CN215905793U - 新型高压隔离开关吊装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高压隔离开关吊装辅助装置，其技术方案是：包括支撑底板，支撑底板上开设有通孔，支撑底板顶端可拆卸安装有支撑组件，并且还包括安装在所述支撑组件上的驱动组件；和安装在所述支撑组件顶端的旋转组件；本实用新型的有益效果是：通过设置支撑组件和驱动组件，能够将高压隔离开关进行升高，无需使用起重机，使得吊装的成本低，通过设置旋转组件，能够实现高压隔离开关的旋转，从而能够改变高压隔离开关的方向，便于与安装支架进行对接，提高安装速度，能够对高压隔离开关进行移动，从而使高压隔离开关运动到适宜位置，再进行人工安装，并达到省力的效果。

Description

新型高压隔离开关吊装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电力用的吊装辅助装置，特别涉及一种新型高压隔离开关吊装辅助装置。

背景技术

高压隔离开关是变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用；隔离开关适用于三相交流50Hz，用于保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作。

现有的高压隔离开关在安装时，一般是通过起重机进行起吊，起重机起吊的成本相对较高，使得吊装成本高；并且有些安装高压隔离开关的地方，起重机不便进入，只能通过人工用绳子将高压隔离开关向上牵引，安装非常不便，且费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种新型高压隔离开关吊装辅助装置，通过设置支撑组件和驱动组件，能够将高压隔离开关升起，通过设置的第二移动支撑组件和第一移动支撑组件，能够对升起的高压隔离开关进行移动，便于工人进行对接安装，达到省力省时的目的。

本实用新型提供了如下技术方案：一种新型高压隔离开关吊装辅助装置，包括支撑底板，所述支撑底板上开设有通孔，所述支撑底板顶端可拆卸安装有支撑组件，还包括：安装在所述支撑组件上的驱动组件；和安装在所述支撑组件顶端的旋转组件；和安装在所述旋转组件上的第一移动支撑组件；和安装在所述第一移动支撑组件上的第二移动支撑组件；

所述支撑组件包括支撑管，所述支撑管内壁插接支撑杆，所述支撑管上等距离开设有第一内螺纹孔，所述支撑管顶端两侧开设有缺口，所述支撑杆两侧开设有轮齿槽，所述支撑杆上等距离开设有第二内螺纹孔；

所述第一移动支撑组件包括第一支撑板，所述第一支撑板顶部两端通过螺栓安装有第一导轨，所述第一导轨上开设有第一T形槽，所述第一T形槽内壁滑动连接第一支撑杆；

所述第二移动支撑组件包括第二支撑板，所述第二支撑板顶部两端通过螺栓安装有第二导轨，所述第二导轨上开设有第二T形槽，所述第二T形槽内壁滑动连接第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定连接固定板，所述固定板上开设有第三内螺纹孔；

所述驱动组件包括齿轮，所述齿轮内壁插接摇把，所述摇把外壁通过轴承转动连接竖板，所述竖板底端固定连接横板。

优选的，上述支撑管和支撑杆通过螺栓固定。

优选的，上述旋转组件包括顶板，顶板通过螺栓连接支撑座，支撑座顶端内壁安装有轴承，所述顶板焊接在所述支撑杆顶端。

优选的，上述第一支撑杆底部两端固定连接第一轮杆，所述第一轮杆远离所述第一支撑杆的一端安装有第一滚动轮。

优选的，上述第二支撑杆底部两端固定连接第二轮杆，所述第二轮杆远离所述第二支撑杆的一端安装有第二滚动轮。

优选的，上述横板底端固定连接支撑管，所述齿轮啮合连接所述支撑杆。

优选的，上述第一支撑板底端一体成型设有支撑柱，所述支撑座顶端内壁通过轴承转动连接所述支撑柱，所述第一支撑杆顶端固定连接第二支撑板。

优选的，上述支撑底板顶端固定连接套环，所述套环上开设有相连通的插槽和第四内螺纹孔。

优选的，上述插槽内壁插接所述支撑管，所述套环与支撑管通过螺栓固定。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑组件和驱动组件，能够将高压隔离开关进行升高，无需使用起重机，使得吊装的成本降低；

2、通过设置旋转组件，能够实现高压隔离开关的旋转，从而能够改变高压隔离开关的方向，便于与安装支架进行对接，提高安装速度；

3、通过设置的第一移动支撑组件和第二移动支撑组件，能够对高压隔离开关进行移动，从而使高压隔离开关运动到适宜位置，再进行人工安装，并达到省力的效果；

4、本装置结构简单，适用范围广，不受环境影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的第一支撑板的示意图；

图3为本实用新型提供的第二支撑板的示意图；

图4为本实用新型提供的支撑管的侧视图；

图5为本实用新型提供的套环的立体图；

图6为本实用新型提供的对高压隔离开关进行吊装时的示意图；

图中：支撑组件1、支撑杆11、第二内螺纹孔111、支撑管12、第一内螺纹孔121、缺口122、支撑底板2、通孔21、套环22、插槽221、第四内螺纹孔222、旋转组件3、支撑座31、顶板32、第一移动支撑组件4、第一支撑板41、支撑柱411、第一导轨42、第一T形槽421、第一支撑杆43、第一轮杆45、第一滚动轮46、第二移动支撑组件5、第二支撑板51、第二导轨52、第二T形槽521、第二支撑杆54、固定板55、第三内螺纹孔551、第二轮杆56、第二滚动轮57、驱动组件6、横板61、竖板62、摇把63、齿轮64。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，需要说明的是，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-6，本实用新型提供的新型高压隔离开关吊装辅助装置，包括支撑底板2，支撑底板2上开设有通孔21，所述支撑底板2顶端可拆卸安装有支撑组件1，还包括安装在所述支撑组件1上的驱动组件6；和安装在所述支撑组件1顶端的旋转组件3；和安装在所述旋转组件3上的第一移动支撑组件4；和安装在所述第一移动支撑组件4上的第二移动支撑组件5；

其中，所述支撑组件1包括支撑管12，所述支撑管12内壁插接支撑杆11，所述支撑管12上等距离开设有第一内螺纹孔121，所述支撑管12顶端两侧开设有缺口122，所述支撑杆11两侧开设有轮齿槽112，所述支撑杆11上等距离开设有第二内螺纹孔111；

所述第一移动支撑组件4包括第一支撑板41，所述第一支撑板41顶部两端通过螺栓安装有第一导轨42，所述第一导轨42上开设有第一T形槽421，所述第一T形槽421内壁滑动连接第一支撑杆43；第一导轨42是由两个半导轨对接而成；

所述第二移动支撑组件5包括第二支撑板51，所述第二支撑板51顶部两端通过螺栓安装有第二导轨52，所述第二导轨52上开设有第二T形槽521，所述第二T形槽521内壁滑动连接第二支撑杆54，所述第二支撑杆54顶端固定连接固定板55，所述固定板55上开设有第三内螺纹孔551；第二导轨52是由两个半导轨对接而成；

所述驱动组件6包括齿轮64，所述齿轮64内壁插接摇把63，所述摇把63外壁通过轴承转动连接竖板62，所述竖板62底端固定连接横板61；

进一步的，所述支撑管12和支撑杆11通过螺栓固定。

进一步的，所述旋转组件3包括顶板32，顶板32通过螺栓连接支撑座31，支撑座31顶端内壁安装有轴承，所述顶板32焊接在所述支撑杆11顶端。

进一步的，所述第一支撑杆43底部两端固定连接第一轮杆45，所述第一轮杆45远离所述第一支撑杆43的一端安装有第一滚动轮46；第一支撑杆43设有四个，从而稳定地对第二支撑板51进行支撑。

进一步的，所述第二支撑杆54底部两端固定连接第二轮杆56，所述第二轮杆56远离所述第二支撑杆54的一端安装有第二滚动轮57；第二支撑杆54设有四个，从而稳定地对高压隔离开关进行支撑。

进一步的，所述横板61底端固定连接支撑管12，所述齿轮64啮合连接所述支撑杆11。

进一步的，所述第一支撑板41底端一体成型设有支撑柱411，所述支撑座31顶端内壁通过轴承转动连接所述支撑柱411，所述第一支撑杆43顶端固定连接第二支撑板51。

进一步的，所述支撑底板2顶端固定连接套环22，所述套环22上开设有相连通的插槽221和第四内螺纹孔222。

进一步的，所述插槽221内壁插接所述支撑管12，所述套环22与支撑管12通过螺栓固定。

本实用新型在具体使用时，通过螺栓将高压隔离开关固定在固定板55上，旋转摇把63带动齿轮64旋转，齿轮64带动啮合的支撑杆11上升，从而将高压隔离开关升高到安装高度，用螺栓将支撑杆11和支撑管12固定住，通过支撑柱411与支撑座31的转动连接，手持高压隔离开关进行旋转，可改变高压隔离开关的方向，手持高压隔离开关沿着第一导轨42的长度方向进行拉拽，可改变高压隔离开关的位置，或者手持变高压隔离开关沿着第二导轨52的长度方向进行拉拽，也可以改变高压隔离开关的位置，从而将高压隔离开关移动到最合适的位置，将固定高压隔离开关和固定板55的螺栓拆掉，再对高压隔离开关进行安装，将高压隔离开关安装到支架上。

实施例2，本实用新型提供的新型高压隔离开关吊装辅助装置，包括支撑底板2，支撑底板2上开设有通孔21，所述支撑底板2顶端可拆卸安装有支撑组件1，还包括安装在所述支撑组件1上的驱动组件6；和安装在所述支撑组件1顶端的旋转组件3；和安装在所述旋转组件3上的第一移动支撑组件4；和安装在所述第一移动支撑组件4上的第二移动支撑组件5；

与实施例1不同之处是：驱动组件6中的旋转摇把63可以改为电动机驱动，从而减轻了工作强度，提高了工作效率，达到更加省力省时的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型高压隔离开关吊装辅助装置，包括支撑底板（2），所述支撑底板（2）上开设有通孔（21），其特征在于：所述支撑底板（2）顶端可拆卸安装有支撑组件（1），还包括安装在所述支撑组件（1）上的驱动组件（6）；和安装在所述支撑组件（1）顶端的旋转组件（3）；和安装在所述旋转组件（3）上的第一移动支撑组件（4）；和安装在所述第一移动支撑组件（4）上的第二移动支撑组件（5）；

所述支撑组件（1）包括支撑管（12），所述支撑管（12）内壁插接支撑杆（11），所述支撑管（12）上等距离开设有第一内螺纹孔（121），所述支撑管（12）顶端两侧开设有缺口（122），所述支撑杆（11）两侧开设有轮齿槽（112），所述支撑杆（11）上等距离开设有第二内螺纹孔（111）；

所述第一移动支撑组件（4）包括第一支撑板（41），所述第一支撑板（41）顶部两端通过螺栓安装有第一导轨（42），所述第一导轨（42）上开设有第一T形槽（421），所述第一T形槽（421）内壁滑动连接第一支撑杆（43）；

所述第二移动支撑组件（5）包括第二支撑板（51），所述第二支撑板（51）顶部两端通过螺栓安装有第二导轨（52），所述第二导轨（52）上开设有第二T形槽（521），所述第二T形槽（521）内壁滑动连接第二支撑杆（54），所述第二支撑杆（54）顶端固定连接固定板（55），所述固定板（55）上开设有第三内螺纹孔（551）；

所述驱动组件（6）包括齿轮（64），所述齿轮（64）内壁插接摇把（63），所述摇把（63）外壁通过轴承转动连接竖板（62），所述竖板（62）底端固定连接横板（61）。

2.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述支撑管（12）和支撑杆（11）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述旋转组件（3）包括顶板（32），顶板（32）通过螺栓连接支撑座（31），支撑座（31）顶端内壁安装有轴承，所述顶板（32）焊接在支撑杆（11）顶端。

4.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述第一支撑杆（43）底部两端固定连接第一轮杆（45），所述第一轮杆（45）远离所述第一支撑杆（43）的一端安装有第一滚动轮（46）。

5.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述第二支撑杆（54）底部两端固定连接第二轮杆（56），所述第二轮杆（56）远离所述第二支撑杆（54）的一端安装有第二滚动轮（57）。

6.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述横板（61）底端固定连接支撑管（12），所述齿轮（64）啮合连接所述支撑杆（11）。

7.根据权利要求3所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述第一支撑板（41）底端一体成型设有支撑柱（411），所述支撑座（31）顶端内壁通过轴承转动连接所述支撑柱（411），所述第一支撑杆（43）顶端固定连接第二支撑板（51）。

8.根据权利要求1所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述支撑底板（2）顶端固定连接套环（22），所述套环（22）上开设有相连通的插槽（221）和第四内螺纹孔（222）。

9.根据权利要求8所述的新型高压隔离开关吊装辅助装置，其特征在于：所述插槽（221）内壁插接所述支撑管（12），所述套环（22）与支撑管（12）通过螺栓固定。

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