CN220671734U - 一种分离式工业内窥镜的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式工业内窥镜的安装结构，属于内窥镜安装技术领域。一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄和主机本体，所述手柄包括底板和壳体，所述底板和壳体通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体上开设有与壳体头部相适配的凹槽，且壳体的头部扣合在凹槽内，使手柄与主机本体横向定位，所述主机本体上设置有卡块，所述底板的对应位置开设有卡槽，且卡块卡接于卡槽内；本实用新型保留分离式的结构，方便主机本体与手柄的拆卸；采用简易的卡槽和卡块的定位、定位槽和圆台状突起的定位、螺栓和螺母的锁紧，降低结构的复杂性，同时减少结构件的数量，实现最终的定位锁紧，结构简单，拆装方便，降低制造的难度和成本。

Description

一种分离式工业内窥镜的安装结构

技术领域

本实用新型涉及内窥镜安装技术领域，尤其涉及一种分离式工业内窥镜的安装结构。

背景技术

工业内窥镜的结构形式，目前常见的有主机与手柄一体式和主机与手柄分离式；一体式的结构简单，成本较低，制造难度不大，但是手柄部分不能更换；分离式的结构相对复杂，主要应用于中高端机型，手柄可以更换，手柄部分连接插入管和探头部分，插入管和探头的不同外径，适用于不同的工作环境。

目前常见的几种分离式结构，在其操作部与插入部以连接部为介质以可拆装的方式相结合的结构中，在内窥镜手术之后，为了解除连接部的卡定，需要将连接部和保证连接部工作的相关附属结构一并解除，较为繁琐，且连接部和相关附属结构导致整体结构部件数量增加，增加制造的难度，也导致成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种分离式工业内窥镜的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄和主机本体，所述手柄包括底板和壳体，所述底板和壳体通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体上开设有与壳体头部相适配的凹槽，且壳体的头部扣合在凹槽内，使手柄与主机本体横向定位，所述主机本体上设置有卡块，所述底板的对应位置开设有卡槽，且卡块卡接于卡槽内，使手柄与主机本体纵向定位。

优选的，所述凹槽内设置有圆台状突起，所述底板头部对应位置开设有与圆台状突起相对应的定位槽，且圆台状突起插接于定位槽内。

优选的，所述圆台状突起的中心处镶嵌有螺母，所述手柄头部设置有螺栓，且螺栓贯穿壳体和定位槽并与螺母螺纹连接。

优选的，所述螺栓的中部固定连接有挡片，且挡片位于底板和壳体之间。

优选的，所述手柄头部设置有操作柄，所述凹槽内开设有通槽，且操作柄贯穿通槽并活动于通槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离式工业内窥镜的安装结构，具备以下有益效果。

本实用新型保留分离式的结构，方便主机本体与手柄的拆卸；采用简易的卡槽和卡块的定位、定位槽和圆台状突起的定位、螺栓和螺母的锁紧，降低结构的复杂性，同时减少结构件的数量，实现最终的定位锁紧，结构简单，拆装方便，降低制造的难度和成本。

附图说明

图1为本实用新型手柄结构示意图。

图2为本实用新型主机本体结构示意图。

图3为本实用新型底板和壳体内部结构示意图。

图中：

1、底板；2、壳体；3、卡槽；4、螺栓；5、定位槽；6、圆台状突起；7、螺母；8、凹槽；9、卡块；10、挡片；11、通槽；12、操作柄；13、主机本体；14、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄14和主机本体13，手柄14包括底板1和壳体2，底板1和壳体2通过螺丝可拆卸连接，内窥镜手柄部分的元件设置于底板1和壳体2之间。

主机本体13上开设有与壳体2头部相适配的凹槽8，且壳体2的头部扣合在凹槽8内，使得主机本体13的外形与手柄14的外形可以完美契合在一起，并且使手柄14与主机本体13横向定位；主机本体13上设置有卡块9，底板1的对应位置开设有卡槽3，且卡块9卡接于卡槽3内，使手柄14与主机本体13纵向定位，保证主机本体13和手柄14连接的可靠性和稳定性，同时拆卸方便，同时，卡槽3的深度大于卡块9的厚度，可以更加的方便拆卸。

手柄14头部设置有操作柄12，操作柄12提前安装在手柄14上；凹槽8内开设有通槽11，且操作柄12贯穿通槽11并活动于通槽11内，通槽11用于容纳操作柄12，使操作柄12可自由活动。

凹槽8内设置有圆台状突起6，底板1头部对应位置开设有与圆台状突起6相对应的定位槽5，且圆台状突起6插接于定位槽5内，使圆台状突起6和定位槽5再次对主机本体13和手柄14进行定位，提高主机本体13和手柄14连接的可靠性和稳定性；圆台状突起6的中心处镶嵌有螺母7，手柄14头部设置有螺栓4，且螺栓4贯穿壳体2和定位槽5并与螺母7螺纹连接，螺栓4穿过定位槽5与螺母7连接，能够将手柄14与主机完全锁紧；本装置通过采用简单的结构，降低结构的复杂性，同时减少结构件的数量，实现主机本体13和手柄14的定位锁紧，降低成本和制造难度，螺栓4的中部固定连接有挡片10，且挡片10位于底板1和壳体2之间，挡片10的设置，能够在主机本体13和手柄14分离时，使螺栓4停留在手柄14上，防止螺栓4遗落丢失。

工作原理：首先，使操作柄12穿过通槽11，并使手柄14的头部放置于凹槽8内，同时，因卡槽3的深度大于卡块9的厚度，可以使卡块9倾斜着进入卡槽3内，便于卡块9和卡槽3的装配，然后将圆台状突起6扣合进螺母7内，并通过旋紧螺栓4，使螺栓4和螺母7连接，完成主机本体13和手柄14的装配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄（14）和主机本体（13），其特征在于，所述手柄（14）包括底板（1）和壳体（2），所述底板（1）和壳体（2）通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体（13）上开设有与壳体（2）头部相适配的凹槽（8），且壳体（2）的头部扣合在凹槽（8）内，使手柄（14）与主机本体（13）横向定位，所述主机本体（13）上设置有卡块（9），所述底板（1）的对应位置开设有卡槽（3），且卡块（9）卡接于卡槽（3）内，使手柄（14）与主机本体（13）纵向定位。

2.根据权利要求1所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述凹槽（8）内设置有圆台状突起（6），所述底板（1）头部对应位置开设有与圆台状突起（6）相对应的定位槽（5），且圆台状突起（6）插接于定位槽（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述圆台状突起（6）的中心处镶嵌有螺母（7），所述手柄（14）头部设置有螺栓（4），且螺栓（4）贯穿壳体（2）和定位槽（5）并与螺母（7）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述螺栓（4）的中部固定连接有挡片（10），且挡片（10）位于底板（1）和壳体（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述手柄（14）头部设置有操作柄（12），所述凹槽（8）内开设有通槽（11），且操作柄（12）贯穿通槽（11）并活动于通槽（11）内。