CN215902417U - 一种生物质成型颗粒机排灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质成型颗粒机排灰装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有动力组件，所述动力组件延伸至箱体内部，所述动力组件包括电机，所述电机固定设于箱体底部，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿箱体底部并延伸至箱体内部，所述转杆与箱体通过轴承连接，所述箱体顶部固定设有进料斗。本实用新型的有益效果是：通过增加往复丝杆，往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动推杆移动，推杆移动带动衔接框二移动，衔接框二移动产生上下抖动，通过网状的衔接板二底部进行过滤，可以将生物质颗粒与灰进行分离，且扇叶二转动很好地将灰吸至收纳槽内部。

Description

一种生物质成型颗粒机排灰装置

技术领域

本实用新型涉及生物质技术领域，具体涉及一种生物质成型颗粒机排灰装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，其中生物质加工成生物质燃料是其中十分重要的一种利用方式。

现有技术存在以下不足：现有的在大多数生物质成型颗粒机进行排灰时，大多数都是由人工进行对灰的清理，增加了人工劳动强度的同时，还可能会将生物质颗粒同时清理出颗粒成型机，浪费了大量的原料，且在人工清理时，会可能会进入机器内部，对机器造成损坏影响，降低了排灰的效率，增加了排灰的时间。

因此，发明一种生物质成型颗粒机排灰装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种生物质成型颗粒机排灰装置，通过增加箱体以及各组件的配合，以解决降低了排灰的效率，增加了排灰的时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质成型颗粒机排灰装置，包括箱体，所述箱体内部设有动力组件，所述动力组件延伸至箱体内部；

所述动力组件包括电机，所述电机固定设于箱体底部，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿箱体底部并延伸至箱体内部，所述转杆与箱体通过轴承连接，所述箱体顶部固定设有进料斗，所述进料斗底部贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部，所述转杆外部固定设有锥齿轮一，所述箱体内部设有两个移动组件，两个所述移动组件设于锥齿轮一两侧，所述电机外部固定设有散热组件。

优选的，所述散热组件包括保护壳，所述保护壳固定设于箱体底部，所述保护壳顶部与箱体底部固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳底部嵌设有通风网。

优选的，所述散热组件包括锥齿轮二，所述锥齿轮二设于锥齿轮一顶部，所述锥齿轮二一侧固定连接有横杆一，所述横杆一一侧与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述箱体底部内壁固定连接有固定板，所述固定板与横杆一通过轴承连接，所述横杆一外部固定设有锥齿轮三，所述锥齿轮三顶部设有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，所述锥齿轮四顶部固定连接有竖杆一，所述竖杆一顶部固定连接有往复丝杆。

优选的，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部两侧固定连接有推杆，所述往复丝杆顶部固定连接有竖杆二，所述竖杆二外部设有套筒，所述套筒与竖杆二通过轴承连接，所述竖杆二顶部设有出灰管，所述竖杆二顶部贯穿出灰管底部并延伸至出灰管顶部，所述竖杆二顶部与箱体顶部内壁通过轴承连接，所述出灰管与竖杆二通过轴承连接。

优选的，所述出灰管内部设有锥齿轮五，所述锥齿轮五固定设于竖杆二外部，所述锥齿轮五底部设有锥齿轮六，所述锥齿轮五与锥齿轮六相啮合，所述锥齿轮六一侧固定连接有横杆二，所述横杆二顶部和底部固定连接有扇叶一，所述箱体一侧固定连接有放置板，所述放置板顶部设有收纳箱，所述出灰管一侧贯穿箱体一侧并延伸至收纳箱内部。

优选的，所述箱体内部设有衔接框一，所述进料斗两侧开设有滑槽一，所述滑槽一内部嵌设有滑块一，所述进料斗底部贯穿衔接框一顶部并延伸至衔接框一内部，所述衔接框一顶部与滑块一一侧固定连接，所述出灰管一侧贯穿衔接框一一侧并延伸至衔接框一内部，所述衔接框一底部开设有滑槽二，所述滑槽二内部嵌设有滑块二，所述滑块二底部贯穿滑槽二底部并延伸出滑槽二底部，所述箱体内部设有衔接框二，所述衔接框二顶部与滑块二底部固定连接，所述衔接框二底部设为网状，所述衔接框二一侧固定连接有连接板，所述连接板固定设于套筒外部。

优选的，所述箱体内部固定设有收纳槽，所述收纳槽底部与固定板顶部固定连接，所述收纳槽两侧开设有滑槽四，所述滑槽四内部嵌设有滑块四，所述滑块四顶部贯穿滑槽四顶部并延伸至收纳槽外部，所述滑块四顶部固定连接有斜板，所述斜板顶部与衔接框二底部固定连接，所述箱体两侧开设有滑槽三，所述滑槽三内部嵌设有滑块三，所述连接板另一侧与滑块三一侧固定连接，所述滑槽三内部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与滑槽三顶部内壁固定连接，所述伸缩杆底部与滑块三顶部固定连接，所述伸缩杆外部固定设有弹簧。

优选的，所述转杆顶部贯穿收纳槽顶部并延伸至衔接框二顶部，所述转杆与收纳槽通过轴承连接，所述转杆与衔接框二通过轴承连接，所述转杆两侧固定连接有扇叶二，所述扇叶二设于收纳槽内部，所述转杆两侧固定连接有L形板，所述L形板底部固定连接有横板，所述横杆底部固定连接有毛刷，所述箱体一侧固定设有进水管，所述进水管一侧贯穿箱体一侧并延伸至箱体内部，所述进水管一侧固定连接有高压水头，所述收纳槽内部固定设有出水管，所述出水管一侧贯穿收纳槽一侧并延伸至箱体外部。

优选的，所述出灰管内部固定设有挡框，所述挡框固定设于锥齿轮五和锥齿轮六外部，所述挡框顶部与出灰管顶部内壁固定连接，所述挡框与竖杆二通过轴承连接，所述挡框与横杆二通过轴承连接，所述出灰管二内部固定设有支撑板一，所述支撑板一与横杆二通过轴承连接，所述箱体一侧内壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二与竖杆一通过轴承连接，所述箱体两侧开设有滑槽五，所述滑槽五内部嵌设有滑块五，所述轴承座一侧与滑块五一侧固定连接，所述箱体底部两侧固定连接有支架，所述箱体前侧设有门，所述门与箱体通过合页连接。

优选的，所述散热组件包括保护壳，所述保护壳固定设于箱体底部，所述保护壳顶部与箱体底部固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳两侧开设有多个通风孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增加往复丝杆，往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动推杆移动，推杆移动带动衔接框二移动，衔接框二移动产生上下抖动，通过网状的衔接板二底部进行过滤，可以将生物质颗粒与灰进行分离，且扇叶二转动很好地将灰吸至收纳槽内部，进行可颗粒与灰的分离，提高了排灰的效率，减少了排灰的时间。

2、本实用新型通过增加出灰管，横杆二转动带动扇叶一转动，可以将被抖动起来的灰吸至出灰管内部，并由出灰管将灰吸至收纳箱内部，且转杆转动带动毛刷转动，可以防止颗粒挡住网眼，避免了灰无法被排出，提高了排灰的效率，且收纳槽内部的灰可以直接被水由出水管带出箱体外部，避免了人工进行排灰，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的正视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图。

图中：1箱体、2电机、3转杆、4进料斗、5锥齿轮一、6保护壳、7锥齿轮二、8横杆一、9固定板、10锥齿轮三、11锥齿轮四、12竖杆一、13往复丝杆、14轴承座、15推杆、16竖杆二、17套筒、18出灰管、19锥齿轮五、20锥齿轮六、21横杆二、22扇叶一、23放置板、24收纳箱、25衔接框一、26衔接框二、27连接板、28伸缩杆、29弹簧、30收纳槽、31斜板、32扇叶二、33L形板、34横板、35毛刷、36出水管、37支架、38门、39合页、40高压水头、41进水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

，参照附图1-3，本实用新型提供的一种生物质成型颗粒机排灰装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有动力组件，所述动力组件延伸至箱体1内部。

所述动力组件包括电机2，所述电机2固定设于箱体1底部，所述电机2输出端固定连接有转杆3，所述转杆3贯穿箱体1底部并延伸至箱体1内部，所述转杆3与箱体1通过轴承连接，所述箱体1顶部固定设有进料斗4，所述进料斗4底部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1内部，所述转杆3外部固定设有锥齿轮一5，所述箱体1内部设有两个移动组件，两个所述移动组件设于锥齿轮一5两侧，所述电机2外部固定设有散热组件。

进一步地，所述散热组件包括保护壳6，所述保护壳6固定设于箱体1底部，所述保护壳6顶部与箱体1底部固定连接，所述保护壳6固定设于电机2外部，所述保护壳6底部嵌设有通风网，通风网可以很好地散热。

进一步地，所述散热组件包括锥齿轮二7，所述锥齿轮二7设于锥齿轮一5顶部，所述锥齿轮二7一侧固定连接有横杆一8，所述横杆一8一侧与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述箱体1底部内壁固定连接有固定板9，所述固定板9与横杆一8通过轴承连接，所述横杆一8外部固定设有锥齿轮三10，所述锥齿轮三10顶部设有锥齿轮四11，所述锥齿轮三10与锥齿轮四11相啮合，所述锥齿轮四11顶部固定连接有竖杆一12，所述竖杆一12顶部固定连接有往复丝杆13。

进一步地，所述往复丝杆13外部设有轴承座14，所述轴承座14与往复丝杆13通过滚珠螺母副连接，所述轴承座14顶部两侧固定连接有推杆15，所述往复丝杆13顶部固定连接有竖杆二16，所述竖杆二16外部设有套筒17，所述套筒17与竖杆二16通过轴承连接，所述竖杆二16顶部设有出灰管18，所述竖杆二16顶部贯穿出灰管18底部并延伸至出灰管18顶部，所述竖杆二16顶部与箱体1顶部内壁通过轴承连接，所述出灰管18与竖杆二16通过轴承连接，出灰管可以很好地将灰尘吸至收纳箱内部。

进一步地，所述出灰管18内部设有锥齿轮五19，所述锥齿轮五19固定设于竖杆二16外部，所述锥齿轮五19底部设有锥齿轮六20，所述锥齿轮五19与锥齿轮六20相啮合，所述锥齿轮六20一侧固定连接有横杆二21，所述横杆二21顶部和底部固定连接有扇叶一22，所述箱体1一侧固定连接有放置板23，所述放置板23顶部设有收纳箱24，所述出灰管18一侧贯穿箱体1一侧并延伸至收纳箱24内部。

进一步地，所述箱体1内部设有衔接框一25，所述进料斗4两侧开设有滑槽一，所述滑槽一内部嵌设有滑块一，所述进料斗4底部贯穿衔接框一25顶部并延伸至衔接框一25内部，所述衔接框一25顶部与滑块一一侧固定连接，所述出灰管18一侧贯穿衔接框一25一侧并延伸至衔接框一25内部，所述衔接框一25底部开设有滑槽二，所述滑槽二内部嵌设有滑块二，所述滑块二底部贯穿滑槽二底部并延伸出滑槽二底部，所述箱体1内部设有衔接框二26，所述衔接框二26顶部与滑块二底部固定连接，所述衔接框二26底部设为网状，所述衔接框二26一侧固定连接有连接板27，所述连接板27固定设于套筒17外部。

进一步地，所述箱体1内部固定设有收纳槽30，所述收纳槽30底部与固定板9顶部固定连接，所述收纳槽30两侧开设有滑槽四，所述滑槽四内部嵌设有滑块四，所述滑块四顶部贯穿滑槽四顶部并延伸至收纳槽30外部，所述滑块四顶部固定连接有斜板31，所述斜板31顶部与衔接框二26底部固定连接，所述箱体1两侧开设有滑槽三，所述滑槽三内部嵌设有滑块三，所述连接板27另一侧与滑块三一侧固定连接，所述滑槽三内部设有伸缩杆28，所述伸缩杆28顶部与滑槽三顶部内壁固定连接，所述伸缩杆28底部与滑块三顶部固定连接，所述伸缩杆28外部固定设有弹簧29。

进一步地，所述转杆3顶部贯穿收纳槽30顶部并延伸至衔接框二26顶部，所述转杆3与收纳槽30通过轴承连接，所述转杆3与衔接框二26通过轴承连接，所述转杆3两侧固定连接有扇叶二32，所述扇叶二32设于收纳槽30内部，所述转杆3两侧固定连接有L形板33，所述L形板33底部固定连接有横板34，所述横杆底部固定连接有毛刷35，所述箱体1一侧固定设有进水管41，所述进水管41一侧贯穿箱体1一侧并延伸至箱体1内部，所述进水管41一侧固定连接有高压水头40，所述收纳槽30内部固定设有出水管36，所述出水管36一侧贯穿收纳槽30一侧并延伸至箱体1外部，出水管可以将带有灰的水排出。

进一步地，所述出灰管18内部固定设有挡框，所述挡框固定设于锥齿轮五19和锥齿轮六20外部，所述挡框顶部与出灰管18顶部内壁固定连接，所述挡框与竖杆二16通过轴承连接，所述挡框与横杆二21通过轴承连接，所述出灰管18二内部固定设有支撑板一，所述支撑板一与横杆二21通过轴承连接，所述箱体1一侧内壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二与竖杆一12通过轴承连接，所述箱体1两侧开设有滑槽五，所述滑槽五内部嵌设有滑块五，所述轴承座14一侧与滑块五一侧固定连接，所述箱体1底部两侧固定连接有支架37，所述箱体1前侧设有门38，所述门38与箱体1通过合页39连接。门可以很方便地将生物质颗粒取出。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机2输出端转动带动转杆3转动，转杆3转动带动锥齿轮一5转动，锥齿轮一5转动带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7转动带动横杆一8转动，横杆一8转动带动锥齿轮三10转动，锥齿轮三10转动带动锥齿轮四11转动，锥齿轮四11转动带动竖杆一12转动，竖杆一12转动带动往复丝杆13转动，往复丝杆13转动带动轴承座14移动，轴承座14移动带动推杆15，推杆15移动带动连接板27移动，连接板27移动带动套筒17移动。连接板27移动带动衔接框二26移动，衔接框二26移动带动滑块二移动，衔接框二26移动带动斜板31移动，斜板31移动带动滑块四移动。往复丝杆13转动带动竖杆二16转动，竖杆二16转动带动锥齿轮五19转动，锥齿轮五19转动带动锥齿轮六20转动，锥齿轮六20转动带动横杆二21转动，横杆二21转动带动扇叶一22转动。转杆3转动带动扇叶二32转动，转杆3转动带动L形板33转动，L形板33转动的横板34转动，横杆转动带动毛刷35转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种生物质成型颗粒机排灰装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有动力组件，所述动力组件延伸至箱体(1)内部；

所述动力组件包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)底部，所述电机(2)输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)贯穿箱体(1)底部并延伸至箱体(1)内部，所述转杆(3)与箱体(1)通过轴承连接，所述箱体(1)顶部固定设有进料斗(4)，所述进料斗(4)底部贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)内部，所述转杆(3)外部固定设有锥齿轮一(5)，所述箱体(1)内部设有两个移动组件，两个所述移动组件设于锥齿轮一(5)两侧，所述电机(2)外部固定设有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述散热组件包括保护壳(6)，所述保护壳(6)固定设于箱体(1)底部，所述保护壳(6)顶部与箱体(1)底部固定连接，所述保护壳(6)固定设于电机(2)外部，所述保护壳(6)底部嵌设有通风网。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述散热组件包括锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)设于锥齿轮一(5)顶部，所述锥齿轮二(7)一侧固定连接有横杆一(8)，所述横杆一(8)一侧与箱体(1)一侧内壁通过轴承连接，所述箱体(1)底部内壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)与横杆一(8)通过轴承连接，所述横杆一(8)外部固定设有锥齿轮三(10)，所述锥齿轮三(10)顶部设有锥齿轮四(11)，所述锥齿轮三(10)与锥齿轮四(11)相啮合，所述锥齿轮四(11)顶部固定连接有竖杆一(12)，所述竖杆一(12)顶部固定连接有往复丝杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述往复丝杆(13)外部设有轴承座(14)，所述轴承座(14)与往复丝杆(13)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(14)顶部两侧固定连接有推杆(15)，所述往复丝杆(13)顶部固定连接有竖杆二(16)，所述竖杆二(16)外部设有套筒(17)，所述套筒(17)与竖杆二(16)通过轴承连接，所述竖杆二(16)顶部设有出灰管(18)，所述竖杆二(16)顶部贯穿出灰管(18)底部并延伸至出灰管(18)顶部，所述竖杆二(16)顶部与箱体(1)顶部内壁通过轴承连接，所述出灰管(18)与竖杆二(16)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述出灰管(18)内部设有锥齿轮五(19)，所述锥齿轮五(19)固定设于竖杆二(16)外部，所述锥齿轮五(19)底部设有锥齿轮六(20)，所述锥齿轮五(19)与锥齿轮六(20)相啮合，所述锥齿轮六(20)一侧固定连接有横杆二(21)，所述横杆二(21)顶部和底部固定连接有扇叶一(22)，所述箱体(1)一侧固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)顶部设有收纳箱(24)，所述出灰管(18)一侧贯穿箱体(1)一侧并延伸至收纳箱(24)内部。

6.根据权利要求5所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有衔接框一(25)，所述进料斗(4)两侧开设有滑槽一，所述滑槽一内部嵌设有滑块一，所述进料斗(4)底部贯穿衔接框一(25)顶部并延伸至衔接框一(25)内部，所述衔接框一(25)顶部与滑块一一侧固定连接，所述出灰管(18)一侧贯穿衔接框一(25)一侧并延伸至衔接框一(25)内部，所述衔接框一(25)底部开设有滑槽二，所述滑槽二内部嵌设有滑块二，所述滑块二底部贯穿滑槽二底部并延伸出滑槽二底部，所述箱体(1)内部设有衔接框二(26)，所述衔接框二(26)顶部与滑块二底部固定连接，所述衔接框二(26)底部设为网状，所述衔接框二(26)一侧固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)固定设于套筒(17)外部。

7.根据权利要求6所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述箱体(1)内部固定设有收纳槽(30)，所述收纳槽(30)底部与固定板(9)顶部固定连接，所述收纳槽(30)两侧开设有滑槽四，所述滑槽四内部嵌设有滑块四，所述滑块四顶部贯穿滑槽四顶部并延伸至收纳槽(30)外部，所述滑块四顶部固定连接有斜板(31)，所述斜板(31)顶部与衔接框二(26)底部固定连接，所述箱体(1)两侧开设有滑槽三，所述滑槽三内部嵌设有滑块三，所述连接板(27)另一侧与滑块三一侧固定连接，所述滑槽三内部设有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)顶部与滑槽三顶部内壁固定连接，所述伸缩杆(28)底部与滑块三顶部固定连接，所述伸缩杆(28)外部固定设有弹簧(29)。

8.根据权利要求7所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述转杆(3)顶部贯穿收纳槽(30)顶部并延伸至衔接框二(26)顶部，所述转杆(3)与收纳槽(30)通过轴承连接，所述转杆(3)与衔接框二(26)通过轴承连接，所述转杆(3)两侧固定连接有扇叶二(32)，所述扇叶二(32)设于收纳槽(30)内部，所述转杆(3)两侧固定连接有L形板(33)，所述L形板(33)底部固定连接有横板(34)，所述横杆底部固定连接有毛刷(35)，所述箱体(1)一侧固定设有进水管(41)，所述进水管(41)一侧贯穿箱体(1)一侧并延伸至箱体(1)内部，所述进水管(41)一侧固定连接有高压水头(40)，所述收纳槽(30)内部固定设有出水管(36)，所述出水管(36)一侧贯穿收纳槽(30)一侧并延伸至箱体(1)外部。

9.根据权利要求8所述的一种生物质成型颗粒机排灰装置，其特征在于：所述出灰管(18)内部固定设有挡框，所述挡框固定设于锥齿轮五(19)和锥齿轮六(20)外部，所述挡框顶部与出灰管(18)顶部内壁固定连接，所述挡框与竖杆二(16)通过轴承连接，所述挡框与横杆二(21)通过轴承连接，所述出灰管(18)二内部固定设有支撑板一，所述支撑板一与横杆二(21)通过轴承连接，所述箱体(1)一侧内壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二与竖杆一(12)通过轴承连接，所述箱体(1)两侧开设有滑槽五，所述滑槽五内部嵌设有滑块五，所述轴承座(14)一侧与滑块五一侧固定连接，所述箱体(1)底部两侧固定连接有支架(37)，所述箱体(1)前侧设有门(38)，所述门(38)与箱体(1)通过合页(39)连接。

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