CN215893582U - 一种拆装便捷的倾角传感器安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,包括:承载底座,承载底座的表面固定安装有安装箱,安装箱的底部开设有贯穿槽,贯穿槽的内部设置有调节机构,调节机构包括转动杆,转动杆的表面套接有两个移动块,两个移动块的表面均固定安装有安装板,安装板的表面设置有固定机构,固定机构包括固定箱,固定箱的一侧设置有定位板,定位板与安装板之间设置有倾角传感器,本实用新型具有以下优点:第一弹簧带动安装板对倾角传感器的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器,不需要多次进行打孔,对倾角传感器进行固定,防止对被测物表面进行破坏,影响测量精度。
Description
技术领域
本实用涉及倾角传感器安装技术领域,具体涉及一种拆装便捷的倾角传感器安装结构。
背景技术
倾角传感器又称作倾斜仪,经常用于系统的水平角度变化测量,用它可测量被测平面相对于水平位置的倾斜度、两部件相互平行度和垂直度。
现有对倾角传感器安装技术,通常通过螺栓螺母进行固定,但是工作人员需要不同的规格的倾角传感器都要重新的进行打孔将螺栓固定,对被测物的平面有很大的破坏,容易影响倾角传感器的测量精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有对倾角传感器安装技术,通常通过螺栓螺母进行固定,但是工作人员需要不同的规格的倾角传感器都要重新的进行打孔将螺栓固定,对被测物的平面有很大的破坏,容易影响倾角传感器的测量精度。现提供一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,根据倾角传感器的不同尺寸转动螺纹块,螺纹块带动导向块移动,导向块移动调节第一弹簧的压缩程度,第一弹簧弹力调节移动块对倾角传感器的压缩程度,第一弹簧带动安装板对倾角传感器的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器的进行弹力夹紧固定,不需要多次进行打孔,对倾角传感器进行固定,防止对被测物表面进行破坏。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:本实用新型一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,包括:承载底座,所述承载底座的表面固定安装有安装箱,所述安装箱的底部开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有调节机构,所述调节机构包括转动杆,所述转动杆的表面套接有两个移动块,根据倾角传感器的不同尺寸转动螺纹块,螺纹块带动导向块移动,导向块移动调节第一弹簧的压缩程度,第一弹簧弹力调节移动块对倾角传感器的压缩程度,第一弹簧带动安装板对倾角传感器的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器的进行弹力夹紧,夹紧固定,不需要多次进行打孔,两个所述移动块的表面均固定安装有安装板,所述安装板的表面设置有固定机构,所述固定机构包括固定箱,所述固定箱的一侧设置有定位板,所述定位板与安装板之间设置有倾角传感器,所述安装箱的两侧均设置有限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆转动连接安装箱底部的贯穿槽内部,所述转动杆的两端表面均为螺纹设置,所述转动杆的两端均套接有第一弹簧,且所述转动杆的表面滑动套接有导向块,所述第一弹簧两端分别固定连接有导向块与移动块的表面,所述导向块的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端活动贯穿安装箱,两个且所述连接杆的另一端均转动连接有螺纹块,所述螺纹块螺纹套接转动杆表面的螺纹处,第一弹簧弹力调节移动块对倾角传感器的压缩程度,第一弹簧带动安装板对倾角传感器的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定箱的底部固定连接移动块,所述固定箱的内部转动连接有第一螺纹杆,且所述第一螺纹杆的一端贯穿固定箱顶部,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有定位板,第一螺纹杆转动带动安装板进行上下调节,安装板进行对倾角传感器的高度进行高度调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板与定位板的表面均设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括第二弹簧,所述定位板与安装板内部均匀开设有凹槽,所述凹槽内部设置有横板,所述第二弹簧的两端分别固定连接有横板与凹槽底侧,所述横板的表面固定连接有竖杆,所述竖杆活动贯穿安装板与定位板的表面,所述竖杆的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的表面连接有倾角传感器,通过安装板与定位板内部的第二弹簧进行缓冲,倾角传感器的连接的缓冲板具有一定的位移调节,防止在固定倾角传感器的过程中夹紧力过大对倾角传感器进行保护。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹贯穿安装箱的一侧,所述第二螺纹杆的一端固定连接有圆形限位块,所述限位块的表面固定连接有橡胶块,所述第二螺纹杆的另一端贯穿安装箱的延伸至外部,第二螺纹杆带动底部的限位块在安装箱的内部进行左右调节,对不同倾角传感器进行左右限定。
本实用新型具有以下优点:根据倾角传感器的不同尺寸转动螺纹块,螺纹块带动导向块移动,导向块移动调节第一弹簧的压缩程度,第一弹簧弹力调节移动块对倾角传感器的压缩程度,第一弹簧带动安装板对倾角传感器的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器,第一螺纹杆转动带动安装板进行上下调节,安装板进行对倾角传感器的高度进行高度调节,第二螺纹杆带动底部的限位块在安装箱的内部进行左右调节,对不同倾角传感器进行左右限定,防止被测物受到撞击等产生左右移动对倾角传感器造成破坏。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构俯视机构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构图1的A处放大示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构立体示意图。
附图标记说明:1、承载底座;2、安装箱;3、调节机构;31、转动杆;32、第一弹簧;33、导向块;34、连接杆;35、螺纹块;4、移动块;5、安装板;6、固定机构;61、固定箱;62、第一螺纹杆; 63、定位板;7、缓冲机构;71、第二弹簧;72、横板;73、竖杆; 74、缓冲板;8、限位机构;81、第二螺纹杆;82、限位块;83、橡胶块;9、倾角传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-4,本实用新型一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,包括:安装箱2,安装箱2的底部固定连接有承载底座1,安装箱2的底部设置有贯穿槽,贯穿槽的内部转动连接有转动杆31,贯穿槽的内部设置有调节机构3,调节机构3包括转动杆31,调节机构3带动安装板5对倾角传感器9的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器9的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器9,转动杆31的表面套接有两个移动块4,移动块4的表面固定安装有安装板5,安装板5的表面设置有固定机构6,固定机构6包括固定箱 61,固定机构6进行对倾角传感器9的高度进行高度调节,固定箱 61的一侧设置有定位板63,安装箱2的两侧均设置有限位机构8,防止被测物受到撞击等产生左右移动对倾角传感器9造成破坏,定位板63与安装板5之间设置有倾角传感器9。
其中,转动杆31的表面活动连接有导向块33,导向块33的表面固定连接有第一弹簧32,第一弹簧32的一端固定连接有移动块4,导向块33的表面固定连接有连接杆34,连接杆34的一端固定连接有螺纹块35,转动杆31的两端为螺纹设置,螺纹块35螺纹连接转动杆31表面的螺纹处,第一弹簧32带动安装板5对倾角传感器9的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器9的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器9,固定箱61的底部固定连接有移动块4,固定箱61的一侧设置有定位板63,固定箱61的内部设置有第一螺纹杆62,第一螺纹杆62的表面螺纹连接有定位板63,安装板5与定位板63的表面设置有缓冲机构7,倾角传感器9的四角均设置有缓冲板74,缓冲板74的底部均匀连接有竖杆73,安装板5与定位板 63表面开设有凹槽,竖杆73的底部插接凹槽的内部,竖杆73的底端固定连接有横板72,横板72的底部固定连接有第二弹簧71,倾角传感器9的连接的缓冲板74具有一定的位移调节,防止在固定倾角传感器9的过程中夹紧力过大对倾角传感器9进行保护,限位机构8 包括第二螺纹杆81,第二螺纹杆81螺纹贯穿安装箱2的内部,第二螺纹杆81的一端设置有橡胶块83,橡胶块83与第二螺纹杆81的之间连接有限位块82,防止被测物受到撞击等产生左右移动对倾角传感器9造成破坏。
工作原理:将承载底座1安装在被测物体的表面,工作人员替换不同规格倾角传感器9进行测量时,将倾角传感器9放置安装箱2内部,通过调节机构3,转动转动杆31表面的螺纹连接的螺纹块35,螺纹块35移动带动连接的导向块33移动,导向块33移动对第一弹簧32进行弹力进行调节,根据倾角传感器9的不同尺寸转动螺纹块 35,螺纹块35带动导向块33移动,导向块33移动调节第一弹簧32 的压缩程度,第一弹簧32弹力调节移动块4对倾角传感器9的压缩程度,第一弹簧32带动安装板5对倾角传感器9的底部进行夹紧固定,满足不同尺寸的倾角传感器9的进行弹力夹紧,以及方便拆卸倾角传感器9,面对不同的高度的倾角传感器9,转动第一螺纹杆62,第一螺纹杆62转动带动定位板63进行上下调节,定位板63进行对倾角传感器9的高度进行高度调节,转动第二螺纹杆81,第二螺纹杆81带动底部的限位块82在安装箱2的内部进行左右调节,对不同倾角传感器9进行左右限定,防止被测物受到撞击等产生左右移动对倾角传感器9造成破坏,当安装板5与定位板63对倾角传感器9进行固定时,通过安装板5与定位板63内部的第二弹簧71进行缓冲,倾角传感器9的连接的缓冲板74具有一定的位移调节,防止在固定倾角传感器9的过程中夹紧力过大对倾角传感器9进行保护。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,其特征在于,包括:承载底座(1),所述承载底座(1)的表面固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)的底部开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括转动杆(31),所述转动杆(31)的表面套接有两个移动块(4),两个所述移动块(4)的表面均固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的表面设置有固定机构(6),所述固定机构(6)包括固定箱(61),所述固定箱(61)的一侧设置有定位板(63),所述定位板(63)与安装板(5)之间设置有倾角传感器(9),所述安装箱(2)的两侧均设置有限位机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,其特征在于,所述转动杆(31)转动连接安装箱(2)底部的贯穿槽内部,所述转动杆(31)的两端表面均为螺纹设置,所述转动杆(31)的两端均套接有第一弹簧(32),且所述转动杆(31)的表面滑动套接有导向块(33),所述第一弹簧(32)两端分别固定连接有导向块(33)与移动块(4)的表面,所述导向块(33)的表面固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)的另一端活动贯穿安装箱(2),两个所述连接杆(34)的另一端均转动连接有螺纹块(35),所述螺纹块(35)螺纹连接在转动杆(31)表面的螺纹处。
3.如权利要求1所述的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,其特征在于,所述固定箱(61)的底部固定连接移动块(4),所述固定箱(61)的内部转动连接有第一螺纹杆(62),且所述第一螺纹杆(62)的一端贯穿固定箱(61)顶部,所述第一螺纹杆(62)的表面螺纹连接有定位板(63)。
4.如权利要求1所述的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,其特征在于,所述安装板(5)与定位板(63)的表面均设置有缓冲机构(7),所述缓冲机构(7)包括第二弹簧(71),所述定位板(63)与安装板(5)内部均匀开设有凹槽,所述凹槽内部设置有横板(72),所述第二弹簧(71)的两端分别固定连接有横板(72)与凹槽底侧,所述横板(72)的表面固定连接有竖杆(73),所述竖杆(73)活动贯穿安装板(5)与定位板(63)的表面,所述竖杆(73)的一端固定连接有缓冲板(74),所述缓冲板(74)的表面连接有倾角传感器(9)。
5.如权利要求1所述的一种拆装便捷的倾角传感器安装结构,其特征在于,所述限位机构(8)包括第二螺纹杆(81),所述第二螺纹杆(81)螺纹贯穿安装箱(2)的一侧,所述第二螺纹杆(81)的一端固定连接有圆形限位块(82),所述限位块(82)的表面固定连接有橡胶块(83),所述第二螺纹杆(81)的另一端贯穿安装箱(2)的延伸至外部。
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CN202121606100.0U CN215893582U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种拆装便捷的倾角传感器安装结构 |
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CN116510846A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-01 | 东莞市华汇精密机械有限公司 | 一种高效节能的砂磨机装置 |
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CN116510846B (zh) * | 2023-05-10 | 2024-02-02 | 广东华汇智能装备股份有限公司 | 一种高效节能的砂磨机装置 |
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