CN215902105U - 一种热熔胶膜挤出涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶膜挤出涂布机，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述壳体的顶部设置有集料箱，所述集料箱的下端设置有通道，所述通道的下端设置有出料口。本实用新型中，通过设置热风机和出风口，在热熔胶被压料辊压均匀之后经过出风口，利用出风口排出热风将热熔胶进行烘干，使热熔胶能够牢牢地粘在膜上，避免热熔胶发生沾粘。

Description

一种热熔胶膜挤出涂布机

技术领域

本实用新型涉及热熔胶挤出涂布机技术领域，尤其涉及一种热熔胶膜挤出涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“热熔胶膜挤出涂布机”，其申请号为“201921877706.0”，该专利主要用于反光膜的涂布生产，结构简单、涂布质量好，最大优点是能够将所有反光膜予以利用，不造成浪费，该专利在对热熔胶进行涂抹后没有将热熔胶弄干，容易在收集粘在膜的背面，本实用新型通过热风机将热熔胶吹干，避免收集时粘在膜背面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶膜挤出涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热熔胶膜挤出涂布机，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，所述壳体的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述壳体的顶部设置有集料箱，所述集料箱的下端设置有通道，所述通道的下端设置有出料口；

所述壳体的上端设置有热风机，所述热风机的一端设置有热风管，所述热风管的另一端穿过壳体的上端延伸至内部，所述壳体的内部设置有连接管，所述连接管的另一端设置有集风管，所述集风管的下端设置有若干个出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部对称设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的下端固定连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有转轴，所述转轴的另一端穿过固定架的一侧延伸至另一侧，所述转轴的中部设置有压料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有转杆，所述转杆的外部设置有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的一侧设置有第一支架，所述第一支架的一端设置有收集辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的一侧设置有第二支架，所述第二支架的一端设置有出料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一伸缩缸的另一端延伸至集料箱的内部，且第一伸缩缸的另一端固定连接有推板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，热熔胶膜挤出涂布机，本实用新型通过设置集料箱、第一伸缩缸和推板，将热熔胶在推板的作用力在从集料箱中推出，利用出料口将热熔胶均匀地涂在膜上，在通过压料辊进行辊压。

2、与现有技术相比，热熔胶膜挤出涂布机，本实用新型通过设置热风机和出风口，在热熔胶被压料辊压均匀之后经过出风口，利用出风口排出热风将热熔胶进行烘干，使热熔胶能够牢牢地粘在膜上，避免热熔胶发生沾粘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔胶膜挤出涂布机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种热熔胶膜挤出涂布机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种热熔胶膜挤出涂布机的辊轮剖视图；

图4为本实用新型提出的一种热熔胶膜挤出涂布机的局部剖视图；

图5为本实用新型提出的一种热熔胶膜挤出涂布机的正视图。

图例说明：

1、底座；2、壳体；3、第一伸缩缸；4、顶板；5、竖板；6、第二伸缩缸；7、热风机；8、热风管；9、连接管；10、集风管；11、收集辊；12、第一支架；13、出风口；14、压料辊；15、通道；16、出料口；17、支撑柱；18、第二支架；19、出料辊；20、集料箱；21、固定架；22、驱动电机；23、转杆；24、传送带；25、支撑杆；26、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种热熔胶膜挤出涂布机，包括底座1，底座1的上端设置有壳体2，壳体2的上端对称设置有竖板5，用于固定顶板4，竖板5的上端固定连接有顶板4，用于固定第一伸缩缸3，顶板4的下端固定连接有第一伸缩缸3，利用第一伸缩缸3推动推板26向下移动将热熔胶从出料口16挤出来，第一伸缩缸3的另一端穿过壳体2的一侧延伸至内部，壳体2的顶部设置有集料箱20，集料箱20的下端设置有通道15，通道15的下端设置有出料口16，出料口16一端开设有比较小的缝隙，需要在挤压下才能将热熔胶挤出，能够均匀地将热熔胶洒在膜表面；

壳体2的上端设置有热风机7，热风机7的一端设置有热风管8，热风管8的另一端穿过壳体2的上端延伸至内部，壳体2的内部设置有连接管9，连接管9的另一端设置有集风管10，集风管10的下端设置有若干个出风口13，在热熔胶均匀地涂抹在膜上后，利用热风机7排出热风将热熔胶吹干，避免在收卷时有残留的热熔胶粘在膜的背门。

壳体2的顶部对称设置有第二伸缩缸6，第二伸缩缸6的下端固定连接有固定架21，固定架21的一侧设置有驱动电机22，用于带动压料辊14进行旋转，驱动电机22的一端设置有转轴，转轴的另一端穿过固定架21的一侧延伸至另一侧，转轴的中部设置有压料辊14，利用压料辊14将热熔胶均匀地涂抹在膜的表面，再进行烘干，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱17，底座1的上端对称设置有支撑杆25，支撑杆25的一侧设置有转杆23，转杆23的外部设置有传送带24，利用传送带24输送膜进行移动，底座1的一侧设置有第一支架12，第一支架12的一端设置有收集辊11，底座1的一侧设置有第二支架18，第二支架18的一端设置有出料辊19，利用收集辊11和出料辊19对膜进行排放和收集，第一伸缩缸3的另一端延伸至集料箱20的内部，且第一伸缩缸3的另一端固定连接有推板26，利用推板26将热熔胶从集料箱20中挤压出来。

工作原理：在使用本实用新型时，将需要进行涂热熔胶的膜放置在出料辊19上，将膜的另一端固定在收集辊11上，启动第一伸缩缸3利用推板26将热熔胶推入出料口16中，然后均匀地涂在膜的表面，启动驱动电机22利用压料辊14将热熔胶进行压实，利用传送带24将膜传送到热风机7的下方，利用热风机7吹出热风通过出风口13排出，将热熔胶吹干使热熔胶牢牢地粘在膜上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热熔胶膜挤出涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的上端对称设置有竖板(5)，所述竖板(5)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端固定连接有第一伸缩缸(3)，所述第一伸缩缸(3)的另一端穿过壳体(2)的一侧延伸至内部，所述壳体(2)的顶部设置有集料箱(20)，所述集料箱(20)的下端设置有通道(15)，所述通道(15)的下端设置有出料口(16)；

所述壳体(2)的上端设置有热风机(7)，所述热风机(7)的一端设置有热风管(8)，所述热风管(8)的另一端穿过壳体(2)的上端延伸至内部，所述壳体(2)的内部设置有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端设置有集风管(10)，所述集风管(10)的下端设置有若干个出风口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述壳体(2)的顶部对称设置有第二伸缩缸(6)，所述第二伸缩缸(6)的下端固定连接有固定架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述固定架(21)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的一端设置有转轴，所述转轴的另一端穿过固定架(21)的一侧延伸至另一侧，所述转轴的中部设置有压料辊(14)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述底座(1)的上端对称设置有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的一侧设置有转杆(23)，所述转杆(23)的外部设置有传送带(24)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有第一支架(12)，所述第一支架(12)的一端设置有收集辊(11)。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有第二支架(18)，所述第二支架(18)的一端设置有出料辊(19)。

8.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜挤出涂布机，其特征在于：所述第一伸缩缸(3)的另一端延伸至集料箱(20)的内部，且第一伸缩缸(3)的另一端固定连接有推板(26)。

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