CN215905842U - 一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、工作台、防尘框、溶液箱、灌装装置和传送带，所述底座位于装置本体底部，所述工作台安装在底座顶部，所述防尘框安装在工作台顶部外侧，所述工作台顶部开设有凹槽，所述传送带安装在凹槽内，所述溶液箱安装在防尘框顶部，所述灌装装置安装在防尘框内部顶端；所述灌装装置包括安装板、气动伸缩杆和灌装枪，所述气动伸缩杆设有一组，一组所述气动伸缩杆呈对称方式安装在安装板顶部，所述安装板顶部开设有呈列状等距分布的五个安装口，且灌装枪安装在安装口内。该种装置设有灌装装置，灌装装置可以调整灌装枪的高度，从而方便灌装枪进行灌装工作。

Description

一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置。

背景技术

在目前的社会生产中大量运用机械设备，特别是基建中。为了达到美观、警示、易于分辨等目的常常在机械设备的表面涂上不同颜色的油漆，然而在设备使用过程中难免会有易污染物泄漏而造成设备表面被污染物附着覆盖，而对溶液加工时需要使用到水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置。

现有的水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置有如下缺陷：

1、现有的水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置在对溶液进行灌装时，由于灌装枪离瓶口太远，从而导致溶液在灌装时洒出的情况发生，从而不便于工作人员对溶液进行灌装工作。

2、现有的水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置在使灌装时，厂里的灰尘会落入瓶子内，从而导致溶液的不纯洁，影响工作人员使用溶液。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，解决了现有水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置不能有效地调整灌装的高度，从而防止溶液灌装时洒出问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、工作台、防尘框、溶液箱、灌装装置和传送带，所述底座位于装置本体底部，所述工作台安装在底座顶部，所述防尘框安装在工作台顶部外侧，所述工作台顶部开设有凹槽，所述传送带安装在凹槽内，所述溶液箱安装在防尘框顶部，所述灌装装置安装在防尘框内部顶端；

优选的，所述灌装装置包括安装板、气动伸缩杆和灌装枪，所述气动伸缩杆设有一组，一组所述气动伸缩杆呈对称方式安装在安装板顶部，所述安装板顶部开设有呈列状等距分布的五个安装口，且灌装枪安装在安装口内。

优选的，所述底座前端安装有呈对称方式分布的柜门一组，所述柜门表面安装有把手，所述底座内部为中空式结构，且底座内部安装有存储板。

优选的，所述底座底部设有呈对称方式分布的两组稳定脚，所述稳定脚呈吸盘状，所述稳定脚底部粘贴有防滑垫，所述防滑垫表面设有防滑纹路。

优选的，所述防尘框前后两端安装有观察窗，所述防尘框左右两端均开设有开放口。

优选的，所述溶液箱顶部设有进料口，所述进料口呈吸盘状，所述溶液箱底部设有分流箱，所述溶液箱内部底端安装有增压水泵，所述增压水泵通过连接管连接分流箱内部，所述分流箱底部设有呈列状等距分布的分流口。

所述灌装枪顶部设有输送管，所述灌装枪通过输送管连接分流口，所述灌装枪底部设有集流口，所述集流口呈圆锥状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置。具备以下有益效果：

1、该种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置设有灌装装置，灌装装置可以有效地调整灌装的高度，从而调整到适合的高度，进一步方便溶液进行灌装工作，使用时，工作人员可以调整气动伸缩杆伸缩的长度，从而气动伸缩杆会带动安装板调整高度，进一步，安装板上的灌装枪就可以调整高度，从而工作人员可以把灌装枪调整适合的高度，从而对溶液进行灌装工作。

2、该种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置设有防尘框，防尘框可以有效地减少灰尘对装置本体灌装时的影响，从而提高溶液灌装的纯净度，防止灰尘在灌装过程中落入溶液内，从而影响工作人员使用溶液，该种防尘框前后两端的观察窗可以方便工作人员观察灌装的状态，且两端的开放口是为了方便工作人员放置或者拿取灌装的容器。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体内部的结构示意图；

图3为本实用新型灌装装置的结构示意图；

图4为本实用新型溶液箱内部的结构示意图；

图5为本实用新型稳定脚的结构示意图。

图中，1、装置本体；2、底座；3、工作台；4、防尘框；5、溶液箱；6、灌装装置；7、传送带；8、凹槽；9、柜门；10、把手；11、存储板；12、安装板；13、安装口；14、灌装枪；15、输送管；16、集流口；17、进料口；18、增加水泵；19、分流箱；20、分流口；21、稳定脚；22、防滑垫；23、防滑纹路；24、气动伸缩杆；25、观察窗；26、开放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、工作台3、防尘框4、溶液箱5、灌装装置6和传送带7，所述底座2位于装置本体1底部，所述工作台3安装在底座2顶部，所述防尘框4安装在工作台3顶部外侧，所述工作台3顶部开设有凹槽8，所述传送带7安装在凹槽8内，所述溶液箱5安装在防尘框4顶部，所述灌装装置6安装在防尘框4内部顶端；

所述灌装装置6包括安装板12、气动伸缩杆24和灌装枪14，所述气动伸缩杆24设有一组，一组所述气动伸缩杆24呈对称方式安装在安装板12顶部，所述安装板12顶部开设有呈列状等距分布的五个安装口13，且灌装枪14安装在安装口13内，灌装装置6可以便于工作人员调节灌装的高度，从而可以防止溶液在灌装时洒出的情况发生。

所述底座2前端安装有呈对称方式分布的柜门9一组，所述柜门9表面安装有把手10，所述底座2内部为中空式结构，且底座2内部安装有存储板11，工作人员可以通过把手10来打开柜门9，从而对底座2内的存储11上进行存储灌装完成的溶液，且底座2内部为密封的环境，不仅可以对溶液进行存储还可以对溶液进行保护。

所述底座2底部设有呈对称方式分布的两组稳定脚21，所述稳定脚21呈吸盘状，所述稳定脚21底部粘贴有防滑垫22，所述防滑垫22表面设有防滑纹路23，稳定脚21底部的防滑垫22可以提高稳定性，防滑垫22底部的防滑纹路23可以对地面进行抓持，从而防止装置本体1移位的情况发生。

所述防尘框4前后两端安装有观察窗25，所述防尘框4左右两端均开设有开放口26，防尘框4可以防止在溶液灌装时灰尘的影响，从而提高溶液灌的纯净度，进一步提高溶液的品质。

所述溶液箱5顶部设有进料口17，所述进料口17呈吸盘状，所述溶液箱5底部设有分流箱19，所述溶液箱5内部底端安装有增压水泵18，所述增压水泵18通过连接管连接分流箱19内部，所述分流箱19底部设有呈列状等距分布的分流口20，溶液箱5顶部的进料口17可以便于溶液进入，且溶液箱5内的增压水泵18可以提高溶液灌装时的压力，从而提高灌装的效率。

所述灌装枪14顶部设有输送管15，所述灌装枪14通过输送管15连接分流口20，所述灌装枪14底部设有集流口16，所述集流口16呈圆锥状，灌装枪14顶部的输送管15可以使分流箱19内的溶液进入灌装枪14内，而灌装枪14底部的集流口16呈锥形状，锥形状的集流口16可以便于溶液集合，防止溶液分散灌装而洒出。

工作原理：工作时，工作人员把溶液通过溶液箱5顶部的进料口17内倒入溶液箱5内，工作人员把存放溶液的罐子放入传送带7内，传送带7把罐子传送到灌装枪14底部，工作人员可以调整气动伸缩杆24伸缩的长度，从而气动伸缩杆24会带动安装板12调整高度，进一步，安装板12上的灌装枪14就可以调整高度，从而工作人员可以把灌装枪14调整适合的高度，从而对溶液进行灌装工作，工作人员使用增压水泵18，增压水泵18会吸收溶液箱5内的溶液后通过连接管排入分流箱19内，分流箱19内的溶液会通过分流口20排入输送管15内，输送管15把溶液输送到灌装枪14内，最后溶液会从灌装枪14底部的集流口16内喷出，从而对把溶液灌装到罐子内，集流口16呈锥形状，锥形状的集流口16可以便于溶液集合，防止溶液分散灌装而洒出，灌装完成后，传送带7会把灌装好的罐子输送到另一端，工作人员可以把罐子密封后，工作人员可以通过把手10来打开柜门9，从而对底座2内的存储11上进行存储灌装完成的溶液，且底座2内部为密封的环境，不仅可以对溶液进行存储还可以对溶液进行保护，在灌装过程中，防尘框4可以有效地减少灰尘对装置本体1灌装时的影响，从而提高溶液灌装的纯净度，防止灰尘在灌装过程中落入溶液内，从而影响工作人员使用溶液，该种防尘框4前后两端的观察窗25可以方便工作人员观察灌装的状态，且两端的开放口26是为了方便工作人员放置或者拿取灌装的容器

本实用新型的1、装置本体；2、底座；3、工作台；4、防尘框；5、溶液箱；6、灌装装置；7、传送带；8、凹槽；9、柜门；10、把手；11、存储板；12、安装板；13、安装口；14、灌装枪；15、输送管；16、集流口；17、进料口；18、增加水泵；19、分流箱；20、分流口；21、稳定脚；22、防滑垫；23、防滑纹路；24、气动伸缩杆；25、观察窗；26、开放口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置不能有效地调整灌装的高度，从而防止溶液灌装时洒出问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行调整灌装的高度，该种装置设有灌装装置，灌装装置可以调整灌装枪的高度，从而方便灌装枪进行灌装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、工作台(3)、防尘框(4)、溶液箱(5)、灌装装置(6)和传送带(7)，所述底座(2)位于装置本体(1)底部，所述工作台(3)安装在底座(2)顶部，所述防尘框(4)安装在工作台(3)顶部外侧，所述工作台(3)顶部开设有凹槽(8)，所述传送带(7)安装在凹槽(8)内，所述溶液箱(5)安装在防尘框(4)顶部，所述灌装装置(6)安装在防尘框(4)内部顶端；

所述灌装装置(6)包括安装板(12)、气动伸缩杆(24)和灌装枪(14)，所述气动伸缩杆(24)设有一组，一组所述气动伸缩杆(24)呈对称方式安装在安装板(12)顶部，所述安装板(12)顶部开设有呈列状等距分布的五个安装口(13)，且灌装枪(14)安装在安装口(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：所述底座(2)前端安装有呈对称方式分布的柜门(9)一组，所述柜门(9)表面安装有把手(10)，所述底座(2)内部为中空式结构，且底座(2)内部安装有存储板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：所述底座(2)底部设有呈对称方式分布的两组稳定脚(21)，所述稳定脚(21)呈吸盘状，所述稳定脚(21)底部粘贴有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)表面设有防滑纹路(23)。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：所述防尘框(4)前后两端安装有观察窗(25)，所述防尘框(4)左右两端均开设有开放口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：所述溶液箱(5)顶部设有进料口(17)，所述进料口(17)呈吸盘状，所述溶液箱(5)底部设有分流箱(19)，所述溶液箱(5)内部底端安装有增压水泵(18)，所述增压水泵(18)通过连接管连接分流箱(19)内部，所述分流箱(19)底部设有呈列状等距分布的分流口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种水溶性设备保护膜溶液加工用灌装装置，其特征在于：所述灌装枪(14)顶部设有输送管(15)，所述灌装枪(14)通过输送管(15)连接分流口(20)，所述灌装枪(14)底部设有集流口(16)，所述集流口(16)呈圆锥状。

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