CN215612772U - 一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布包装袋生产技术领域,具体地说,涉及聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,包括U型板体,转辊中间位置均设有第一转轴,两个转辊之间通过输送带连接,U型板体外壁上安装有第一电机,U型板体上表面靠近中位置设有放料箱,放料箱下表面嵌设有淋膜辊,U型板体右端处设有收纳箱,收纳箱一侧壁上安装有第二电机,第二电机的输出轴同轴连接有收卷辊;该聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,U型板体上安装转辊与输送带,便于稳定的进行无纺布包装袋输送使用,在放料箱与淋膜辊的配合下,输送带上匀速通过的无纺布包装袋进行对应的淋膜操作,在多组加热棒的配合下,快速让淋膜后的无纺布包装袋成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布包装袋生产技术领域,具体为一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置。
背景技术
淋膜机主要由四种形式的机台组成,分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统,是以聚乙烯及聚丙烯为原料,利用挤出淋膜工艺,将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上,以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备,一类是普通无纺布包装袋,另一类为淋膜包装袋,淋膜包装袋因其色彩表现丰富、生产效率高、防潮防水等显著优势;
一般的淋膜机在为无纺布包装袋淋膜时,浪费资源多不节能,不能充分均匀进行淋膜,且淋膜后成型时间长,不能快速进行收卷使用,在淋膜时,不能稳定的夹持无纺布包装袋,在外界环境作用下,容易让无纺布包装袋褶皱,影响到淋膜使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,包括U型板体,所述U型板体两侧臂之间对称设有转辊,所述转辊中间位置均设有第一转轴,其中一个所述第一转轴端部穿过U型板体,且端部上设有主动皮带轮,两个所述转辊之间通过输送带连接,所述U型板体外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与其中一个所述转辊同轴连接,所述U型板体上表面靠近中位置设有放料箱,所述放料箱内部呈空心状,所述放料箱顶部设有箱盖,所述放料箱下表面嵌设有淋膜辊,所述淋膜辊中心轴处设有第二转轴,所述第二转轴穿过放料箱,且穿出的一端上设有从动皮带轮,所述U型板体右端处设有收纳箱,所述收纳箱一侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴同轴连接有收卷辊,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。
优选的,所述U型板体下表面靠近拐角处均设有支撑柱,所述支撑柱与U型板体焊接固定,所述收纳箱与U型板体通过螺栓固定连接。
优选的,所述第一转轴与转辊为一体成型结构,所述转辊通过第一转轴与U型板体转动连接,所述主动皮带轮与第一转轴焊接固定,所述输送带内壁均与转辊外壁紧密贴合,所述第一电机通过螺栓与U型板体固定连接,所述第一电机的输出轴与其中一个所述第一转轴焊接固定。
优选的,所述U型板体两侧臂之间靠近左端处还设有转杆,所述转杆上设有若干个按压轮,所述按压轮呈等间距分布,所述按压轮外壁与输送带外壁紧密贴合,所述U型板体右端处还设有牵引板,所述牵引板剖面呈三角形状,所述牵引板端部与输送带外壁紧密贴合。
优选的,所述放料箱通过螺栓与U型板体固定连接,所述箱盖的宽度与放料箱的宽度相适配,所述箱盖中间位置嵌设有透明窗,所述箱盖下表面设有密封垫,所述密封垫与放料箱内部的宽度相适配,所述淋膜辊与放料箱内部相接壤,所述第二转轴与淋膜辊为一体成型结构,所述从动皮带轮与第二转轴焊接固定。
优选的,所述放料箱右端面靠近底部位置处还设有加热板,所述加热板下表面开设有凹槽,所述凹槽中设有若干个加热棒,所述加热棒与加热板通过螺栓固定连接。
优选的,所述收纳箱侧壁上对称开设有卡槽,所述卡槽中间卡接收卷辊,所述第二电机通过螺栓与收纳箱固定连接,所述第二电机的输出轴与收卷辊通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型U型板体上安装转辊与输送带,便于稳定的进行无纺布包装袋输送使用,在放料箱与淋膜辊的配合下,输送带上匀速通过的无纺布包装袋进行对应的淋膜操作,从加热板下方经过,在多组加热棒的配合下,快速让淋膜后的无纺布包装袋成型,在第二电机与收卷辊的配合下,对淋膜后的无纺布包装袋进行收卷,缩短成型占用的时间。
2.本实用新型第一转轴与第二转轴,在主动皮带轮与从动皮带轮的配合下,便于同步进行转动,稳定有序的进行淋膜使用,转杆与按压轮的配合,便于对输送带上的无纺布包装袋进行按压输送,减少外界环境影响下,使无纺布包装袋褶皱,对淋膜造成影响,减少淋膜原料的浪费,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置侧视示意图;
图3为本实用新型的U型板体框架结构示意图;
图4为本实用新型的放料箱与加热板组合结构示意图;
图5为本实用新型的第一电机与输送带组合结构示意图;
图6为本实用新型的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、U型板体;10、支撑柱;11、转辊;110、第一转轴;111、主动皮带轮;12、转杆;120、按压轮;13、牵引板;
2、第一电机;
3、输送带;
4、放料箱;40、箱盖;41、透明窗;42、密封垫;43、淋膜辊;430、第二转轴;431、从动皮带轮;
5、加热板;50、凹槽;51、加热棒;
6、收纳箱;60、卡槽;
7、第二电机;70、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,包括U型板体1,U型板体1两侧臂之间对称设有转辊11,转辊11中间位置均设有第一转轴110,其中一个第一转轴110端部穿过U型板体1,且端部上设有主动皮带轮111,两个转辊11之间通过输送带3连接,U型板体1外壁上安装有第一电机2,第一电机2的输出轴与其中一个转辊11同轴连接,U型板体1上表面靠近中位置设有放料箱4,放料箱4内部呈空心状,放料箱4顶部设有箱盖40,放料箱4下表面嵌设有淋膜辊43,淋膜辊43中心轴处设有第二转轴430,第二转轴430穿过放料箱4,且穿出的一端上设有从动皮带轮431,U型板体1右端处设有收纳箱6,收纳箱6一侧壁上安装有第二电机7,第二电机7的输出轴同轴连接有收卷辊70,主动皮带轮111与从动皮带轮431之间通过皮带连接。
本实施例中,U型板体1下表面靠近拐角处均设有支撑柱10,支撑柱10与U型板体1焊接固定,收纳箱6与U型板体1通过螺栓固定连接,支撑柱10便于托起U型板体1,增加整体结构的稳定性,便于进行输送无纺布包装袋使用。
进一步的,第一转轴110与转辊11为一体成型结构,转辊11通过第一转轴110与U型板体1转动连接,主动皮带轮111与第一转轴110焊接固定,输送带3内壁均与转辊11外壁紧密贴合,第一电机2通过螺栓与U型板体1固定连接,第一电机2的输出轴与其中一个第一转轴110焊接固定,第一电机2提供动力源,便于输送带3匀速转动,进行无纺布包装袋的输送。
具体的,U型板体1两侧臂之间靠近左端处还设有转杆12,转杆12上设有若干个按压轮120,按压轮120呈等间距分布,按压轮120外壁与输送带3外壁紧密贴合,U型板体1右端处还设有牵引板13,牵引板13剖面呈三角形状,牵引板13端部与输送带3外壁紧密贴合,按压轮120配合,便于按压输送的无纺包装袋,减少无纺布包装袋褶皱的出现,影响到淋膜使用,牵引板13的安装,便于淋膜后的包装袋稳定的进入到收纳箱6中。
需要说明的是,放料箱4通过螺栓与U型板体1固定连接,箱盖40的宽度与放料箱4的宽度相适配,箱盖40中间位置嵌设有透明窗41,箱盖40下表面设有密封垫42,密封垫42与放料箱4内部的宽度相适配,淋膜辊43与放料箱4内部相接壤,第二转轴430与淋膜辊43为一体成型结构,从动皮带轮431与第二转轴430焊接固定,透明窗41的安装,有助于使用者实时观察到放料箱4内部的原料多少,便于及时进行补充使用,密封垫42的配合,增加箱盖40与放料箱4的密封性。
其次,放料箱4右端面靠近底部位置处还设有加热板5,加热板5下表面开设有凹槽50,凹槽50中设有若干个加热棒51,加热棒51与加热板5通过螺栓固定连接,加热板5与加热棒51的组合,实现快速对淋膜后的无纺布保包装袋进行定型,缩短成型时间,便于收集利用。
除此之外,收纳箱6侧壁上对称开设有卡槽60,卡槽60中间卡接收卷辊70,第二电机7通过螺栓与收纳箱6固定连接,第二电机7的输出轴与收卷辊70通过螺栓固定连接,第二电机7的安装,便于带动收卷辊70转动,对进入到收纳箱6中的无纺布包装袋进行收卷使用,且收卷辊70卡接在卡槽60中,便于手动拆卸更换使用,方便下一次收卷使用。
本实施例的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置在使用时,使用者手动将输送带3套设在两个转辊11之间,然后将转杆12安装在U型板体1上,放料箱4与加热板5固定在U型板体1上方,然后将淋膜辊43与转辊11通过主动皮带轮111和从动皮带轮431连接,使用者手动将需要淋膜的原料加入到放料箱4中,加热棒51接通外界电源,使用者再将第一电机2与第二电机7分别接通外界电源,将需要淋膜的无纺布包装袋从按压轮120一侧放入,经过淋膜辊43,最后在与收纳箱6中的收卷辊70连接,进行淋膜并收卷使用,节约资源的同时,方便收卷使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,包括U型板体(1),其特征在于:所述U型板体(1)两侧臂之间对称设有转辊(11),所述转辊(11)中间位置均设有第一转轴(110),其中一个所述第一转轴(110)端部穿过U型板体(1),且端部上设有主动皮带轮(111),两个所述转辊(11)之间通过输送带(3)连接,所述U型板体(1)外壁上安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴与其中一个所述转辊(11)同轴连接,所述U型板体(1)上表面靠近中位置设有放料箱(4),所述放料箱(4)内部呈空心状,所述放料箱(4)顶部设有箱盖(40),所述放料箱(4)下表面嵌设有淋膜辊(43),所述淋膜辊(43)中心轴处设有第二转轴(430),所述第二转轴(430)穿过放料箱(4),且穿出的一端上设有从动皮带轮(431),所述U型板体(1)右端处设有收纳箱(6),所述收纳箱(6)一侧壁上安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴同轴连接有收卷辊(70),所述主动皮带轮(111)与从动皮带轮(431)之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述U型板体(1)下表面靠近拐角处均设有支撑柱(10),所述支撑柱(10)与U型板体(1)焊接固定,所述收纳箱(6)与U型板体(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述第一转轴(110)与转辊(11)为一体成型结构,所述转辊(11)通过第一转轴(110)与U型板体(1)转动连接,所述主动皮带轮(111)与第一转轴(110)焊接固定,所述输送带(3)内壁均与转辊(11)外壁紧密贴合,所述第一电机(2)通过螺栓与U型板体(1)固定连接,所述第一电机(2)的输出轴与其中一个所述第一转轴(110)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述U型板体(1)两侧臂之间靠近左端处还设有转杆(12),所述转杆(12)上设有若干个按压轮(120),所述按压轮(120)呈等间距分布,所述按压轮(120)外壁与输送带(3)外壁紧密贴合,所述U型板体(1)右端处还设有牵引板(13),所述牵引板(13)剖面呈三角形状,所述牵引板(13)端部与输送带(3)外壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述放料箱(4)通过螺栓与U型板体(1)固定连接,所述箱盖(40)的宽度与放料箱(4)的宽度相适配,所述箱盖(40)中间位置嵌设有透明窗(41),所述箱盖(40)下表面设有密封垫(42),所述密封垫(42)与放料箱(4)内部的宽度相适配,所述淋膜辊(43)与放料箱(4)内部相接壤,所述第二转轴(430)与淋膜辊(43)为一体成型结构,所述从动皮带轮(431)与第二转轴(430)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述放料箱(4)右端面靠近底部位置处还设有加热板(5),所述加热板(5)下表面开设有凹槽(50),所述凹槽(50)中设有若干个加热棒(51),所述加热棒(51)与加热板(5)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用淋膜机节能装置,其特征在于:所述收纳箱(6)侧壁上对称开设有卡槽(60),所述卡槽(60)中间卡接收卷辊(70),所述第二电机(7)通过螺栓与收纳箱(6)固定连接,所述第二电机(7)的输出轴与收卷辊(70)通过螺栓固定连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |
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