CN215906402U - 一种除毛器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除毛器，包括壳体、网罩、刀盘和电机，壳体内设有相连通的工作舱和回收舱，工作舱的底部设有开口，网罩罩设于开口处，刀盘置于工作舱内，刀盘的底部设有刀片，刀片抵在网罩的内侧，电机安装于工作舱的顶部，用于驱动刀盘旋转，回收舱的侧壁上分布有若干出风孔，回收舱的底部设有可打开和关闭的舱盖，刀盘顶部的轴心设有导向孔，电机的输出端设有转接头，转接头插入导向孔并与该导向孔止转配合，导向孔的孔底设有支撑在转接头下端的弹簧。本实用新型便于控制刀盘与网罩抵接的松紧度，避免了刀盘与网罩顶得太紧而导致过度磨损、以及刀盘与网罩之间顶得太松而影响确保剃毛效果，同时还能提高刀片的使用寿命。

Description

一种除毛器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种除毛器。

背景技术

很多布料都容易起球，布料起球会影响美观性，因而在日常生活中，我们经常受到衣服起球的困扰，除毛器是一种专门为衣物表面毛球而设计的家用电器。除毛器的工作原理是电机带动刀盘高速转动，刀盘上的刀片与网罩配合来断伸入网罩孔中的毛球，为了达到理想的剃毛效果，除毛器的刀片必须与网罩接触摩擦。

现有的除毛器的刀盘一般通过转接头固定于电机的输出轴，刀盘上面的刀片与网罩接触，若刀片与网罩顶得太紧，会导致刀片与网罩之间的摩擦力太大，造成刀片、网罩磨损加快，更严重甚至会使电机负荷太大而发热，影响电机性能与寿命，若刀片与网罩之间顶得太松，则剃毛的效果也比较差。

因此，刀片与网罩及不能顶得太紧，也不能顶得太松，刀片与网罩相抵的力度需要在一个适当的范围，调试的难度比较大，并且，一旦刀片出现了磨损，刀片与网罩就会接触不良，达不到很好的剃毛效果，从影响刀片的使用寿命。

参考现有技术：中国实用新型专利CN208447537U。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种除毛器，以便于控制刀盘与网罩抵接的松紧度，避免刀盘与网罩顶得太紧而导致过度磨损、以及刀盘与网罩之间顶得太松而影响确保剃毛效果，同时还能提高刀片的使用寿命。

本实用新型提供了一种除毛器，包括壳体、网罩、刀盘和电机，所述壳体内设有相连通的工作舱和回收舱，所述工作舱的底部设有开口，所述网罩罩设于所述开口处，所述刀盘置于所述工作舱内，刀盘的底部设有刀片，所述刀片抵在所述网罩的内侧，所述电机安装于所述工作舱的顶部，用于驱动所述刀盘旋转，所述回收舱的侧壁上分布有若干出风孔，回收舱的底部设有可打开和关闭的舱盖，所述刀盘顶部的轴心设有导向孔，所述电机的输出端设有转接头，所述转接头插入所述导向孔并与该导向孔止转配合，所述导向孔的孔底设有支撑在所述转接头下端的弹簧。

进一步地，所述转接头的下端设有凸柱，所述转接头的下端在所述凸柱的外侧形成环形台阶，所述弹簧的上端套在所述凸柱外并支撑在所述环形台阶上。

进一步地，所述回收舱侧壁的内侧还设有覆盖所述出风孔的过滤板。

进一步地，所述回收舱远离所述工作舱一侧的侧壁内侧设有凸出部，所述凸出部的两侧均设有第一卡槽，所述回收舱靠近工作舱两侧的侧壁内侧均设有第二卡槽，所述过滤板分为两段，每一段过滤板的两端分别卡在一组第一卡槽和第二卡槽内。

进一步地，所述凸出部的底部设有第一磁性吸附件，所述舱盖的一端铰接于所述回收舱靠近工作舱的一端，舱盖另一端设有第二磁性吸附件，舱盖盖上时，所述第一磁性吸附件和第二磁性吸附件吸合。

进一步地，所述壳体的顶部设有上罩体，所述电机置于所述上罩体内，上罩体内靠近电机的一侧还设有散热风扇，上罩体的两侧分别设有进风口和出风口。

进一步地，还包括电路板，所述电路板固定于所述电机和散热风扇的上端，电路板分别与电机和散热风扇电连接，所述壳体的顶部还设有定位槽，所述散热风扇的下端安装于所述定位槽内。

进一步地，所述工作舱底部的开口处设有外凸的凸环，所述凸环外螺纹套接有固定套，所述固定套下端的内周还设有压环，所述网罩的周缘通过所述压环压紧在固定套的下端。

本实用新型的有益效果体现在：本申请的刀盘通过弹簧顶紧，在弹簧的作用下，刀盘底部的刀片与网罩的内侧接触，且刀片与网罩之间也不会顶得太紧，也不会顶得太松，便于控制刀盘与网罩抵接的松紧度，避免了刀盘与网罩顶得太紧而导致过度磨损、以及刀盘与网罩之间顶得太松而影响确保剃毛效果，同时降低了对精调的精度要求，进而降低了调试的难度，并且，刀盘通过弹簧顶紧，具有一定的伸缩补偿量，长久使用后，即使刀片发生了一定的磨损，也能在弹簧的作用下与网罩接触，从而保持良好的剃毛效果，提高了刀片的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的外部立体图；

图2为本实用新型实施例的内部剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图2的A-A剖视图。

附图中，100-壳体；110-工作舱；120-回收舱；121-舱盖；122-出风孔；123-过滤板；124-凸出部；125-第一卡槽；126-第二卡槽；127-第一磁性吸附件；128-第二磁性吸附件；130-上罩体；131-进风口；132-出风口；200-网罩；300-刀盘；310-刀片；320-导向孔；400-电机；410-转接头；411-凸柱；412-环形台阶；500-弹簧；600-散热风扇；610-定位槽；700-电路板；810-凸环；820-固定套；830-压环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种除毛器，包括壳体100、网罩200、刀盘300和电机400。

壳体100内设有相连通的工作舱110和回收舱120，工作舱110的底部设有开口，网罩200罩设于开口处。

为了便于拆卸和安装网罩200，工作舱110底部的开口处设有外凸的凸环810，凸环810外螺纹套接有固定套820，固定套820下端的内周还设有压环830，网罩200的周缘通过压环830压紧在固定套820的下端。

刀盘300置于工作舱110内，刀盘300的底部设有刀片310，刀片310抵在网罩200的内侧，电机400安装于工作舱110的顶部，用于驱动刀盘300旋转，回收舱120的侧壁上分布有若干出风孔122，回收舱120的底部设有可打开和关闭的舱盖121。

刀盘300顶部的轴心设有导向孔320，电机400的输出端设有转接头410，转接头410插入导向孔320并与该导向孔320止转配合，导向孔320的孔底设有支撑在转接头410下端的弹簧500。

优选地，转接头410的下端设有凸柱411，转接头410的下端在凸柱411的外侧形成环形台阶412，弹簧500的上端套在凸柱411外并支撑在环形台阶412上，从而将弹簧500固定在转接头410的下端，便于装配。

本申请的刀盘300通过弹簧500顶紧，在弹簧500的作用下，刀盘300底部的刀片310与网罩200的内侧接触，且刀片310与网罩200之间也不会顶得太紧，也不会顶得太松，便于控制刀盘300与网罩200抵接的松紧度，避免了刀盘300与网罩200顶得太紧而导致过度磨损、以及刀盘300与网罩200之间顶得太松而影响确保剃毛效果，同时降低了对精调的精度要求，进而降低了调试的难度，并且，刀盘300通过弹簧500顶紧，具有一定的伸缩补偿量，长久使用后，即使刀片310发生了一定的磨损，也能在弹簧500的作用下与网罩200接触，从而保持良好的剃毛效果，提高了刀片310的使用寿命。

在一优选的实施例中，壳体100的顶部设有上罩体130，电机400置于上罩体130内，以通过上罩体130对电机400进行保护，为了对电机400进行散热，上罩体130内靠近电机400的一侧还设有散热风扇600，上罩体130的两侧分别设有进风口131和出风口132，工作时，散热风扇600带动气流在上罩体130内循环。

更优地，本实施例还包括电路板700，电路板700分别与电机400和散热风扇600电连接，用以控制电机400和散热风扇600工作，电路板700固定于电机400和散热风扇600的上端，使得电路板700、电机400和散热风扇600结合为一体，便于进行整体安装、固定，壳体100的顶部还设有定位槽610，散热风扇600的下端安装于定位槽610内，以通过定位槽610对散热风扇600进行限位，安装时，只需将散热风扇600的下端卡入定位槽610，再将电机400固定即可，安装方便、快捷。

本实施例中，回收舱120侧壁的内侧还设有覆盖出风孔122的过滤板123，使用时，可通过过滤板123对从回收舱120排气出的空气进行过滤，能够有效避免灰尘吹出而影响使用者的健康。

在一优选的实施例中，回收舱120远离工作舱110一侧的侧壁内侧设有凸出部124，凸出部124的两侧均设有第一卡槽125，回收舱120靠近工作舱110两侧的侧壁内侧均设有第二卡槽126，过滤板123分为两段，每一段过滤板123的两端分别卡在一组第一卡槽125和第二卡槽126内，这样便于安装和拆卸过滤板123。

更优地，凸出部124的底部设有第一磁性吸附件127，舱盖121的一端铰接于回收舱120靠近工作舱110的一端，舱盖121另一端设有第二磁性吸附件128，舱盖121盖上时，第一磁性吸附件127和第二磁性吸附件128吸合，这样便于打开和关闭舱盖121。第一磁性吸附件127和第二磁性吸附件128具体可为：第一磁性吸附件127和第二磁性吸附件128两者中的一者为磁铁，另一为铁件，或者第一磁性吸附件127和第二磁性吸附件128两者均为磁铁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种除毛器，包括壳体、网罩、刀盘和电机，所述壳体内设有相连通的工作舱和回收舱，所述工作舱的底部设有开口，所述网罩罩设于所述开口处，所述刀盘置于所述工作舱内，刀盘的底部设有刀片，所述刀片抵在所述网罩的内侧，所述电机安装于所述工作舱的顶部，用于驱动所述刀盘旋转，所述回收舱的侧壁上分布有若干出风孔，回收舱的底部设有可打开和关闭的舱盖，其特征在于：

所述刀盘顶部的轴心设有导向孔，所述电机的输出端设有转接头，所述转接头插入所述导向孔并与该导向孔止转配合，所述导向孔的孔底设有支撑在所述转接头下端的弹簧。

2.根据权利要求1所述的除毛器，其特征在于：所述转接头的下端设有凸柱，所述转接头的下端在所述凸柱的外侧形成环形台阶，所述弹簧的上端套在所述凸柱外并支撑在所述环形台阶上。

3.根据权利要求1所述的除毛器，其特征在于：所述回收舱侧壁的内侧还设有覆盖所述出风孔的过滤板。

4.根据权利要求3所述的除毛器，其特征在于：所述回收舱远离所述工作舱一侧的侧壁内侧设有凸出部，所述凸出部的两侧均设有第一卡槽，所述回收舱靠近工作舱两侧的侧壁内侧均设有第二卡槽，所述过滤板分为两段，每一段过滤板的两端分别卡在一组第一卡槽和第二卡槽内。

5.根据权利要求4所述的除毛器，其特征在于：所述凸出部的底部设有第一磁性吸附件，所述舱盖的一端铰接于所述回收舱靠近工作舱的一端，舱盖另一端设有第二磁性吸附件，舱盖盖上时，所述第一磁性吸附件和第二磁性吸附件吸合。

6.根据权利要求1所述的除毛器，其特征在于：所述壳体的顶部设有上罩体，所述电机置于所述上罩体内，上罩体内靠近电机的一侧还设有散热风扇，上罩体的两侧分别设有进风口和出风口。

7.根据权利要求6所述的除毛器，其特征在于：还包括电路板，所述电路板固定于所述电机和散热风扇的上端，电路板分别与电机和散热风扇电连接，所述壳体的顶部还设有定位槽，所述散热风扇的下端安装于所述定位槽内。

8.根据权利要求1所述的除毛器，其特征在于：所述工作舱底部的开口处设有外凸的凸环，所述凸环外螺纹套接有固定套，所述固定套下端的内周还设有压环，所述网罩的周缘通过所述压环压紧在固定套的下端。

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