CN215905249U - 一种用于银耳罐头生产过程的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头生产技术领域，且公开了一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，包括输送机，输送机包括电机和多个对称设置的传动辊以及传送带，多个传动辊横向设置于输送机内部，电机与输送机的左侧后端固定连接，且输出端与传动辊的辊壁固定连接，后侧传动辊的右端穿过输送机并固定设有第一转杆，输送机的前侧两端上部均通过第一转动轴承转动连接有第二转杆，两个第二转杆相靠近一端均位于输送机内部，两个第二转杆之间设有夹持机构，输送机的顶部前侧固定设有支撑架，支撑架的右侧设有下压擦拭机构。本实用新型能够在罐头输送过程中对罐头外部进行擦拭，保证罐头输送装置的运行整洁性。

Description

一种用于银耳罐头生产过程的输送装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种用于银耳罐头生产过程的输送装置。

背景技术

罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，现有的银耳罐头属于罐头种类中的一种，受到广泛的食用。

现有的银耳罐头在生产时需要对罐头进行输送，而罐头在包装和填充过程中可能会造成倾洒，使得罐头内部的液体流至罐头的表面和传动装置内部，使得传送装置无法稳定的罐头进行输送，从而降低了罐头的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中罐头输送过程中由于倾洒造成罐头表面带有水分，造成传送装置的污染，影响罐头的稳定输送的问题，而提出的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，包括输送机，所述输送机包括电机和多个对称设置的传动辊以及传送带，多个所述传动辊横向设置于输送机内部，所述电机与输送机的左侧后端固定连接，且输出端与传动辊的辊壁固定连接，后侧所述传动辊的右端穿过输送机并固定设有第一转杆，所述输送机的前侧两端上部均通过第一转动轴承转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆相靠近一端均位于输送机内部，两个所述第二转杆之间设有夹持机构，所述输送机的顶部前侧固定设有支撑架，所述支撑架的右侧设有下压擦拭机构。

优选的，右侧所述第二转杆和第一转杆的杆壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间固定设有第一伸缩杆和弹簧，所述第一伸缩杆和弹簧套接，左侧所述固定板与右侧所述第二转杆的杆壁右端固定连接，右侧所述固定板和右侧所述第二转杆的左端均固定设有固定块，两个所述固定块相靠近一侧均开设有放置槽。

优选的，所述下压擦拭机构包括螺杆，所述螺杆与支撑架的右端螺纹连接，且底部通过第二转动轴承转动连接有连接板，所述连接板的顶部两端均通过第二伸缩杆与支撑架固定连接，所述连接板的顶部通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有清洗棉。

优选的，所述螺杆的顶部固定设有旋钮。

优选的，所述输送机的底部四角处均固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，具备以下有益效果：

1、该用于银耳罐头生产过程的输送装置，通过设有的电机、传动辊、传动带和万向轮，能够对银耳罐头进行快速便利的输送，保证罐头生产的连续稳定性。

2、该用于银耳罐头生产过程的输送装置，通过设有的第一转杆、第二转杆、皮带轮、皮带、支撑架、下压擦拭机构和夹持机构，能够在罐头输送前对罐头的外部进行快速擦拭，保证罐头输送时输送装置的整洁性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在罐头输送前对罐头进行擦拭，保证罐头输送过程中传送装置的整洁性，提高了罐头输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1电机、2传动辊、3传送带、4第一转杆、5第二转杆、6支撑架、7皮带轮、8皮带、9固定板、10第一伸缩杆、11弹簧、12固定块、13螺杆、14连接板、15第二伸缩杆、16清洗棉、17旋钮、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，包括输送机，输送机包括电机1和多个对称设置的传动辊2以及传送带3，多个传动辊2横向设置于输送机内部，电机1与输送机的左侧后端固定连接，且输出端与传动辊2的辊壁固定连接，后侧传动辊2的右端穿过输送机并固定设有第一转杆4，输送机的前侧两端上部均通过第一转动轴承转动连接有第二转杆5，两个第二转杆5相靠近一端均位于输送机内部，两个第二转杆5之间设有夹持机构，输送机的顶部前侧固定设有支撑架6，支撑架6的右侧设有下压擦拭机构。

右侧第二转杆5和第一转杆4的杆壁均固定套接有皮带轮7，两个皮带轮7通过皮带8传动连接。

夹持机构包括两个对称设置的固定板9，两个固定板9之间固定设有第一伸缩杆10和弹簧11，第一伸缩杆10和弹簧11套接，左侧固定板9与右侧第二转杆5的杆壁右端固定连接，右侧固定板9和右侧第二转杆5的左端均固定设有固定块12，两个固定块12相靠近一侧均开设有放置槽，便于对罐头进行稳定夹持。

下压擦拭机构包括螺杆13，螺杆13与支撑架6的右端螺纹连接，且底部通过第二转动轴承转动连接有连接板14，连接板14的顶部两端均通过第二伸缩杆15与支撑架6固定连接，连接板14的顶部通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有清洗棉16，采用螺栓可对清洗棉16进行稳定连接，螺杆13的顶部固定设有旋钮17，通过旋钮17可快速对螺杆13进行转动，输送机的底部四角处均固定设有万向轮18，便于对输送装置进行便捷的移动。

本实用新型中，对罐头进行输送时，电机1启动使得传动辊2带动输送机进行启动，同时第一转杆4在皮带轮7和皮带8的传动作用下带动右侧第二转杆5转动，随后对左侧固定块12进行按压，使得第一伸缩杆10和弹簧11进行压缩，紧接着将罐头的一端与左侧固定块12内部的放置槽插接，并将罐头缓慢右移并与右侧固定块12内部的插槽插接，对罐头进行夹持并开始转动，随后转动旋钮17使得螺杆13转动，螺杆13转动的同时通过第二伸缩杆15的限位拉伸，使得连接板14带动清洗棉16缓慢下移并与罐头的外表面进行接触，开始对罐头进行擦拭，当清洗时间一定后将左侧固定块12进行左侧，使得罐头从两个放置槽内进行分离，并落入之输送机内部传送带3表面上，使得罐头进行快速的输送，保证了罐头输送过程中输送装置的整洁性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，包括输送机，其特征在于，所述输送机包括电机(1)和多个对称设置的传动辊(2)以及传送带(3)，多个所述传动辊(2)横向设置于输送机内部，所述电机(1)与输送机的左侧后端固定连接，且输出端与传动辊(2)的辊壁固定连接，后侧所述传动辊(2)的右端穿过输送机并固定设有第一转杆(4)，所述输送机的前侧两端上部均通过第一转动轴承转动连接有第二转杆(5)，两个所述第二转杆(5)相靠近一端均位于输送机内部，两个所述第二转杆(5)之间设有夹持机构，所述输送机的顶部前侧固定设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的右侧设有下压擦拭机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，其特征在于，右侧所述第二转杆(5)和第一转杆(4)的杆壁均固定套接有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)通过皮带(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的固定板(9)，两个所述固定板(9)之间固定设有第一伸缩杆(10)和弹簧(11)，所述第一伸缩杆(10)和弹簧(11)套接，左侧所述固定板(9)与右侧所述第二转杆(5)的杆壁右端固定连接，右侧所述固定板(9)和右侧所述第二转杆(5)的左端均固定设有固定块(12)，两个所述固定块(12)相靠近一侧均开设有放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，其特征在于，所述下压擦拭机构包括螺杆(13)，所述螺杆(13)与支撑架(6)的右端螺纹连接，且底部通过第二转动轴承转动连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部两端均通过第二伸缩杆(15)与支撑架(6)固定连接，所述连接板(14)的顶部通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有清洗棉(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，其特征在于，所述螺杆(13)的顶部固定设有旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于银耳罐头生产过程的输送装置，其特征在于，所述输送机的底部四角处均固定设有万向轮(18)。

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