CN215906685U - 水域码头堵坝支护体系 - Google Patents

Abstract

一种水域码头堵坝支护体系，包括若干锁扣桩、锚接型钢、若干钢管桩、支撑牛腿、钢围檩，其特征在于：所述锁扣桩包括桩身、桩尖、压力平衡板、锁扣锚，锁扣桩桩身为圆柱体，桩身下部设有压力平衡板，桩身两侧圆周内对称设置两个T形锁扣锚槽，所述锚接型钢为配合T形锁扣锚槽的长条H型钢，所述支撑牛腿在锁扣桩的在需排水回填一侧按照直线段长度需要设置在预制锁扣桩上部，由此形成完整的水域码头堵坝支护体系。本实用新型具有锁扣桩设计新颖，结构简单、制作方便，预制锁扣桩沉设便利，锁扣密封效果好，压力平衡板回填土压实后可保持排桩体系整体稳定，可快速进行河道胡泊等水域临时码头围坝封堵，和预制锁扣桩可实现产业化生产的优点。

Description

水域码头堵坝支护体系

技术领域

本实用新型涉及一种河道拦水坝，具体地说，是一种水域码头堵坝支护体系。

背景技术

我国江南地区水域发达，河道纵横，景色美好，河道及湖泊边缘开发房地产及场馆建设已成为房建规划的热门话题，发展势头良好。目前河道及湖泊区域因前期开采建筑用砂等活动建造了许多临时码头或停船水域，码头及停船水域拓展至水域边缘陆地部位，在水边陆地区域占有多处零散积水地块，给房建等建设规划带来难题，与国家建设发展用地政策不符，占据了宝贵的土地资源。

因此，现有技术中，对于搭建围护结构，排净需回填的河道码头或水域内积水，清除淤泥，回填土夯实以利用这类土地资源成为了本领域亟待解决的技术问题。

中国专利CN207143845U于2018年3月27日公开了一种拆装便捷的拦水坝单元及拦水坝，其中包括挡水板、设置在所述挡水板迎水面一侧的防水布以及设置在所述挡水板背水面一侧的至少一个支撑组件；所述支撑组件包括首尾依次连接的安装部、连接部和支撑部，并且所述安装部、所述连接部和所述支撑部形成三角型支撑结构，所述安装部与所述挡水板连接固定，所述支撑部的一端与地面连接固定。其支撑架采用多根钢管形成的三角形结构，制作费时费力，挡水板背水面一侧支撑组件稳定性差，施工周期长、成本高。

因此已知的拦水坝围护结构体系存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种可快速进行河道胡泊等水域临时码头围坝封堵的水域码头堵坝支护体系。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种水域码头堵坝支护体系，包括若干锁扣桩、锚接型钢、若干钢管桩、支撑牛腿、钢围檩，其特征在于：

所述锁扣桩包括桩身、桩尖、压力平衡板、锁扣锚，锁扣桩桩身为圆柱体，桩身下部设有压力平衡板，压力平衡板与桩身轴线垂直设置，压力平衡板下部设置增加压力平衡板强度、刚度的压力平衡肋板，桩身两侧圆周内对称设置两个T形锁扣锚槽，T形锁扣锚槽从锁扣桩桩顶到锁扣桩桩底贯通整个锁扣桩桩身圆柱体，T形锁扣锚槽的一槽与相应一侧的锁扣桩桩身圆周壁贯穿；锁扣桩使用时设置成围绕河道码头的U形锁扣桩排桩，使U形锁扣桩排桩的连接部在河道内、开口部位朝向码头；锁扣桩排桩沿河道直线段及陆地内延伸段三面沉设，沉设预制锁扣桩和插入锚接型钢，相邻两桩沉桩后在锁扣锚槽内插入锚接型钢使两桩连接固定；

所述锚接型钢为配合T形锁扣锚槽的长条H型钢；

所述支撑牛腿在锁扣桩的在需排水回填一侧按照直线段长度需要设置在预制锁扣桩上部，在支撑牛腿上设置钢围檩，使钢围檩设置在整个U形排桩围护上，在码头陆地上设置多个支撑管桩，支撑管桩顶端与型钢支撑杆连接固定，型钢支撑杆的另一端与钢围檩连接固定，由此形成完整的水域码头堵坝支护体系。

本实用新型的水域码头堵坝支护体系还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的水域码头堵坝支护体系，其中所述预制锁扣桩系在施工现场预制，或砼构件生产厂订制。

前述的水域码头堵坝支护体系，其中所述牛腿通过连接件与预制锁扣桩连接固定。

前述的水域码头堵坝支护体系，其中所述钢围檩通过连接件与牛腿连接固定。

前述的水域码头堵坝支护体系，其中所述支撑管桩顶端通过连接件与型钢支撑杆连接固定。

前述的水域码头堵坝支护体系，其中所述型钢支撑杆的另一端通过连接件与钢围檩连接固定。

采用上述技术方案后，本实用新型的水域码头堵坝支护体系具有以下优点：

1、锁扣桩设计新颖，结构简单、制作方便，预制锁扣桩沉设便利，锁扣密封效果好，压力平衡板回填土压实后可保持排桩体系整体稳定；

2、工程质量安全可靠，可快速进行河道胡泊等水域临时码头围坝封堵；

3、预制锁扣桩可实现产业化生产，批量用于河道、胡泊临时码头等区域封闭回填利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的锁扣桩结构示意图；

图2为图1的C向视图；

图3为图1的D向视图；

图4为本实用新型实施例的锁扣桩使用时与型钢支撑、钢围檩连接示意图；

图5为图4中B-B的剖视图，用锚接型钢连接两锁扣桩；

图6为本实用新型实施例的锁扣桩成倒U形排桩布置示意图；

图7为本实用新型实施例的锁扣桩成倒U形排桩与型钢支撑示意图；

图8为图7中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

本实用新型的水域码头堵坝支护体系的使用方法，包括以下步骤：

a、预制若干锁扣桩和锚接型钢

现请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例的锁扣桩结构示意图，图2为图1的C向视图，图3为图1的D向视图。如图所示，所述预制若干锁扣桩和锚接型钢，锁扣桩包括桩身1、桩尖2、压力平衡板4、锁扣锚，锁扣桩桩身为圆柱体，桩身下部设有压力平衡板，压力平衡板与桩身轴线垂直设置，压力平衡板下部设置增加压力平衡板强度、刚度的压力平衡肋板5，桩身两侧圆周内对称设置两个T形锁扣锚槽3，T形锁扣锚槽从锁扣桩桩顶到锁扣桩桩底贯通整个锁扣桩桩身圆柱体，T形锁扣锚槽的一槽与相应一侧的锁扣桩桩身圆周壁贯穿；锚接型钢9为配合T形锁扣锚槽的长条H型钢；所述预制锁扣桩系在施工现场预制，或砼构件生产厂订制。

b、锁扣桩的打桩部位定位放线

在水域码头进行锁扣桩的打桩部位定位放线，布置围绕河道码头的U形锁扣桩排桩，使U形锁扣桩排桩的连接部在河道内、开口部位朝向码头；图6为本实用新型实施例的锁扣桩成倒U形排桩布置示意图。

c、沉设预制锁扣桩和插入锚接型钢

根据设计锁扣桩排桩沿河道直线段及陆地内延伸段三面沉设，沉设预制锁扣桩和插入锚接型钢，相邻两桩沉桩后在锁扣锚槽内插入锚接型钢使两桩连接固定；图4为本实用新型实施例的锁扣桩使用时与型钢支撑、钢围檩连接示意图，图5为图4中B-B的剖视图，用锚接型钢连接两锁扣桩。

d、安装支撑牛腿、钢围檩

沉设预制锁扣桩到位后，在锁扣桩的在需排水回填一侧按照直线段长度需要在预制锁扣桩上部设置支撑牛腿8，然后安装钢围檩6在支撑牛腿上，设置U形排桩围护的钢围檩，在陆地上设置多个支撑管桩，支撑管桩10顶端与型钢支撑杆7连接固定，型钢支撑杆的另一端与钢围檩连接固定，由此形成完整的水域码头堵坝支护体系；图7为本实用新型实施例的锁扣桩成倒U形排桩与型钢支撑示意图，图8为图7中A-A的剖视图。所述牛腿通过连接件与预制锁扣桩连接固定。所述钢围檩通过连接件与牛腿连接固定。所述支撑管桩顶端通过连接件与型钢支撑杆连接固定。所述型钢支撑杆的另一端通过连接件与钢围檩连接固定。所述多个支撑管桩相互间等距离布置。

e、回填区域排水、清淤；

f、回填土、夯实；

g、拆除支撑管桩、型钢支撑杆、钢围檩、支撑牛腿，完成水域码头堵坝。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的水域码头堵坝支护体系，锁扣桩设计新颖，结构简单、制作方便，可快速进行河道胡泊等水域临时码头围坝封堵，预制锁扣桩沉设便利，锁扣密封效果好，压力平衡板回填土压实后可保持排桩体系整体稳定，预制锁扣桩可实现产业化生产，批量用于河道、胡泊临时码头等水域封闭、回填、利用。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种水域码头堵坝支护体系，包括若干锁扣桩、锚接型钢、若干钢管桩、支撑牛腿、钢围檩，其特征在于：

所述锁扣桩包括桩身、桩尖、压力平衡板、锁扣锚，锁扣桩桩身为圆柱体，桩身下部设有压力平衡板，压力平衡板与桩身轴线垂直设置，压力平衡板下部设置增加压力平衡板强度、刚度的压力平衡肋板，桩身两侧圆周内对称设置两个T形锁扣锚槽，T形锁扣锚槽从锁扣桩桩顶到锁扣桩桩底贯通整个锁扣桩桩身圆柱体，T形锁扣锚槽的一槽与相应一侧的锁扣桩桩身圆周壁贯穿；锁扣桩使用时设置成围绕河道码头的U形锁扣桩排桩，使U形锁扣桩排桩的连接部在河道内、开口部位朝向码头；锁扣桩排桩的相邻两桩内设有锚接型钢；

所述锚接型钢为长条H型钢；

所述支撑牛腿设置在锁扣桩上部，且设有钢围檩，使钢围檩设置在U形排桩围护上；在码头陆地上设置多个支撑管桩，支撑管桩顶端与型钢支撑杆连接，型钢支撑杆的另一端与钢围檩连接。

2.如权利要求1所述的水域码头堵坝支护体系，其特征在于，所述牛腿通过连接件与预制锁扣桩连接固定。

3.如权利要求1所述的水域码头堵坝支护体系，其特征在于，所述钢围檩通过连接件与牛腿连接固定。

4.如权利要求1所述的水域码头堵坝支护体系，其特征在于，所述支撑管桩的顶端设有连接件与型钢支撑杆连接。

5.如权利要求1所述的水域码头堵坝支护体系，其特征在于，所述型钢支撑杆的另一端设有连接件与钢围檩连接。

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