CN215902130U - 一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂层结构的技术领域,具体为一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构;解决了涂层本体长期受到强热光照射变形的问题,提高了涂层本体的使用年限,提高了实用性;包括涂层本体,涂层本体包括基层、加强层、功能层和表层,加强层覆盖于基层的右端,加强层的右端开设有环形固定槽,功能层的左端开设有与环形固定槽相配合的环形凸起,表层覆盖于功能层的右端,表层的右端设置设置有多组直角三角形凸起,多组直角三角形凸起自上而下连接排列,多组直角三角形凸起的斜面均朝上设置,多组直角三角形凸起的斜面均设置有反射隔热涂层。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层结构的技术领域,具体为一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构。
背景技术
水性丙烯酸,苯丙乳液牌号玻璃化,固含量(%),酸值(mgKOH/g),特性N9898450501,高光泽、快、耐水、耐油、耐热。在工业设备制作中均会喷涂或者连接有涂层结构,其涂层结构在机械设备制造领域得到了广泛使用。现有的设备侧面的涂层结构在受到长期强光照射后,涂层结构会出现脱落或者变形等各种问题,影响了涂层结构的附着年限。
为此,提出一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,解决了涂层本体长期受到强热光照射变形的问题,提高了涂层本体的使用年限,提高了实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,包括涂层本体,所述涂层本体包括基层、加强层、功能层和表层,所述加强层覆盖于基层的右端,所述加强层的右端开设有环形固定槽,所述功能层的左端开设有与环形固定槽相配合的环形凸起,所述表层覆盖于功能层的右端,所述表层的右端设置设置有多组直角三角形凸起,所述多组直角三角形凸起自上而下连接排列,多组直角三角形凸起的斜面均朝上设置,多组直角三角形凸起的斜面均设置有反射隔热涂层。
优选的,所述基层的左端开设有外环槽,所述外环槽的内壁设置有与其相匹配的密封环。
优选的,所述功能层包括阻燃层和防水层,所述防水层覆盖与阻燃层的右端,所述阻燃层设置为防火涂料制成,所述防水层设置为水性纯丙烯酸涂料制成。
优选的,所述基层设置为聚苯乙烯防腐涂料制成。
优选的,所述环形固定槽的深度和环形凸起的宽度相等并均不大于0.3毫米,所述功能层与加强层相互粘接。
优选的,所述加强层设置为氮化铬涂层。
优选的,所述表层设置为氧化镁和环氧聚酯粉末材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,加强层的右端开设有环形固定槽,功能层的左端开设有与环形固定槽相配合的环形凸起,通过环形固定槽盒环形凸起的设置,提高了功能层与加强层连接的牢固性;表层的右端设置设置有多组直角三角形凸起,多组直角三角形凸起的斜面均设置有反射隔热涂层,通过多组直角三角形的设置使反射隔热涂层呈倾斜状,便于使照射的光通过倾斜的反射隔热涂层被反射,解决了涂层本体长期受到强热光照射变形的问题,提高了涂层本体的使用年限,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型基层和密封环的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1、基层;2、加强层;3、功能层;4、表层;5、环形固定槽;6、环形凸起;7、直角三角形凸起;8、反射隔热涂层;9、密封环;10、阻燃层;11、防水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,包括涂层本体,所述涂层本体包括基层1、加强层2、功能层3和表层4,所述加强层2覆盖于基层1的右端,所述加强层2的右端开设有环形固定槽5,所述功能层3的左端开设有与环形固定槽5相配合的环形凸起6,通过环形固定槽5盒环形凸起6的设置,提高了功能层3与加强层2连接的牢固性,所述表层4覆盖于功能层3的右端,所述表层4的右端设置设置有多组直角三角形凸起7,所述多组直角三角形凸起7自上而下连接排列,多组直角三角形凸起7的斜面均朝上设置,多组直角三角形凸起7的斜面均设置有反射隔热涂层8,通过多组直角三角形的设置使反射隔热涂层8呈倾斜状,其便于使照射的光通过倾斜的反射隔热涂层8被反射,解决了涂层本体长期受到强热光照射变形的问题,提高了涂层本体的使用年限,提高了实用性。
所述基层1的左端开设有外环槽,所述外环槽的内壁设置有与其相匹配的密封环9,密封环9为橡胶材质,通过密封环9的设置,提高了基层1与所连接物体之间的密闭性。
所述功能层3包括阻燃层10和防水层11,所述防水层11覆盖与阻燃层10的右端,所述阻燃层10设置为防火涂料制成,所述防水层11设置为水性纯丙烯酸涂料制成。
所述基层1设置为聚苯乙烯防腐涂料制成,聚苯乙烯防腐涂料其附着力强,机械性能好,硬度强。
所述环形固定槽5的深度和环形凸起6的宽度相等并均不大于0.3毫米,所述功能层3与加强层2相互粘接。
优选的,所述加强层2设置为氮化铬涂层,提高了加强层2的韧性。
所述表层4设置为氧化镁和环氧聚酯粉末材料制成,提高了表层4的耐磨性和防腐蚀性。
使用方法:本实用新型的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,加强层2的右端开设有环形固定槽5,功能层3的左端开设有与环形固定槽5相配合的环形凸起6,通过环形固定槽5盒环形凸起6的设置,提高了功能层3与加强层2连接的牢固性;表层4的右端设置设置有多组直角三角形凸起7,多组直角三角形凸起7的斜面均设置有反射隔热涂层8,通过多组直角三角形的设置使反射隔热涂层8呈倾斜状,便于使照射的光通过倾斜的反射隔热涂层8被反射,解决了涂层本体长期受到强热光照射变形的问题,提高了涂层本体的使用年限,提高了实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,包括涂层本体,其特征在于:所述涂层本体包括基层(1)、加强层(2)、功能层(3)和表层(4),所述加强层(2)覆盖于基层(1)的右端,所述加强层(2)的右端开设有环形固定槽(5),所述功能层(3)的左端开设有与环形固定槽(5)相配合的环形凸起(6),所述表层(4)覆盖于功能层(3)的右端,所述表层(4)的右端设置设置有多组直角三角形凸起(7),所述多组直角三角形凸起(7)自上而下连接排列,多组直角三角形凸起(7)的斜面均朝上设置,多组直角三角形凸起(7)的斜面均设置有反射隔热涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述基层(1)的左端开设有外环槽,所述外环槽的内壁设置有与其相匹配的密封环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述功能层(3)包括阻燃层(10)和防水层(11),所述防水层(11)覆盖与阻燃层(10)的右端,所述阻燃层(10)设置为防火涂料制成,所述防水层(11)设置为水性纯丙烯酸涂料制成。
4.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述基层(1)设置为聚苯乙烯防腐涂料制成。
5.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述环形固定槽(5)的深度和环形凸起(6)的宽度相等并均不大于0.3毫米,所述功能层(3)与加强层(2)相互粘接。
6.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述加强层(2)设置为氮化铬涂层。
7.根据权利要求1所述的一种水性纯丙烯酸氧化镁用耐磨性附着涂层结构,其特征在于:所述表层(4)设置为氧化镁和环氧聚酯粉末材料制成。
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