CN215903399U - 一种万能螺丝套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种万能螺丝套筒，包括套筒壳体和夹持部，套筒壳体和夹持部为一体成型制作，套筒壳体内部由内至外依次设置有第一导向板、第二导向板和稳定板，第一导向板、第二导向板和稳定板均通过设置于套筒壳体内壁上的固定凹槽与套筒壳体相固定；在套筒壳体的轴线方向上设置有批头固定柱，同时套筒壳体内部沿其径向由内至外依次阵列设置有若干层固定杆，其中每层固定杆呈正六边形阵列分布。通过在批头安装柱的周围依次设置多层正六边形固定柱，固定柱可以通过伸缩来满足不同规格的内六角螺钉的使用需要，同时批头安装孔中可以安装不同的批头来满足不同螺钉的使用需要，使用起来方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于五金工具领域，具体涉及一种万能螺丝套筒。
背景技术
现有技术中，为了使扳手能够扳动不同型号的螺母或螺栓，通常设置多个不同型号的套筒，使用时针对不同型号的螺钉选用相应型号的套筒，因而在使用时经常需要经常更换套筒，操作不方便，并且每次施工时都需要携带多个套筒，也不是很方便。
根据现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种万能螺丝套筒。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种万能螺丝套筒。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种万能螺丝套筒，包括套筒壳体和夹持部，所述套筒壳体和夹持部为一体成型制作，其中夹持部是截面为正六边形的柱体，夹持部可以安装于电动工具上。
所述套筒壳体内部由内至外依次设置有第一导向板、第二导向板和稳定板，所述第一导向板、第二导向板和稳定板均通过设置于套筒壳体内壁上的固定凹槽与套筒壳体相固定；
在所述套筒壳体的轴线方向上设置有批头固定柱，同时所述套筒壳体内部沿其径向由内至外依次阵列设置有若干层固定杆，其中每层固定杆呈正六边形阵列分布。
所述固定杆和批头固定柱均包括滑动段和工作段，其中滑动段的截面为圆形，工作段的截面为正六边形。
优选的，所述批头固定柱依次穿设通过稳定板、第二导向板和第一导向板，其中位于批头固定柱上且在滑动段和工作段连接处设置有环形凸起，所述环形凸起位于第二导向板右侧并且与第二导向板相配合接触；
所述环形凸起和第一导向板之间设置有套装在所述批头固定柱上的第一弹簧。
优选的，所述固定杆依次穿设通过稳定板、第二导向板和第一导向板，其中固定杆上设置有限位凸起，所述限位凸起位于第二导向板右侧并且与第二导向板相配合接触；
所述限位凸起和第一导向板之间设置有套装在所述固定杆上的第二弹簧。
优选的，所述批头固定柱的前端面设置有批头安装孔，并且批头固定柱具有磁性。
本实用新型的具有的积极效果：
通过在批头安装柱的周围依次设置多层正六边形固定柱，固定柱可以通过伸缩来满足不同规格的内六角螺钉的使用需要，同时批头安装孔中可以安装不同的批头来满足不同螺钉的使用需要，使用起来方便快捷。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中
图1是本实用新型一种万能螺丝套筒的结构示意图；
图2是本实用新型一种万能螺丝套筒的立体剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本实用新型一种万能螺丝套筒内部的结构示意图；
图5是本实用新型一种万能螺丝套筒的批头固定柱的结构示意图；
图6是本实用新型一种万能螺丝套筒的固定杆的结构示意图；
图7是本实用新型一种万能螺丝套筒的批头安装示意图；
图8是本实用新型一种万能螺丝套筒的使用状态示意图。
附图标号：
1、套筒壳体；101、固定凹槽；2、夹持部；3、第一导向板；4、第二导向板；5、稳定板；6、批头固定柱；601、批头安装孔；7、固定杆；8、滑动段；9、工作段；10、环形凸起；11、第一弹簧；12、限位凸起；13、第二弹簧。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
见图1-8是本实用新型一种万能螺丝套筒的结构示意图，包括套筒壳体1和夹持部2，所述套筒壳体1和夹持部2为一体成型制作，其中夹持部2是截面为正六边形的柱体；
所述套筒壳体1内部由内至外依次设置有第一导向板3、第二导向板4和稳定板5，所述第一导向板3、第二导向板4和稳定板5均通过设置于套筒壳体1内壁上的固定凹槽101与套筒壳体1相固定；
在所述套筒壳体1的轴线方向上设置有批头固定柱6，同时所述套筒壳体1内部沿其径向由内至外依次阵列设置有若干层固定杆7，其中每层固定杆7呈正六边形阵列分布。
所述固定杆7和批头固定柱6均包括滑动段8和工作段9，其中滑动段8的截面为圆形，工作段9的截面为正六边形。
进一步的，所述批头固定柱6依次穿设通过稳定板5、第二导向板4和第一导向板3，其中位于批头固定柱6上且在滑动段8和工作段9连接处设置有环形凸起10，所述环形凸起10位于第二导向板4右侧并且与第二导向板4相配合接触；
所述环形凸起10和第一导向板3之间设置有套装在所述批头固定柱6上的第一弹簧11。
进一步的，所述固定杆7依次穿设通过稳定板5、第二导向板4和第一导向板3，其中固定杆7上设置有限位凸起12，所述限位凸起12位于第二导向板4右侧并且与第二导向板 4相配合接触；
所述限位凸起12和第一导向板3之间设置有套装在所述固定杆7上的第二弹簧13。
进一步的，所述批头固定柱6的前端面设置有批头安装孔601，并且批头固定柱6具有磁性。
通过在批头安装柱的周围依次设置多层正六边形固定柱，固定柱可以通过伸缩来满足不同规格的内六角螺钉的使用需要，同时批头安装孔中可以安装不同的批头来满足不同螺钉的使用需要，使用起来方便快捷。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种万能螺丝套筒，其特征在于：包括套筒壳体(1)和夹持部(2)，所述套筒壳体(1)和夹持部(2)为一体成型制作，其中夹持部(2)是截面为正六边形的柱体；
所述套筒壳体(1)内部由内至外依次设置有第一导向板(3)、第二导向板(4)和稳定板(5)，所述第一导向板(3)、第二导向板(4)和稳定板(5)均通过设置于套筒壳体(1)内壁上的固定凹槽(101)与套筒壳体(1)相固定；
在所述套筒壳体(1)的轴线方向上设置有批头固定柱(6)，同时所述套筒壳体(1)内部沿其径向由内至外依次阵列设置有若干层固定杆(7)，其中每层固定杆(7)呈正六边形阵列分布；
所述固定杆(7)和批头固定柱(6)均包括滑动段(8)和工作段(9)，其中滑动段(8)的截面为圆形，工作段(9)的截面为正六边形。
2.根据权利要求1所述的一种万能螺丝套筒，其特征在于：所述批头固定柱(6)依次穿设通过稳定板(5)、第二导向板(4)和第一导向板(3)，其中位于批头固定柱(6)上且在滑动段(8)和工作段(9)连接处设置有环形凸起(10)，所述环形凸起(10)位于第二导向板(4)右侧并且与第二导向板(4)相配合接触；
所述环形凸起(10)和第一导向板(3)之间设置有套装在所述批头固定柱(6)上的第一弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种万能螺丝套筒，其特征在于：所述固定杆(7)依次穿设通过稳定板(5)、第二导向板(4)和第一导向板(3)，其中固定杆(7)上设置有限位凸起(12)，所述限位凸起(12)位于第二导向板(4)右侧并且与第二导向板(4)相配合接触；
所述限位凸起(12)和第一导向板(3)之间设置有套装在所述固定杆(7)上的第二弹簧(13)。
4.根据权利要求1或2所述的一种万能螺丝套筒，其特征在于：所述批头固定柱(6)的前端面设置有批头安装孔(601)，并且批头固定柱(6)具有磁性。
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