CN215903261U - 一种工业模具用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业模具用打磨装置,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板,所述壳体顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有气缸。该工业模具用打磨装置,通过第三机箱、过滤箱、引风机、进尘管、过滤网、排尘管和出风管的设计,能够使该打磨装置具有除尘的功能,从而能够便于使用者在对工业模具进行打磨时,将打磨时的灰尘进行吸收和净化再排出,保证了使用者工作时的安全性,同时,能够有效的提高工作时的环境,对环境起到了保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种工业模具用打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在对工业模具加工时,使用者会使用到打磨装置来对其进行打磨。
传统的打磨装置大多不具备除尘的功能,从而会导致在打磨时,灰尘较多,使得打磨的效率降低,还会对使用者的身体造成影响,并不便于使用者的使用。因此,我们提出一种工业模具用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业模具用打磨装置,以解决上述背景技术中提出传统的打磨装置大多不具备除尘的功能,从而会导致在打磨时,灰尘较多,使得打磨的效率降低,还会对使用者的身体造成影响,并不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业模具用打磨装置,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板,所述壳体顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱,所述第一机箱的内部固定安装有气缸,所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底部贯穿至壳体的内部固定连接有移动板,所述移动板的两侧分别贯穿至两个连接板的内部并与连接板滑动连接,所述移动板底部的靠中心位置固定连接有第二机箱,所述第二机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴,所述主轴的底部贯穿至第二机箱的外部并固定连接有打磨刀片,所述移动板底部的靠两侧位置均固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有第三机箱,所述第三机箱内顶部的靠中心位置固定安装有引风机,所述第三机箱通过其底部开设的进风口连通有进尘管,所述进尘管远离第三机箱的一侧延伸至打磨刀片的一侧,所述进尘管的内部固定安装有弧形隔离网,所述第三机箱通过其顶部靠两侧位置开设的出尘口均连通有排尘管,所述排尘管的顶部与过滤箱底部开设的进尘口连通,所述过滤箱的内部固定安装有两个过滤网,所述过滤箱通过其顶部靠中心位置开设的出风口连通有出风管,所述出风管的顶部贯穿至移动板的外部,所述出风管的内部固定安装有出风网。
优选的,所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板,所述焊接板的底部固定连接有固定板。
优选的,所述壳体内底部的靠中心位置固定连接有放置台。
优选的,所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有透风网。
优选的,所述壳体两侧的靠底部位置均固定安装有通风网。
优选的,所述壳体的前表面活动安装有活动门,所述活动门的前表面固定安装有门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该工业模具用打磨装置,通过第三机箱、过滤箱、引风机、进尘管、过滤网、排尘管和出风管的设计,能够使该打磨装置具有除尘的功能,从而能够便于使用者在对工业模具进行打磨时,将打磨时的灰尘进行吸收和净化再排出,保证了使用者工作时的安全性,同时,能够有效的提高工作时的环境,对环境起到了保护的效果,弧形隔离网的设计,能够有效的将直径大的灰尘颗粒阻拦,从而避免其进入第三机箱的内部对引风机造成损坏的情况发生,对该除尘装置起到了保护的作用,便于了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型进尘管的局部结构剖视图;
图4为本实用新型结构立体图。
图中:1、壳体;2、底板;3、底座;4、焊接板;5、放置台;6、连接板;7、第一机箱;8、气缸;9、活塞杆;10、移动板;11、第二机箱;12、电机;13、主轴;14、打磨刀片;15、透风网;16、通风网;17、过滤箱;18、第三机箱;19、引风机;20、进尘管;21、弧形隔离网;22、排尘管;23、过滤网;24、出风管;25、出风网;26、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业模具用打磨装置,包括壳体1,壳体1的内部开设有空腔,壳体1的底部固定连接有底板2,底板2的底部固定连接有底座3,壳体1内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板6,壳体1顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱7,第一机箱7的内部固定安装有气缸8,气缸8采用的型号为MGJ6-15,气缸8通过其底部的输出端固定连接有活塞杆9,活塞杆9的底部贯穿至壳体1的内部固定连接有移动板10,移动板10的两侧分别贯穿至两个连接板6的内部并与连接板6滑动连接,移动板10底部的靠中心位置固定连接有第二机箱11,第二机箱11的内部固定安装有电机12,电机12采用的型号为m540-401,电机12通过其底部的输出端固定连接有主轴13,主轴13的底部贯穿至第二机箱11的外部并固定连接有打磨刀片14,移动板10底部的靠两侧位置均固定连接有过滤箱17,过滤箱17的底部固定连接有第三机箱18,第三机箱18内顶部的靠中心位置固定安装有引风机19,引风机19采用的型号为T35-11-4,第三机箱18通过其底部开设的进风口连通有进尘管20,进尘管20远离第三机箱18的一侧延伸至打磨刀片14的一侧,进尘管20的内部固定安装有弧形隔离网21,第三机箱18通过其顶部靠两侧位置开设的出尘口均连通有排尘管22,排尘管22的顶部与过滤箱17底部开设的进尘口连通,过滤箱17的内部固定安装有两个过滤网23,过滤箱17通过其顶部靠中心位置开设的出风口连通有出风管24,出风管24的顶部贯穿至移动板10的外部,出风管24的内部固定安装有出风网25。
本实用新型中:底座3底部的靠两侧位置均焊接有焊接板4,焊接板4的底部固定连接有固定板;焊接板4的设计,能够起到支撑该装置的作用。
本实用新型中:壳体1内底部的靠中心位置固定连接有放置台5;放置台5的设计,能够便于使用者将工业模具放置到其上面进行固定。
本实用新型中:壳体1顶部的靠两侧位置均固定安装有透风网15;透风网15的设计,能够便于排出除尘后的空气。
本实用新型中:壳体1两侧的靠底部位置均固定安装有通风网16;通风网16的设计,能够起到通风的作用。
本实用新型中:壳体1的前表面活动安装有活动门26,活动门26的前表面固定安装有门把手;门把手的设计,能够便于使用者将活动门26打开。
工作原理:使用时,引风机19将打磨出的灰尘从进尘管20吸入,此时,弧形隔离网21将直径大的颗粒进行阻拦,灰尘通过进尘管20从排尘管22进入过滤箱17的内部,通过两个过滤网23对灰尘进行有效的过滤和净化,使带有灰尘的空气达到排放的标准,再从出风管24排出,排出后的空气最后通过透风网15排出设备外。
综上所述:该工业模具用打磨装置,通过第三机箱18、过滤箱17、引风机19、进尘管20、过滤网23、排尘管22和出风管24的设计,能够使该打磨装置具有除尘的功能,从而能够便于使用者在对工业模具进行打磨时,将打磨时的灰尘进行吸收和净化再排出,保证了使用者工作时的安全性,同时,能够有效的提高工作时的环境,对环境起到了保护的效果,弧形隔离网21的设计,能够有效的将直径大的灰尘颗粒阻拦,从而避免其进入第三机箱18的内部对引风机19造成损坏的情况发生,对该除尘装置起到了保护的作用,便于了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业模具用打磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有空腔,所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)的底部固定连接有底座(3),所述壳体(1)内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板(6),所述壳体(1)顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱(7),所述第一机箱(7)的内部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的底部贯穿至壳体(1)的内部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的两侧分别贯穿至两个连接板(6)的内部并与连接板(6)滑动连接,所述移动板(10)底部的靠中心位置固定连接有第二机箱(11),所述第二机箱(11)的内部固定安装有电机(12),所述电机(12)通过其底部的输出端固定连接有主轴(13),所述主轴(13)的底部贯穿至第二机箱(11)的外部并固定连接有打磨刀片(14),所述移动板(10)底部的靠两侧位置均固定连接有过滤箱(17),所述过滤箱(17)的底部固定连接有第三机箱(18),所述第三机箱(18)内顶部的靠中心位置固定安装有引风机(19),所述第三机箱(18)通过其底部开设的进风口连通有进尘管(20),所述进尘管(20)远离第三机箱(18)的一侧延伸至打磨刀片(14)的一侧,所述进尘管(20)的内部固定安装有弧形隔离网(21),所述第三机箱(18)通过其顶部靠两侧位置开设的出尘口均连通有排尘管(22),所述排尘管(22)的顶部与过滤箱(17)底部开设的进尘口连通,所述过滤箱(17)的内部固定安装有两个过滤网(23),所述过滤箱(17)通过其顶部靠中心位置开设的出风口连通有出风管(24),所述出风管(24)的顶部贯穿至移动板(10)的外部,所述出风管(24)的内部固定安装有出风网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种工业模具用打磨装置,其特征在于:所述底座(3)底部的靠两侧位置均焊接有焊接板(4),所述焊接板(4)的底部固定连接有固定板。
3.根据权利要求1所述的一种工业模具用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定连接有放置台(5)。
4.根据权利要求1所述的一种工业模具用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有透风网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工业模具用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)两侧的靠底部位置均固定安装有通风网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种工业模具用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)的前表面活动安装有活动门(26),所述活动门(26)的前表面固定安装有门把手。
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