CN215893397U - 一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，涉及板式冷却器技术领域，包括阀座以及设置在阀座四侧的阀体，阀体的内部设置有阀杆，且阀体与外部的电气控制箱信号连接，电气控制箱包括用于开启阀门的开阀模块以及用于关闭阀门的关阀模块，通过外部的电气控制箱启动开阀模块，对四通阀执行开阀指令，使第二通阀和第三通阀相连通，第一通阀和第四通阀相连通，进而使板式冷却器为正常冷却状态，且通过外部的电气控制箱启动关阀模块，对四通阀执行关阀指令，使第一通阀和第二通阀相连通，第三通阀和第四通阀相连通，进而使板式冷却器为反冲洗状态，从而仅用一个四通阀同时实现冷却和反冲洗的功能。

Description

一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及板式冷却器技术领域，具体为一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置。

背景技术

板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

现有的板式冷却器由4个电动蝶阀布置在海水侧管路，两两组合分别实现正常冷却和反冲洗功能，但这种使用阀门较多，致使管路布置复杂，而且占据的空间较大，电气控制也比较繁冗。

针对以上问题，为此提出了一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中管路布置复杂以及电气控制也比较繁冗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，包括阀座以及设置在阀座四侧的阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，且阀体与外部的电气控制箱信号连接；

所述电气控制箱包括用于开启阀门的开阀模块以及用于关闭阀门的关阀模块。

进一步地，所述阀杆的外侧设置有填料，且阀体的一侧设置有阀盖体。

进一步地，所述阀体和阀盖体之间设置有阀盖密封垫，且阀座的外表面设置有螺母。

进一步地，所述阀体包括安装在阀座一侧的第一通阀以及设置在第一通阀一侧的第二通阀。

进一步地，所述第二通阀的一侧设置有第三通阀，第三通阀的一侧安装有第四通阀，且第一通阀、第二通阀、第三通阀以及第四通阀呈现十字分布。

进一步地，所述阀座的中央设置有球体，球体的外侧设置有O型圈，O型圈的表面设置有支承圈。

进一步地，所述电气控制箱通过开阀模块和关阀模块与阀体电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，阀杆的外侧设置有填料，且阀体的一侧设置有阀盖体，阀体和阀盖体之间设置有阀盖密封垫，且阀座的外表面设置有螺母，阀座的中央设置有球体，球体的外侧设置有O型圈，O型圈的表面设置有支承圈，电气控制箱通过开阀模块和关阀模块与阀体电性连接，通过外部的电气控制箱启动开阀模块，对四通阀执行开阀指令，使第二通阀和第三通阀相连通，第一通阀和第四通阀相连通，进而使板式冷却器为正常冷却状态，且通过外部的电气控制箱启动关阀模块，对四通阀执行关阀指令，使第一通阀和第二通阀相连通，第三通阀和第四通阀相连通，进而使板式冷却器为反冲洗状态，从而仅用一个四通阀同时实现冷却和反冲洗的功能。

2.本实用新型提出的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，阀体包括安装在阀座一侧的第一通阀以及设置在第一通阀一侧的第二通阀，第二通阀的一侧设置有第三通阀，第三通阀的一侧安装有第四通阀，且第一通阀、第二通阀、第三通阀以及第四通阀呈现十字分布，管路布置简单，占据空间紧凑，且电气控制箱的控制简单，可替代繁冗的电气控制，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀体正常工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的阀体反冲洗状态结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、阀座；2、阀体；11、球体；3、阀杆；5、填料；6、阀盖体；7、阀盖密封垫；8、螺母；12、O型圈；13、支承圈；21、第一通阀；22、第二通阀；23、第三通阀；24、第四通阀；4、电气控制箱；41、开阀模块；42、关阀模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和5，一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，包括阀座1以及设置在阀座1四侧的阀体2，阀体2的内部设置有阀杆3，且阀体2与外部的电气控制箱4信号连接，电气控制箱4包括用于开启阀门的开阀模块41以及用于关闭阀门的关阀模块42。

请参阅图1和2，阀杆3的外侧设置有填料5，且阀体2的一侧设置有阀盖体6，阀体2和阀盖体6之间设置有阀盖密封垫7，且阀座1的外表面设置有螺母8，阀体2包括安装在阀座1一侧的第一通阀21以及设置在第一通阀21一侧的第二通阀22。

请参阅图2-5，第二通阀22的一侧设置有第三通阀23，第三通阀23的一侧安装有第四通阀24，且第一通阀21、第二通阀22、第三通阀23以及第四通阀24呈现十字分布，管路布置简单，占据空间紧凑，且电气控制箱4的控制简单，可替代繁冗的电气控制，节省资源，阀座1的中央设置有球体11，球体11的外侧设置有O型圈12，O型圈12的表面设置有支承圈13，电气控制箱4通过开阀模块41和关阀模块42与阀体2电性连接，通过外部的电气控制箱4启动开阀模块41，对四通阀执行开阀指令，使第二通阀22和第三通阀23相连通，第一通阀21和第四通阀24相连通，进而使板式冷却器为正常冷却状态，且通过外部的电气控制箱4启动关阀模块42，对四通阀执行关阀指令，使第一通阀21和第二通阀22相连通，第三通阀23和第四通阀24相连通，进而使板式冷却器为反冲洗状态，从而仅用一个四通阀同时实现冷却和反冲洗的功能。

工作原理：通过外部的电气控制箱4启动开阀模块41，对四通阀执行开阀指令，使第二通阀22和第三通阀23相连通，第一通阀21和第四通阀24相连通，进而使板式冷却器为正常冷却状态，且通过外部的电气控制箱4启动关阀模块42，对四通阀执行关阀指令，使第一通阀21和第二通阀22相连通，第三通阀23和第四通阀24相连通，进而使板式冷却器为反冲洗状态，从而仅用一个四通阀同时实现冷却和反冲洗的功能，管路布置简单，占据空间紧凑，且电气控制箱4的控制简单，可替代繁冗的电气控制，节省资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，包括阀座(1)以及设置在阀座(1)四侧的阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的内部设置有阀杆(3)，且阀体(2)与外部的电气控制箱(4)信号连接；

所述电气控制箱(4)包括用于开启阀门的开阀模块(41)以及用于关闭阀门的关阀模块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述阀杆(3)的外侧设置有填料(5)，且阀体(2)的一侧设置有阀盖体(6)。

3.根据权利要求2所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述阀体(2)和阀盖体(6)之间设置有阀盖密封垫(7)，且阀座(1)的外表面设置有螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述阀体(2)包括安装在阀座(1)一侧的第一通阀(21)以及设置在第一通阀(21)一侧的第二通阀(22)。

5.根据权利要求4所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述第二通阀(22)的一侧设置有第三通阀(23)，第三通阀(23)的一侧安装有第四通阀(24)，且第一通阀(21)、第二通阀(22)、第三通阀(23)以及第四通阀(24)呈现十字分布。

6.根据权利要求1所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述阀座(1)的中央设置有球体(11)，球体(11)的外侧设置有O型圈(12)，O型圈(12)的表面设置有支承圈(13)。

7.根据权利要求1所述的一种板式冷却器用节能型自动反冲洗装置，其特征在于：所述电气控制箱(4)通过开阀模块(41)和关阀模块(42)与阀体(2)电性连接。

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