CN215898125U - 一种可调式引线长度修剪用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式引线长度修剪用定位装置,包括:基座和活动定位板,基座的背面设置有定位座,定位座上设置有沿直线排布的若干个定位槽,基座上设置有位置对应定位槽的第一通孔,线缆插接在定位槽内并且引线穿过第一通孔,活动定位板包括面板和连接板,面板嵌入式设置在基座的表面,面板上设置有位置对应第一通孔的第二通孔,连接板垂直于面板,连接板通过紧固件固定安装在基座顶部的凹槽内。本实用新型相较于现有技术,修剪引线时牢固定位线缆,在波峰焊之前将线缆剥线形成的引线长度修剪一致,保证波峰焊后引脚长度符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB加工领域,尤其涉及一种可调式引线长度修剪用定位装置。
背景技术
PCB(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,是电子元器件相互电气连接的载体。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
现有的线缆在通过波峰焊固定在PCB上时,由于剥线长度过长,导致引脚伸出PCB的长度超出标准,需要额外增加剪脚工序,而且焊接完之后剪脚容易导致锡裂风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种可调式引线长度修剪用定位装置,修剪引线时牢固定位线缆,在波峰焊之前将线缆剥线形成的引线长度修剪一致,保证波峰焊后引脚长度符合要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调式引线长度修剪用定位装置,包括:基座和活动定位板,基座的背面设置有定位座,定位座上设置有沿直线排布的若干个定位槽,基座上设置有位置对应定位槽的第一通孔,线缆插接在定位槽内并且引线穿过第一通孔,活动定位板包括面板和连接板,面板嵌入式设置在基座的表面,面板上设置有位置对应第一通孔的第二通孔,连接板垂直于面板,连接板通过紧固件固定安装在基座顶部的凹槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
定位座包括对称布置的两个夹持板,夹持板包括沿直线排布的若干个弧形定位单元。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接板上设置有若干条等距布置的刻度槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接板上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔,紧固件穿过腰型孔后固定安装在基座上。
作为上述技术方案的进一步描述:
活动定位板上还设置有导向板,导向板滑动连接在基座上。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接板和导向板对称布置在基座的一相对侧边上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,对线缆剥线形成的引线进行修剪时,线缆插接在定位槽内,引线依次穿过基座上的第一通孔和活动定位板上的第二通孔。根据需要保留的引线的长度,向外移动活动定位板,最终将露出活动定位板的引线切掉。定位座上沿直线排布的多个(3个及以上)定位槽,可以实现同时进行多个引线的修剪,且引线长度修剪一致,保证波峰焊后引脚长度符合要求。
2、本实用新型中,在移动活动定位板以实现引线长度的控制时,由于活动定位板的面板嵌入式设置在基座的表面,并且顶部的连接板上设置有若干条等距布置的刻度槽,使得伸出基座的刻度槽数量直接反应引线伸出的长度,从而便于使用者控制引线长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种可调式引线长度修剪用定位装置的主视图。
图2为一种可调式引线长度修剪用定位装置的后视图。
图3为一种可调式引线长度修剪用定位装置的结构拆分示意图。
图4为一种可调式引线长度修剪用定位装置中活动定位板的俯视图。
图例说明:
1、基座;11、第一通孔;2、活动定位板;21、面板;211、第二通孔;22、连接板;221、刻度槽;222、腰型孔;23、导向板;3、定位座;31、夹持板;311、弧形定位单元;4、引线;5、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式引线长度修剪用定位装置,包括:基座1和活动定位板2,基座1的背面设置有定位座3,定位座3上设置有沿直线排布的若干个定位槽,基座1上设置有位置对应定位槽的第一通孔11,线缆插接在定位槽内并且引线4穿过第一通孔11,活动定位板2包括面板21和连接板22,面板21嵌入式设置在基座1的表面,面板21上设置有位置对应第一通孔11的第二通孔211,连接板22垂直于面板21,连接板22通过紧固件5固定安装在基座1顶部的凹槽内。
定位座3包括对称布置的两个夹持板31,夹持板31包括沿直线排布的若干个弧形定位单元311,两个夹持板31上位置对应的弧形定位单元311组成一个定位槽线缆插接在定位槽内,定位效果好,且便于观察线缆剥线形成的引线4的插接效果。
连接板22上设置有若干条等距布置的刻度槽221,便于判断和控制活动定位板2向外移动的距离,从而精准的控制引线4的长度,保证修剪效果
连接板22上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔222,紧固件5穿过腰型孔222后固定安装在基座1上,更加方便移动连接板22,更好的控制引线4的长度。
活动定位板2上还设置有导向板23,导向板23滑动连接在基座1上,便于控制活动定位板2移动平顺。
连接板22和导向板23对称布置在基座1的一相对侧边上,保证活动定位板2结构稳固,修剪引线时不易变形。
工作原理:对线缆剥线形成的引线进行修剪时,线缆插接在定位槽内,引线依次穿过基座上的第一通孔和活动定位板上的第二通孔。根据需要保留的引线的长度,向外移动活动定位板,最终将露出活动定位板的引线切掉。定位座上沿直线排布的多个(3个及以上)定位槽,可以实现同时进行多个引线的修剪,且引线长度修剪一致,保证波峰焊后引脚长度符合要求。在移动活动定位板以实现引线长度的控制时,由于活动定位板的面板嵌入式设置在基座的表面,并且顶部的连接板上设置有若干条等距布置的刻度槽,使得伸出基座的刻度槽数量直接反应引线伸出的长度,从而便于使用者控制引线长度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,包括:基座(1)和活动定位板(2),所述基座(1)的背面设置有定位座(3),所述定位座(3)上设置有沿直线排布的若干个定位槽,所述基座(1)上设置有位置对应所述定位槽的第一通孔(11),线缆插接在所述定位槽内并且引线(4)穿过所述第一通孔(11),所述活动定位板(2)包括面板(21)和连接板(22),所述面板(21)嵌入式设置在所述基座(1)的表面,所述面板(21)上设置有位置对应所述第一通孔(11)的第二通孔(211),所述连接板(22)垂直于所述面板(21),所述连接板(22)通过紧固件(5)固定安装在所述基座(1)顶部的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,所述定位座(3)包括对称布置的两个夹持板(31),所述夹持板(31)包括沿直线排布的若干个弧形定位单元(311)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,所述连接板(22)上设置有若干条等距布置的刻度槽(221)。
4.根据权利要求1或3所述的一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,所述连接板(22)上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔(222),所述紧固件(5)穿过所述腰型孔(222)后固定安装在所述基座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,所述活动定位板(2)上还设置有导向板(23),所述导向板(23)滑动连接在所述基座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种可调式引线长度修剪用定位装置,其特征在于,所述连接板(22)和所述导向板(23)对称布置在所述基座(1)的一相对侧边上。
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