CN215906139U - 一种熄焦装置 - Google Patents

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陈力群
周保平
陈学西
韦聪敏
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Abstract

一种熄焦装置,包括喷淋装置、第一喷淋系统、第二喷淋系统、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐;喷淋装置设置在熄焦罐内顶部,第一喷淋系统和第二喷淋系统均连接到喷淋装置;熄焦罐的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。本实用新型合理组织了压力熄焦罐中的喷淋系统,第一步采用雾状喷淋熄灭表面焦炭,雾状喷淋水流分散、水量小、与焦炭接触面广,避免熄焦时表面沸腾导致的飞溅;第二部采用喷淋的方式,喷淋水流穿透力较强,能迅速向下渗入进而熄灭下层焦炭。

Description

一种熄焦装置
技术领域
本实用新型专利属于湿法熄焦领域,特别涉及一种熄焦装置。
背景技术
焦炭的主要制造过程为;将配比好的煤推入焦炉高温碳化室进行碳化,炼制成高温焦炭(红焦),然后将红焦(950~1050℃)运至熄焦设备进行熄焦,快速将红焦从1050℃左右冷却至200℃以下。冷却后的焦炭再经过筛分,作为商品出售或作为其他工艺过程的原料使用。
目前,主流的熄焦方式分为干法熄和湿法熄焦。干法熄焦经济效益好,亦可解决熄焦过程中的环保问题,但由于投资、占地均较大,很难广泛推行。传统湿法熄焦投资费用低,但熄焦过程中红焦红焦显热全部浪费,且进入空气中的水蒸汽含有大量的有毒有害气体,对周围环境造成极大污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熄焦装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种熄焦装置,包括喷淋装置、第一喷淋系统、第二喷淋系统、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐;喷淋装置设置在熄焦罐内顶部,第一喷淋系统和第二喷淋系统均连接到喷淋装置;熄焦罐的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。
进一步的,喷淋装置包括两个平行设置的喷淋主管,第一喷淋系统和第二喷淋系统分别连接在两个喷淋主管上。
进一步的,喷淋主管上交错设置有若干喷头;喷头包括喷嘴、前端喷淋管和末端喷淋管;末端喷淋管连接在喷淋主管上,前端喷淋管设置在末端喷淋管上,喷嘴设置在前端喷淋管上。
进一步的,第一喷淋系统和第二喷淋系统结构相同,均包括喷淋水泵和管路,管路的一端连接水源,另一端连接喷淋主管,喷淋水泵设置在管路上;末端喷淋管的内径大于前端喷淋管的内径。
进一步的,靠近喷淋主管的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
进一步的,熄焦罐门盖保护装置为保护喷嘴,保护喷嘴通过管路连接在第一喷淋系统的管路上,连接保护喷嘴的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
进一步的,熄焦罐底部设置有排污管线,排污管线上设置有电动闸阀。
进一步的,红焦运输车从熄焦罐的入口进入设置在熄焦罐内部。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
本实用新型合理组织了压力熄焦罐中的喷淋系统,第一步采用雾状喷淋熄灭表面焦炭,雾状喷淋水流分散、水量小、与焦炭接触面广,避免熄焦时表面沸腾导致的飞溅;第二部采用喷淋的方式,喷淋水流穿透力较强,能迅速向下渗入进而熄灭下层焦炭。
熄焦罐门盖保护装置使熄焦罐门盖之间形成水雾装保护伞,有效阻挡了炽热红焦对熄焦罐门盖装置的热辐射。
此技术一定程度提高了湿法熄焦的焦炭质量,降低焦炭的含水率,避免飞溅等,对压力熄焦技术有一定的推进意义。
附图说明
图1为本实用新型系统流程示意图:
图2为喷头结构图:
图3为喷头分布图。
其中:1、红焦运输车2、排污管线3、熄焦罐5、第一喷淋系统6、第二喷淋系统7、喷淋水泵8、喷嘴9、前端喷淋管10、末端喷淋管11、喷淋主管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
一种熄焦装置技术,该技术系统流程如图1示,喷淋系统熄焦罐内装如图2示:
5第一喷淋系统及6第二喷淋系统用水分别由喷淋水泵打入3熄焦罐中。5第一喷淋系统分两路,一路布置于3熄焦罐入口,一路由3熄焦罐中部进入,沿罐体纵向布置。6第二喷淋系统亦由3熄焦罐中部进入,沿罐体纵向布置,两个系统的喷淋装置在3熄焦罐内错开布置,互不干涉。
在1红焦运输车开始进入3熄焦罐时,打开喷淋水泵及5第一喷淋系统管线上的相关阀门,熄焦水由11喷淋主管分配依次进入9前端喷淋管和10末端喷淋管;喷淋管上布置有8喷嘴;5第一喷淋系统所有8喷嘴设计为雾状8喷嘴。
布置于3熄焦罐入口的雾状8喷嘴,1在红焦运输车与3熄焦罐门盖之间形成水雾装保护伞,有效阻挡了炽热红焦对3熄焦罐门盖装置的热辐射,延长3熄焦罐门盖使用寿命;此喷淋支路在运焦车完全进入熄焦罐后关闭;另一支路在熄焦罐进入过程中及进入后持续喷淋至6第二喷淋系统打开。
1红焦运输车进入3熄焦罐后罐门关闭,在5第一喷淋系统的喷淋下,红焦表层熄灭,产生一定量的带压蒸汽,由于焦炭表层带压蒸汽的原因,雾状喷淋的水雾已无法继续向下渗入,此时打开7喷淋水泵及6第二喷淋系统管线上的相关阀门,熄焦水由11喷淋主管分配依次进入9前段喷淋管和10末端喷淋管;喷淋管上布置有8喷嘴,6第二喷淋系统中所有8喷嘴设计为柱状8喷嘴,由柱状8喷嘴喷出带压小水柱,带有一定的穿透力,经过表层焦炭继续向下渗入,熄灭下层焦炭,可保证整个1红焦运输车中的焦炭完全熄透;熄焦完成后,熄焦罐内多余的熄焦水由罐底2排污管线排除,进行循环利用。
熄焦水由11喷淋主管进入,再分配至布置在11喷淋主管上的多个9前段喷淋管,喷淋管在11喷淋主管上左右错开布置,9前端喷淋管与10末端喷淋管上均设置8喷嘴,一部分水先由9前段喷淋管上布置的8喷嘴喷出,10末端喷淋管水量减少,为保证水流速度和水动压,10末端喷淋管管径减小,以保证水流速基本不变,两个不同直径的喷淋管中间采用同心异径管进行连接。
8喷嘴在9前段喷淋管和10末端喷淋管上布置,布置有一定的角度,角度依据3熄焦罐和1红焦运输车尺寸而定,目的在于保证熄焦水均匀的喷淋在焦炭上,避免过多的水喷淋在1红焦运输车以外。
5第一喷淋系统两支路及6第二喷淋系统进入3熄焦罐前管线上均装有电动调节阀、电动闸阀及止回阀,2排污管线上设置有电动闸阀,电动闸阀及电动调节阀控制水流的开关及流量调节,止回阀防止喷淋停止后3熄焦罐内蒸汽反流,电动类阀门均采用远程控制,方便操作与控制。

Claims (8)

1.一种熄焦装置,其特征在于,包括喷淋装置、第一喷淋系统(5)、第二喷淋系统(6)、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐(3);喷淋装置设置在熄焦罐(3)内顶部,第一喷淋系统(5)和第二喷淋系统(6)均连接到喷淋装置;熄焦罐(3)的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种熄焦装置,其特征在于,喷淋装置包括两个平行设置的喷淋主管(11),第一喷淋系统(5)和第二喷淋系统(6)分别连接在两个喷淋主管(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种熄焦装置,其特征在于,喷淋主管(11)上交错设置有若干喷头;喷头包括喷嘴(8)、前端喷淋管(9)和末端喷淋管(10);末端喷淋管(10)连接在喷淋主管(11)上,前端喷淋管(9)设置在末端喷淋管(10)上,喷嘴(8)设置在前端喷淋管(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种熄焦装置,其特征在于,第一喷淋系统(5)和第二喷淋系统(6)结构相同,均包括喷淋水泵(7)和管路,管路的一端连接水源,另一端连接喷淋主管(11),喷淋水泵(7)设置在管路上;末端喷淋管(10)的内径大于前端喷淋管(9)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种熄焦装置,其特征在于,靠近喷淋主管(11)的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种熄焦装置,其特征在于,熄焦罐门盖保护装置为保护喷嘴,保护喷嘴通过管路连接在第一喷淋系统(5)的管路上,连接保护喷嘴的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种熄焦装置,其特征在于,熄焦罐(3)底部设置有排污管线(2),排污管线(2)上设置有电动闸阀。
8.根据权利要求1所述的一种熄焦装置,其特征在于,红焦运输车(1)从熄焦罐(3)的入口进入设置在熄焦罐(3)内部。
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Denomination of utility model: A coke quenching device

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