连接有第一毛刷(28)，所述第一毛刷(28)的底部与第一过滤网(17)的顶部相互贴合，所述n形杆(31)上靠近右端处套设有弹簧(32)，且所述弹簧(32)的左右两端分别与活动板(29)和n形杆(31)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述清理机构包括第二毛刷(25)，且所述第二毛刷(25)位于第二过滤网(16)的左侧靠近顶部处，所述第二毛刷(25)的右侧与第二过滤网(16)的左侧相互贴合，所述第二毛刷(25)的左侧固定连接有固定杆，且所述固定杆左端固定连接有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)的内腔贯穿设有螺纹杆(26)，所述第二L形管(15)L形结构较长的一端顶部与底部均固定连接有轴承，第二L形管(15)的顶部靠近左端处固定连接有防护罩，且所述防护罩内腔顶部固定连接有伺服电机(24)，所述螺纹杆(26)的底端插接在相邻轴承内腔，且所述螺纹杆(26)的顶端贯穿相邻轴承内腔，并与伺服电机(24)的动力输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风井瓦斯抽放用真空泵，其特征在于：所述第二L形管(15)底部靠近左侧处开设有第二开口，所述第二开口的底部设有矩形框(18)，所述矩形框(18)的顶部与第二L形管(15)固定连接，且所述矩形框(18)的内腔底部铰接有挡板(19)，所述挡板(19)的底部靠近右侧处设有转板(20)，所述转板(20)的顶部靠近右侧处固定连接有活动轴(21)，所述矩形框(18)的右侧靠近底部处固定连接有横板，且所述横板上开设有通孔，所述活动轴(21)的顶端贯穿通孔内腔，并固定连接有圆柱(22)，所述圆柱(22)的顶部开设有卡槽，所述卡槽内腔插接有卡板，且所述卡板的顶部固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)左侧固定连接有第二滑块，所述矩形框(18)的右侧靠近底部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。

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