CN215906017U

CN215906017U - 一种氰化银废水处理系统

Info

Publication number: CN215906017U
Application number: CN202122264715.6U
Authority: CN
Inventors: 夏宝祝
Original assignee: Jiangsu Samding Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Samding Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2031-09-17

Abstract

本实用新型涉及一种氰化银废水处理系统，包括依次设置的调节池、电絮凝装置、浓缩槽、DF微滤膜装置、离子交换树脂装置及储水槽，所述储水槽上设置排水管，且所述储水槽与所述调节池之间还设置第一回流管。采用本实用新型的处理系统对氰化银废水先进行电絮凝处理将氰化物和银去除，然后进入DF微滤膜装置进行处理，截留SS及去除重金属离子，再进入离子交换树脂吸附，进一步有效去除氰化银废水中重金属离子，且确保银离子达标，最终出水可达标排放，避免二次污染。

Description

一种氰化银废水处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种氰化银废水处理系统。

背景技术

氰化银电镀废水是电镀废水中的一种，人体吸入后引起氰化银中毒，出现头痛、乏力、呼吸困难、抽搐、昏迷，甚至死亡等症状。同时，银离子在氰化物废水中存在的形态很复杂，有可能含有高价银离子，常规工艺不易处理，处理成本较高。

目前，国内外常用处理氰化废水的方法有酸化回收法、碱氯法、因科法、二氧化硫法等，采用酸化回收法虽然能够回收一定量的氰化物，但由于回收氰化物不彻底，废水中会残余一定量的氰化物，同时硫氰酸根和一些重金属离子都没有得到有效的去除。碱氯法处理后悔残余大量的余氯，刺激性气味重，造成二次污染问题，同时废水中的铜、锌、铅等重金属离子未能得到有效的治理。因科法和二氧化硫法虽然可是氰化物处理达标，但废水中的硫氰酸盐未能得到处理，此外，处理重金属过程中产生的废渣也较多，容易造成二次污染。因此，目前在对氢化废水处理方面还尚缺乏比较理想的方法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种避免二次污染且能够有效处理氰化物废水的处理系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氰化银废水处理系统，包括依次设置的调节池、电絮凝装置、浓缩槽、DF微滤膜装置、离子交换树脂装置及储水槽，所述储水槽上设置排水管，且所述储水槽与所述调节池之间还设置第一回流管。

根据本实用新型的一些实施方面，所述电絮凝装置采用脉冲电絮凝装置，所述脉冲电絮凝装置包括具有进水口和出水口的电絮凝池、设置在所述电絮凝池上的脉冲电源、分别设置在所述电絮凝池内的阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别与所述脉冲电源的两端电连接，所述电絮凝池的进水口与所述调节池之间设置第一连接管，所述第一连接管上设置第一水泵，所述电絮凝池的出水口通过第二连接管与所述浓缩槽相连。

根据本实用新型的一些实施方面，所述处理系统还包括用于向所述凝缩槽内加药的第一加药装置，所述第一加药装置包括用于存放重捕剂的第一药箱、用于存放PAC的第二药箱、连接在所述第一药箱上且用于向所述浓缩槽内输送所述重捕剂的第一药剂管及连接在所述第二药箱上且用于向所述浓缩槽内输送所述PAC的第二药剂管。

根据本实用新型的一些实施方面，所述DF微滤膜装置包括DF膜组件及用于存放所述DF膜组件的出水的产水箱，所述DF膜组件的进水口与所述浓缩槽通过第三连接管相连，所述DF膜组件的出水口通过第四连接管将出水输送至所述产水箱，所述第三连接管与所述浓缩槽之间还设置第二回流管，所述DF膜组件与所述浓缩槽之间还设置用于DF膜组件产生的浓水回流的第三回流管。

进一步地，所述DF微滤膜装置还包括清洗水箱，所述DF膜组件的出水通过第五连接管将出水输送至所述清洗水箱，所述清洗水箱与所述第三连接管之间还设置清洗管，所述清洗管上设置清洗泵。

根据本实用新型的一些实施方面，所述离子交换树脂装置包括依次设置的内部填充有离子交换树脂的第一树脂罐和内部填充有离子交换树脂的第二树脂罐，所述DF微滤膜装置分别通过第六连接管和第七连接管与所述第一树脂罐的进水口和第二树脂罐的进水口相连，所述第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的出水口分别通过第八连接管、第九连接管与所述储水槽相连。

进一步地，所述处理系统还包括用于对所述第一树脂罐内的离子交换树脂、第二树脂罐内的离子交换树脂进行药洗或水洗的第二加药装置，所述第二加药装置包括用于存放再生药剂或水的第三药箱，所述第三药箱分别通过第十连接管、第十一连接管、第十二连接管、第十三连接管与第一树脂罐的进水口、第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的进水口、第二树脂罐的出水口相连。

优选地，所述离子交换树脂装置与调节池之间还设置第四回流管，所述第四回流管与第六连接管之间连接第十四连接管，第四回流管与第八连接管、第九连接管之间连接第十五连接管，所述第四回流管与所述第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的出水口之间分别连接第十六连接管、第十七连接管。

根据本实用新型的一些实施方面，所述处理系统还包括污泥池，所述浓缩罐通过污泥管与所述污泥池相连。

在一些实施方式中，所有连接管上分别设置阀门。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

采用本实用新型的处理系统对氰化银废水先进行电絮凝处理将氰化物和银去除，然后进入DF微滤膜装置进行处理，截留SS及去除重金属离子，再进入离子交换树脂吸附，进一步有效去除氰化银废水中重金属离子，且确保银离子达标，最终出水可达标排放，避免二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的氰化银废水处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的氰化银废水处理系统的离子交换树脂装置、储水槽、第二加药装置之间的连接的结构示意图；

图中，1、调节池；2、电絮凝装置；2a、电絮凝池；2b、脉冲电源；3、浓缩槽；4、DF微滤膜装置；4a、DF膜组件；4b、产水箱；4c、清洗水箱；5、第一树脂罐；6、第二树脂罐；7、第一水泵；8、第一药箱；9、第二药箱；10、储水槽；11、清洗泵；12、第三药箱；13、第二水泵；

a、第一连接管；b、第二连接管；c、第一药剂管；d、第二药剂管；e、第三连接管；d、排水管；e、第一回流管；f、清洗管；g、第四连接管；h、第五连接管；i、第二回流管；j、第三回流管；k、第六连接管；m、第七连接管；n、第八连接管；o、第九连接管；p、第十连接管；q、第十一连接管；r、第十二连接管；s、第十三连接管；t、第四回流管；u、第十四连接管；v、第十五连接管；w、第十六连接管；x、第十七连接管；y、污泥管。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述：

参见图1~2所示的氰化银废水处理系统，包括依次设置的调节池1、电絮凝装置2、浓缩槽3、DF微滤膜装置4、离子交换树脂装置、储水槽10及污泥池，浓缩槽3通过污泥管y与污泥池相连，储水槽10上设置排水管d，且储水槽10与调节池1之间还设置第一回流管e，用于将不合格出水回流至调节池1。

电絮凝装置2采用脉冲电絮凝装置，脉冲电絮凝装置包括具有进水口和出水口的电絮凝池2a、设置在电絮凝池2a上的脉冲电源2b、分别设置在电絮凝池2a内的阴极板和阳极板，阴极板和阳极板分别与脉冲电源2b的两端电连接，电絮凝池2a的进水口与调节池1之间设置第一连接管a，第一连接管a上设置第一水泵7，电絮凝池2a的出水口通过第二连接管b与浓缩槽3相连。本例中，第一水泵7设置2个，一个使用，一个备用。

脉冲电絮凝采用电化学原理，借助外加高压电作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效去除废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。针对氰化银废水，在一定电压、电流作用下先打断废水中氰化物化学键，再参与得到电子或失去电子的置换反应（主要是与水中的Fe）最终会部分成为细微的分子粒状态沉淀或仍然以银离子的氢氧化物沉淀形式与Fe氢氧化物共沉析出。

该处理系统还包括用于向浓缩槽3内加药的第一加药装置，第一加药装置包括用于存放重捕剂的第一药箱8、用于存放PAC的第二药箱9、连接在第一药箱8上且用于向浓缩槽3内输送重补剂的第一药剂管c及连接在第二药箱9上且用于向浓缩槽3内输送PAC的第二药剂管d。

本例中，DF微滤膜装置4包括DF膜组件4a、用于存放DF膜组件4a的出水的产水箱4b及清洗水箱4c，DF膜组件4a的进水口与浓缩槽3通过第三连接管e相连，第三连接管e上设置第二水泵13，第三连接管e与浓缩槽3之间还设置第二回流管i，DF膜组件4a与浓缩槽3的顶部之间还设置用于DF膜组件4a产生的浓水回流至浓缩槽3内的第三回流管j；DF膜组件4a的出水口通过第四连接管g将出水输送至产水箱4b，DF膜组件4a的出水口还通过第五连接管h将出水输送至清洗水箱4c，清洗水箱4c与第三连接管e之前还设置清洗管f，清洗管f上设置清洗泵11，用于对DF膜组件4a进行水洗。还可向清洗水箱4c内投放药剂（如酸或次氯酸酸钠）对DF膜组件4a进行药洗，在第三回流管j与清洗水箱4c之间设置回流管道，当对DF膜组件4a进行药洗时，药洗后的出水回流至清洗水箱4c内。

本例中，DF膜组件4a的DF膜具有0.01～0.1um的膜孔径，100%截留SS等污染物质，经过DF膜过滤的出水SDI值一般可控制在2～4，重金属及铁等金属离子可以去除到一个极限低的值。

参见图2，离子交换树脂装置包括依次设置的内部填充有离子交换树脂的第一树脂罐5和内部填充有离子交换树脂的第二树脂罐6，产水箱4b分别通过第六连接管k和第七连接管m与第一树脂罐5的进水口和第二树脂罐6的进水口相连，第一树脂罐5的出水口、第二树脂罐6的出水口分别通过第八连接管n、第九连接管o与储水槽10相连。离子交换树脂采用强碱型阴离子交换树脂。

该处理系统还包括用于对第一树脂罐5内的离子交换树脂、第二树脂罐6内的离子交换树脂进行药洗或水洗的第二加药装置，第二加药装置包括用于存放再生药剂或水的第三药箱12，第三药箱12分别通过第十连接管p、第十一连接管q、第十二连接管r、第十三连接管s与第一树脂罐5的进水口、第一树脂罐5的出水口、第二树脂罐6的进水口、第二树脂罐6的出水口相连。离子交换树脂装置与调节池1之间还设置第四回流管t，第四回流管t与第六连接管k之间连接第十四连接管u，第四回流管t与第八连接管n、第九连接管o之间连接第十五连接管v，第四回流管t与第一树脂罐5的出水口、第二树脂罐6的出水口之间分别连接第十六连接管w、第十七连接管x。

所有连接管上分别设置阀门。产水箱4b通过第一总管道和连接在第一总管道的分支管道（即第六连接管k、第七连接管m）分别与第一树脂罐5和第二树脂罐6相连，该第一总管道上设置阀门Q1；第三药箱12通过第二总管道和连接在第二总管道上的分支管道（即第十连接管p、第十一连接管q、第十二连接管r、第十三连接管s）分别与第一树脂罐5和第二树脂罐6相连，该第二总管道上设置阀门Q13；储水槽10通过第三总管道和连接在第三总管道上的分支管道（即第八连接管n、第九连接管o）与第一树脂罐5和第二树脂罐6相连，该第三总管道上设置阀门Q10。第六连接管k上设置阀门Q2，第十连接管p上设置阀门Q3，第十二连接管r上设置阀门Q4，第七连接管m上设置阀门Q5，第八连接管n上设置阀门Q6，第十一连接管q上设置阀门Q7，第十三连接管s上设置阀门Q8，第九连接管o上设置阀门Q9，第十四连接管u上设置阀门Q11，第十五连接管v上设置阀门Q12。

通过上述设置，该离子交换树脂装置的第一树脂罐5、第二树脂罐6可单独使用或两个串联同时使用，第三加药装置也可对第一树脂罐5、第二树脂罐6加药或水进行药洗（再生）或水洗。具体地，如第一树脂罐5串联第二树脂罐6运行时，开启阀门Q1、阀门Q2、阀门Q7、阀门Q4、阀门Q9、阀门Q10；第二树脂罐6串联第一树脂罐5运行时，开启阀门Q1、阀门Q5、阀门Q8、阀门Q3、阀门Q6、阀门Q10；对第一树脂罐5进行反冲洗时，第三药箱12内加水，开启阀门Q13、阀门Q7、阀门Q2、阀门Q11；对第二树脂罐6进行反冲洗时，第三药箱12内加水，开启阀门Q13、阀门Q8、阀门Q5、阀门Q11；对第一树脂罐5进行药洗使内部树脂再生，第三药箱12内加入再生剂（如硫酸），开启阀门Q13、阀门Q3、阀门Q6、阀门Q12；对第二树脂罐6进行药洗使内部树脂再生，第三药箱12内加入再生剂，开启阀门Q13、阀门Q4、阀门Q9、阀门Q12。

采用上述处理系统处理氰化银废水，氰化银废水由企业车间收集管网收集后，排入含氰废水调节池1，均匀水质水量，经第一水泵7提升后进入电絮凝装置2。

在电絮凝装置2内，通过脉冲电源2b的工作，一定电压、电流作用下先打断废水中氰化物化学键，再参与得到电子或失去电子的置换反应（主要是与水中的Fe）最终会部分成为细微的分子粒状态沉淀或仍然以银离子的氢氧化物沉淀形式与Fe氢氧化物共沉析出。

经电絮凝处理后的废水自流进入浓缩槽3，投加重捕剂，强化银离子去除效果，同时接收从DF膜组件4a不断回流的浓水，当到达一定浓度时即可排放部分污泥以降低污泥浓度。

浓缩槽3内水经第二水泵13输送至DF膜组件4a过滤处理，产水进入产水箱4b。废水经电絮凝和DF膜过滤处理后，银离子基本能达标，因废水中可能还含有少量其他重金属离子干扰，产水箱4b进入离子交换树脂装置进行吸附，进一步确保银离子达标，树脂吸附饱和，经水洗、药洗再生，洗涤液再返回调节池1。废水经处理后，可以达标排放，避免二次污染。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种氰化银废水处理系统，其特征在于：包括依次设置的调节池、电絮凝装置、浓缩槽、DF微滤膜装置、离子交换树脂装置及储水槽，所述储水槽上设置排水管，且所述储水槽与所述调节池之间还设置第一回流管。

2.根据权利要求1所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述电絮凝装置采用脉冲电絮凝装置，所述脉冲电絮凝装置包括具有进水口和出水口的电絮凝池、设置在所述电絮凝池上的脉冲电源、分别设置在所述电絮凝池内的阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别与所述脉冲电源的两端电连接，所述电絮凝池的进水口与所述调节池之间设置第一连接管，所述第一连接管上设置第一水泵，所述电絮凝池的出水口通过第二连接管与所述浓缩槽相连。

3.根据权利要求1所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括用于向所述浓缩槽内加药的第一加药装置，所述第一加药装置包括用于存放重捕剂的第一药箱、用于存放PAC的第二药箱、连接在所述第一药箱上且用于向所述浓缩槽内输送所述重捕剂的第一药剂管及连接在所述第二药箱上且用于向所述浓缩槽内输送所述PAC的第二药剂管。

4.根据权利要求1所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述DF微滤膜装置包括DF膜组件及用于存放所述DF膜组件的出水的产水箱，所述DF膜组件的进水口与所述浓缩槽通过第三连接管相连，所述DF膜组件的出水口通过第四连接管将出水输送至所述产水箱，所述第三连接管与所述浓缩槽之间还设置第二回流管，所述DF膜组件与所述浓缩槽之间还设置用于DF膜组件产生的浓水回流的第三回流管。

5.根据权利要求4所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述DF微滤膜装置还包括清洗水箱，所述DF膜组件的出水通过第五连接管将出水输送至所述清洗水箱，所述清洗水箱与所述第三连接管之间还设置清洗管，所述清洗管上设置清洗泵。

6.根据权利要求1所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述离子交换树脂装置包括依次设置的内部填充有离子交换树脂的第一树脂罐和内部填充有离子交换树脂的第二树脂罐，所述DF微滤膜装置分别通过第六连接管和第七连接管与所述第一树脂罐的进水口和第二树脂罐的进水口相连，所述第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的出水口分别通过第八连接管、第九连接管与所述储水槽相连。

7.根据权利要求6所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括用于对所述第一树脂罐内的离子交换树脂、第二树脂罐内的离子交换树脂进行药洗或水洗的第二加药装置，所述第二加药装置包括用于存放再生药剂或水的第三药箱，所述第三药箱分别通过第十连接管、第十一连接管、第十二连接管、第十三连接管与第一树脂罐的进水口、第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的进水口、第二树脂罐的出水口相连。

8.根据权利要求7所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述离子交换树脂装置与调节池之间还设置第四回流管，所述第四回流管与第六连接管之间连接第十四连接管，第四回流管与第八连接管、第九连接管之间连接第十五连接管，所述第四回流管与所述第一树脂罐的出水口、第二树脂罐的出水口之间分别连接第十六连接管、第十七连接管。

9.根据权利要求1所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括污泥池，所述浓缩槽通过污泥管与所述污泥池相连。

10.根据权利要求2、4~8中任一项所述的氰化银废水处理系统，其特征在于：所有连接管上分别设置阀门。