CN215904501U - 一种转运小药车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转运小药车，其包括底板，底板的底面设有多个万向轮，底板上表面相对的两边缘各设有连接件；一对转板，转板与所述连接件一一对应，转板底端与连接件铰接，转板的底端固设有受压板，受压板位于两个连接件之间，受压板的板面与转板的板面之间的夹角为钝角；支撑板，支撑板位于底板正上方，支撑板与底板之间连接有限位件，限位件用于限制支撑板平移，支撑板的底面抵于受压板上；一对侧板，侧板固定于底板上，当转板闭合且转板的板面与底板的板面垂直时，两个侧板、转板和支撑板围成长方体状。在支撑板上没材料时，转板向外打开，在有足够多材料产生压力时，转板合拢并将材料包围起来，从而对支撑板上的材料进行保护。

Description

一种转运小药车

技术领域

本实用新型属于轮胎加工技术领域，尤其涉及一种转运小药车。

背景技术

轮胎质量的优劣直接影响汽车行驶过程的牵引性、稳定性、安全性和舒适性。因此确保轮胎制造过程的严谨，杜绝轮胎内部结构的隐患，就必须保证轮胎制品原料的完好性。

通常轮胎在加工过程中要接触到的原料、工具或产品的存放或搬运，以往都是将产品一一平放平板车上，然而现有的平板车,只能通过一个载料面进行载料,在运输零件物料时常会发生运载量不足的情况,必须运输多次才能完成转运工作,不仅影响了工作效率,浪费了工作时间,也加重了工作人员的劳动强度。在搬运过程中易相互挤压、碰撞或掉落地上，造成材料浪费，同时对产品也会造成一定伤害。而对于那些载料面上设计有护栏的平板车，护栏越高，可以装载的材料越多，但护栏如果过高，工作人员在装载材料时必须将更大部分身子靠近平板车内，否则够不着载料面，除了装载货物时麻烦外，还非常费力。现如今，人们越来越重视生产环境的科学性、安全性及舒适性，优良的生产环境能保证产品的质量，提高生产效率，提升企业的形象，所以更需要一种能够达到以上目的又便于储存和转运工具，在市场上目前应用的储存和转运小药车中，对于一些只有载料面的小车来说材料只能放载料面，存储空间受限制，对于一些带护栏的小车装载不方便，灵活性差，导致储存和搬运效率极低且不能保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转运小药车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转运小药车，其包括底板，所述底板的底面设有多个万向轮，所述底板上表面相对的两边缘各设有连接件；一对转板，所述转板与所述连接件一一对应，所述转板底端与所述连接件铰接，所述转板的底端固设有受压板，所述受压板位于两个连接件之间，所述受压板的板面与所述转板的板面之间的夹角为钝角；支撑板，所述支撑板位于所述底板正上方，所述支撑板与所述底板之间连接有限位件，所述限位件用于限制所述支撑板平移，所述支撑板的底面抵于所述受压板上；一对侧板，所述侧板固定于所述底板上，当所述转板闭合且所述转板的板面与所述底板的板面垂直时，两个侧板、所述转板和所述支撑板围成长方体状。

相对于现有技术，本实用新型提供的转运小药车既方便工作人员将材料放置在支撑板上，又可以对支撑板上的材料进行保护。当所述支撑板上不放东西时，所述转板由于自身重量绕所述连接件往下旋转，使得所述转板向外展开，此时受压板随所述转板旋转而绕所述连接件向上旋转，两个受压板将所述支撑板顶起，由于支撑板处于一个抬高的状态，工作人员可以将材料放置在所述支撑板上。当所述支撑板上放置的材料足够重时，所述受压板由于受到所述支撑板足够大压力，所述受压板绕所述连接件向下旋转，所述受压板带动所述转板绕所述连接件往上旋转，直到所述转板抵在所述侧板的侧面，两个侧板、此时所述转板闭合，所述转板和所述支撑板围成长方体状。在支撑板上没材料的时候，所述转板向外打开，方便工作人员将材料放在支撑板上，在支撑板上有足够多材料产生足够压力的时候，所述转板合拢并将材料包围起来，从而对支撑板上的材料进行保护，防止运输过程中材料掉落。

进一步地，所述限位件为弹簧，所述限位件的一端与所述底板的上表面相连，所述限位件的另一端与所述支撑板的底面相连，当所述支撑板上放置材料时，所述弹簧可以对支撑板施加弹力，对材料的放置过程进行缓冲，从而对材料进行保护，且弹簧还可以限制支撑板在水平方向移动，避免支撑板从所述受压板上滑落。

进一步地，所述限位件为限位柱，所述限位柱沿竖直方向延伸，所述支撑板上设有限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔，所述支撑板只能顺着所述限位柱的延伸方向上下移动，从而避免支撑板从所述受压板上滑落。

进一步地，在本实施例中，所述转板上设有第一锁扣，所述侧板上设有第一扣头，当所述转板闭合且所述转板的板面与所述底板的板面垂直时，所述转板通过所述第一锁扣与所述第一扣头相扣而固定所述转板。即使支撑板上的材料重量不足以将受压板压至旋转，也能围成长方体状对支撑板上的材料进行保护，防止运输过程中材料掉落。

在其它实施例中，所述转板上可以设置螺栓，所述侧板对应地设置螺栓孔，当所述转板闭合且所述转板的板面与所述底板的板面垂直时，拧动螺栓使之与螺栓孔锁紧，从而固定住所述转板。

进一步地，所述转板远离所述连接件的一端设有把手，工作人员可以拉动把手带动整个装置移动。

进一步地，还包括盖板，所述盖板位于所述侧板上方，所述盖板上设有第二锁扣，所述侧板上设有第二扣头，所述盖板通过第二锁扣与所述第一锁扣与所述第二扣头相扣而固定所述盖板，所述盖板可以与两个侧板、所述转板和所述支撑板共同围成一个密闭的长方体，对所述支撑板上的材料尽可能提供保护。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为转板展开时的结构示意图；

图3为转板合拢时的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图5为盖板锁扣后的结构示意图。

1-底板；11-连接件；12-弹簧；13-限位柱；2-转板；21-受压板；22-第一锁扣；23-把手；3-支撑板；4-侧板；41-第一扣头；42-第二扣头；5-盖板；51-第二锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种转运小药车，其包括底板1、一对转板2、支撑板3和一对侧板4。

所述底板1的底面设有多个万向轮，所述底板1上表面相对的两边缘各设有一个连接件11，所述转板2与所述连接件11一一对应，所述转板2底端与所述连接件11铰接，所述转板2的底端固设有受压板21，所述受压板21位于两个连接件11之间，两个连接件11之间留有预留空间，所述受压板21可以在该预留空间中摆动，所述受压板21的板面与所述转板2的板面之间的夹角为钝角。所述支撑板3位于所述底板1正上方，所述支撑板3与所述底板1之间连接有限位件，所述限位件用于限制所述支撑板3平移，所述支撑板3的地面抵于所述受压板21上。

所述转板2可以绕所述连接件11上下旋转，所述转板2往上旋转则闭合，所述转板2往下旋转则展开，其中所述转板2的旋转角度受限于所述连接件11，当所述转板2旋转到最大角度时，所述转板2的板面与所述底板1的板面垂直，当所述转板2旋转到最小角度时，所述转板2不在所述底板1正上方，所述转板2的板面与所述底板1的板面之间的夹角在15°到40°之间。

所述侧板4固定于所述底板1上，当所述转板2闭合且所述转板2的板面与所述底板1的板面垂直时，两个侧板4、所述转板2和所述支撑板3围成长方体状。当所述支撑板3上不放东西时，所述转板2由于自身重量而向外展开，此时受压板21随所述转板2旋转而向上旋转，两个受压板21将所述支撑板3顶起，由于支撑板3处于一个抬高的状态，工作人员可以将材料放置在所述支撑板3上。当所述支撑板3上放置的材料足够重时，所述受压板21由于受到所述支撑板3足够大压力，所述受压板21绕所述连接件11向下旋转，所述受压板21带动所述转板2往上旋转，直到所述转板2抵在所述侧板4的侧面，两个侧板4、所述转板2和所述支撑板3围成长方体状。在支撑板3上没材料的时候，所述转板2向外展开，方便工作人员将材料放在支撑板3上，在支撑板3上有足够多材料产生足够压力的时候，所述转板2合拢并将材料包围起来，从而对支撑板3上的材料进行保护，防止运输过程中材料掉落。

如图1-3中所示，在其中一种实施例中，所述转板2上设有第一锁扣22，所述侧板4上设有第一扣头41，当所述转板2往上旋转且所述转板2的板面与所述底板1的板面垂直时，所述转板2通过所述第一锁扣22与所述第一扣头41相扣而固定所述转板2，在运输少量材料时，工作人员可以手动将转板2抬起并靠在所述侧板4上，再利用所述第一锁扣22与所述第一扣头41相扣，即使支撑板3上的材料重量不足以将受压板21压至旋转，也能围成长方体状对支撑板3上的材料进行保护，防止运输过程中材料掉落。所述转板2远离所述连接件11的一端设有把手23，工作人员可以拉动把手23带动整个装置移动。

在其它实施例中，所述转板2上可以设置螺栓，所述侧板4对应地设置螺栓孔，当所述转板2往上旋转且所述转板2的板面与所述底板1的板面垂直时，拧动螺栓使之与螺栓孔锁紧，从而固定住所述转板2。

如图1-3中所示，在其中一种实施例中，所述限位件为弹簧12，所述限位件的一端与所述底板1的上表面相连，所述限位件的另一端与所述支撑板3的底面相连，当所述支撑板3上放置材料时，所述弹簧12可以对支撑板3施加弹力，对材料的放置过程进行缓冲，从而对材料进行保护，且弹簧12还可以限制支撑板3在水平方向移动，避免支撑板3从所述受压板21上滑落。

如图4中所示，在另一种实施例中，所述限位件为限位柱13，所述限位柱13沿竖直方向延伸，所述支撑板3上设有限位孔，所述限位柱13穿过所述限位孔，所述支撑板3只能顺着所述限位柱13的延伸方向上下移动，从而避免支撑板3从所述受压板21上滑落。

如图5中所示，在其中一种实施例中，所述转运小药车还包括盖板5，所述盖板5位于所述侧板4上方，所述盖板5上设有第二锁扣51，所述侧板4上设有第二扣头42，所述盖板5通过第二锁扣51与所述第一锁扣22与所述第二扣头42相扣而固定所述盖板5，所述盖板5可以与两个侧板4、所述转板2和所述支撑板3共同围成一个密闭的长方体，对所述支撑板3上的材料尽可能提供保护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种转运小药车，其特征在于，包括：

底板，所述底板的底面设有多个万向轮，所述底板上表面相对的两边缘各设有连接件；

一对转板，所述转板与所述连接件一一对应，所述转板底端与所述连接件铰接，所述转板的底端固设有受压板，所述受压板位于两个连接件之间，所述受压板的板面与所述转板的板面之间的夹角为钝角；

支撑板，所述支撑板位于所述底板正上方，所述支撑板与所述底板之间连接有限位件，所述限位件用于限制所述支撑板平移，所述支撑板的底面抵于所述受压板上；

一对侧板，所述侧板固定于所述底板上，当所述转板闭合且所述转板的板面与所述底板的板面垂直时，两个侧板、所述转板和所述支撑板围成长方体状。

2.根据权利要求1所述的转运小药车，其特征在于：所述限位件为弹簧，所述限位件的一端与所述底板的上表面相连，所述限位件的另一端与所述支撑板的底面相连。

3.根据权利要求1所述的转运小药车，其特征在于：所述限位件为限位柱，所述限位柱沿竖直方向延伸，所述支撑板上设有限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔。

4.根据权利要求1所述的转运小药车，其特征在于：所述转板上设有第一锁扣，所述侧板上设有第一扣头，当所述转板闭合且所述转板的板面与所述底板的板面垂直时，所述转板通过所述第一锁扣与所述第一扣头相扣而固定所述转板。

5.根据权利要求1所述的转运小药车，其特征在于：所述转板远离所述连接件的一端设有把手。

6.根据权利要求1所述的转运小药车，其特征在于：还包括盖板，所述盖板位于所述侧板上方，所述盖板上设有第二锁扣，所述侧板上设有第二扣头，所述盖板通过第二锁扣与所述第一锁扣与所述第二扣头相扣而固定所述盖板。

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