CN215902110U - 一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，包括工作台、第一步进电机、主动链轮、传动链轮、海绵刷、导座、滑杆、伸缩滑杆、圆柱凸轮、竖板、烘干盒、伸缩杆、导气管、热风机、驱动座、导杆、烘干座、加热管、左右旋丝杠、安装架、带轮、第二步进电机、排气管和导热板。本实用新型通过设置圆柱凸轮、导座、伸缩滑杆、滑杆以及海绵刷之间的相互配合，可以更好的将涂布后的内膜进行均匀涂刷，从而使内膜涂抹的更加均匀，更好的保证了内膜的涂布质量，同时也极大的提高了工作效率；可以更好的对内膜进行干燥，极大的提高了工作效率，干燥起来更加快速，同时也极大的增强了实用性。

Description

一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂布烘干装置，具体是一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，属于显示器内膜生产技术领域。

背景技术

显示器的膜包括显示器内膜和显示器保护外膜，显示器保护外膜是贴覆在显示器显示屏的正面(即使用显示器时朝向我们的那面)，起到的是保护作用，而显示器内膜是贴在显示器显示屏的背面，起到的是增光的作用。

现有对显示器内膜进行烘干时，大多数通过热风机进行风干，但是这样一来干燥起来比较缓慢，而且热风吹的时也容易使内膜上的涂布液吹离，这样一来使内膜上涂布不均匀，从而极大的降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述安装架内侧壁从上到下依次转动配合有两个圆柱凸轮，所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的曲槽滑动配合有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆伸缩端均固定连接有连接有海绵刷，所述安装架内侧安装有带动海绵刷在竖直方向移动的竖直调节组件，所述安装架内侧安装有带动圆柱凸轮转动的转动调节机构，所述安装架内侧壁安装有对称设置烘干盒，所述烘干盒内侧安装有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端安装有烘干座，所述烘干座内侧安装有加热管，所述烘干座末端嵌合安装有导热板，所述烘干座内侧嵌合安装有若干个排气管，所述安装架顶端安装有热风机，所述热风机排气端固定连接有导气管，且导气管一端与排气管连接，所述安装架内侧安装有带动烘干座在竖直方向升降的升降调节机构。

优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、主动链轮以及传动链轮组成，所述第一步进电机安装在工作台上，且第一步进电机驱动端与其中一个圆柱凸轮连接，所述主动链轮安装在圆柱凸轮上，所述传动链轮安装在与安装架内侧壁转动配合的转轴上，且主动链轮和传动链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述竖直调节组件由导座以及滑杆组成，所述导座安装在安装架内侧壁上，所述滑杆安装在海绵刷上，且滑杆与开设在导座表面上的滑槽滑动配合。

优选的，所述升降调节机构由左右旋丝杠、第二步进电机、驱动座、带轮以及导杆组成，所述第二步进电机安装在工作台内侧底端上，所述左右旋丝杠转动配合在安装架内侧顶端上，且其中一个左右旋丝杠底端与第二步进电机驱动端连接，所述驱动座螺纹连接在左右旋丝杠上，所述导杆安装在驱动座上，且导杆一端贯穿开设在烘干盒上的穿孔并与烘干座连接，所述带轮安装在左右旋丝杠上，且带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述伸缩滑杆和伸缩杆均由两个套管相互套接组成。

优选的，所述导座由前窄段和后宽段组成，所述前窄段的厚度小于后宽段的厚度，且前窄段与后宽段呈平滑曲线连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置圆柱凸轮、导座、伸缩滑杆、滑杆以及海绵刷之间的相互配合，可以更好的将涂布后的内膜进行均匀涂刷，从而使内膜涂抹的更加均匀，更好的保证了内膜的涂布质量，同时也极大的提高了工作效率。

2.通过设置烘干盒、烘干座、导热板、左右旋丝杠、导热板、排气管以及加热管之间的相互配合，可以更好的对内膜进行干燥，极大的提高了工作效率，干燥起来更加快速，同时也极大的增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动调节机构连接结构示意图；

图3为本实用新型烘干盒连接结构示意图；

图4为本实用新型烘干座连接结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一步进电机，3、主动链轮，4、传动链轮，5、海绵刷，6、导座，7、滑杆，8、伸缩滑杆，9、圆柱凸轮，10、竖板，11、烘干盒，12、伸缩杆，13、导气管，14、热风机，15、驱动座，16、导杆，17、烘干座，18、加热管，19、左右旋丝杠，20、安装架，21、带轮，22、第二步进电机，23、排气管，24、导热板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架20，所述安装架20内侧壁从上到下依次转动配合有两个圆柱凸轮9，所述圆柱凸轮9通过开设在圆柱凸轮9表面的曲槽滑动配合有伸缩滑杆8，所述伸缩滑杆8伸缩端均固定连接有连接有海绵刷5，所述安装架20内侧安装有带动海绵刷5在竖直方向移动的竖直调节组件，所述安装架20内侧安装有带动圆柱凸轮9转动的转动调节机构，所述安装架20内侧壁安装有对称设置烘干盒11，所述烘干盒11内侧安装有竖直设置的伸缩杆12，所述伸缩杆12伸缩端安装有烘干座17，所述烘干座17内侧安装有加热管18，所述烘干座17末端嵌合安装有导热板24，所述烘干座17内侧嵌合安装有若干个排气管23，所述安装架20顶端安装有热风机14，所述热风机14排气端固定连接有导气管13，且导气管13一端与排气管23连接，所述安装架20内侧安装有带动烘干座17在竖直方向升降的升降调节机构。

所述转动调节机构由第一步进电机2、主动链轮3以及传动链轮4组成，所述第一步进电机2安装在工作台1上，且第一步进电机2驱动端与其中一个圆柱凸轮9连接，所述主动链轮3安装在圆柱凸轮9上，所述传动链轮4安装在与安装架20内侧壁转动配合的转轴上，且主动链轮3和传动链轮4之间通过链条传动连接；所述竖直调节组件由导座6以及滑杆7组成，所述导座6安装在安装架20内侧壁上，所述滑杆7安装在海绵刷5上，且滑杆7与开设在导座6表面上的滑槽滑动配合；所述升降调节机构由左右旋丝杠19、第二步进电机22、驱动座15、带轮21以及导杆16组成，所述第二步进电机22安装在工作台1内侧底端上，所述左右旋丝杠19转动配合在安装架20内侧顶端上，且其中一个左右旋丝杠19底端与第二步进电机22驱动端连接，所述驱动座15螺纹连接在左右旋丝杠19上，所述导杆16安装在驱动座15上，且导杆16一端贯穿开设在烘干盒11上的穿孔并与烘干座17连接，所述带轮21安装在左右旋丝杠19上，且带轮21通过皮带传动连接；所述伸缩滑杆8和伸缩杆12均由两个套管相互套接组成；所述导座6由前窄段和后宽段组成，所述前窄段的厚度小于后宽段的厚度，且前窄段与后宽段呈平滑曲线连接，便于更好的导座6通过滑杆7带动海绵刷5在竖直方向的移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对涂布后的内膜进行烘干时，首先将内膜贯穿开设在安装架20侧壁上的穿槽并绕缠在内膜的收卷装置上，再开启第一步进电机2，使第一步进电机2通过主动链轮3和传动链轮4带动圆柱凸轮9转动，使圆柱凸轮9通过伸缩滑杆8带动海绵刷5在水平方向一来移动，使来回移动的海绵刷5通过滑杆7在导座6的作用下在竖直方向移动，从而使来竖直方向且水平方向移动的海绵刷5对涂布后的内膜进行均匀涂刷，当涂刷后的内膜进行烘干盒11中间部位时，再开启第二步进电机22、热风机14和加热管18，使鼓风机通过导气管13导进排气管23内并喷出，使喷出热气对内膜进行干燥，同时使第二步进电机22通过丝杠、驱动座15和导杆16带动烘干座17向内膜方向移动，从而使烘干座17带动导热板24反复与内膜表面接触，从而使加热管18加热的导热板24对内膜进行干燥。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(20)，其特征在于：所述安装架(20)内侧壁从上到下依次转动配合有两个圆柱凸轮(9)，所述圆柱凸轮(9)通过开设在圆柱凸轮(9)表面的曲槽滑动配合有伸缩滑杆(8)，所述伸缩滑杆(8)伸缩端均固定连接有连接有海绵刷(5)，所述安装架(20)内侧安装有带动海绵刷(5)在竖直方向移动的竖直调节组件，所述安装架(20)内侧安装有带动圆柱凸轮(9)转动的转动调节机构，所述安装架(20)内侧壁安装有对称设置烘干盒(11)，所述烘干盒(11)内侧安装有竖直设置的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)伸缩端安装有烘干座(17)，所述烘干座(17)内侧安装有加热管(18)，所述烘干座(17)末端嵌合安装有导热板(24)，所述烘干座(17)内侧嵌合安装有若干个排气管(23)，所述安装架(20)顶端安装有热风机(14)，所述热风机(14)排气端固定连接有导气管(13)，且导气管(13)一端与排气管(23)连接，所述安装架(20)内侧安装有带动烘干座(17)在竖直方向升降的升降调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，其特征在于：所述转动调节机构由第一步进电机(2)、主动链轮(3)以及传动链轮(4)组成，所述第一步进电机(2)安装在工作台(1)上，且第一步进电机(2)驱动端与其中一个圆柱凸轮(9)连接，所述主动链轮(3)安装在圆柱凸轮(9)上，所述传动链轮(4)安装在与安装架(20)内侧壁转动配合的转轴上，且主动链轮(3)和传动链轮(4)之间通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，其特征在于：所述竖直调节组件由导座(6)以及滑杆(7)组成，所述导座(6)安装在安装架(20)内侧壁上，所述滑杆(7)安装在海绵刷(5)上，且滑杆(7)与开设在导座(6)表面上的滑槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，其特征在于：所述升降调节机构由左右旋丝杠(19)、第二步进电机(22)、驱动座(15)、带轮(21)以及导杆(16)组成，所述第二步进电机(22)安装在工作台(1)内侧底端上，所述左右旋丝杠(19)转动配合在安装架(20)内侧顶端上，且其中一个左右旋丝杠(19)底端与第二步进电机(22)驱动端连接，所述驱动座(15)螺纹连接在左右旋丝杠(19)上，所述导杆(16)安装在驱动座(15)上，且导杆(16)一端贯穿开设在烘干盒(11)上的穿孔并与烘干座(17)连接，所述带轮(21)安装在左右旋丝杠(19)上，且带轮(21)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，其特征在于：所述伸缩滑杆(8)和伸缩杆(12)均由两个套管相互套接组成。

6.根据权利要求3所述的一种用于显示器内膜生产的涂布烘干装置，其特征在于：所述导座(6)由前窄段和后宽段组成，所述前窄段的厚度小于后宽段的厚度，且前窄段与后宽段呈平滑曲线连接。

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