CN215893188U - 一种烧制建盏用电窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种烧制建盏用电窑炉，包括炉底、炉体、围挡和炉盖。所述炉体设置在所述炉底顶部并围成烧制室。所述炉底设置若干均匀分布在所述烧制室周部的电加热棒。所述围挡包括安装圈和锥形环，所述安装圈安装在所述炉体的外周部，且位于所述炉体的顶部并向上延伸。所述锥形环设置在所述安装圈的顶部并向外扩展延伸。所述炉盖的外径等于所述安装圈的内径，所述炉盖放置在所述炉体的顶部并封盖所述烧制室。本实用新型提出的炉体一体性强，开口少，且结合电加热棒，能够对建盏的周部均匀加热，且采用顶部开口的方式，相比传统的侧部开口，更适用于对接自动化进出料系统，让建盏的烧制自动化程度更进一步。

Description

一种烧制建盏用电窑炉

技术领域

本实用新型涉及一种烧制建盏用电窑炉。

背景技术

建盏属于陶瓷中的一种，其手感普遍较沉，造型古朴浑厚，深受消费者喜爱。

建盏的烧制相比于其它陶瓷，工艺更加复杂，成功率也相对较低。传统的建盏烧制采用烧柴方式加热，烧柴方式在温度控制上明显精度不足，且加热的均匀程度也难以把控，因此，现有的建盏烧制窑炉多采用加热棒的电烧方式，不过尽管如此，现有的电窑炉还是存在一定缺陷，例如周部的开口过多，加热均匀度不够等。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种烧制建盏用电窑炉，包括炉底、炉体、围挡和炉盖。

所述炉体设置在所述炉底顶部并围成烧制室。所述炉底设置若干均匀分布在所述烧制室周部的电加热棒，所述电加热棒连接电源，用于给烧制室加热，以烧制建盏。所述围挡包括安装圈和锥形环，所述安装圈安装在所述炉体的外周部，且位于所述炉体的顶部并向上延伸。所述锥形环设置在所述安装圈的顶部并向外扩展延伸。所述炉盖的外径等于所述安装圈的内径，所述炉盖放置在所述炉体的顶部并封盖所述烧制室。

使用时，将炉盖提起，将建盏坯料放入烧制室内，放下炉盖，炉盖在放下过程中，围挡具有导入和对齐作用，能够确保炉盖放置准确，且能够防止炉盖掉落。将电加热棒通电，开始烧制建盏。本实用新型专利提出的炉体一体性强，开口少，且结合电加热棒，能够对建盏的周部均匀加热，且采用顶部开口的方式，相比传统的侧部开口，更适用于对接自动化进出料系统，让建盏的烧制自动化程度更进一步。

优选的，所述炉底、炉体、围挡和炉盖的外缘均为圆形。

优选的，所述炉盖呈圆锥形，顶部设有投柴孔。所述烧制室内在所述投柴孔的底部设有油柴托盘。使用时，将油柴托盘放置在建盏的放置架上，能够接收从投柴孔投入的油柴，可通过投放油柴，促使窑内生成适合建盏成型的还原气氛。

优选的，所述炉盖的上部设有挂环，能够安装挂绳。

优选的，还包括放置台，所述放置台设置在所述炉底的中部。

优选的，所述放置台包括支撑台、转动杆和旋转台。所述支撑台放置在所述炉底的中部，且所述支撑台的顶面设有轴承槽。所述转动杆的底端设有轴承并竖直安装在所述轴承槽内，顶端连接所述旋转台的底部中心。所述转动杆通过齿轮和链条连接所述炉体外部的电机。使用时，电机通过齿轮和链条带动转动杆转动，从而带动旋转台转动，让建盏在烧制过程中能够受热更均匀，提高建盏的烧制成功概率和产品质量。

优选的，所述支撑台和旋转台之间设有支撑环。

优选的，所述支撑环和旋转台之间设有滚珠结构，能够降低摩擦。所述滚珠结构有若干组，包括钢珠、弹簧和设置在支撑环顶部的安装槽。所述弹簧和钢珠依次装入所述安装槽，所述钢珠的底部挤压弹簧，顶部顶住所述旋转台。

优选的，所述支撑环的顶部设有限位盖，所述限位盖呈环形，且对应所述支撑环的安装槽设有让位圆孔，所述让位圆孔的直径小于钢珠直径。所述钢珠的顶部通过所述让位圆孔从限位盖凸出，通过限位盖，防止钢珠脱离。

优选的，所述支撑环和炉体的周部均开设有通孔。所述链条通过所述通孔延伸出所述炉体。所述链条的周部设有防护壳体。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提出的炉体一体性强，开口少，且结合电加热棒，能够对建盏的周部均匀加热，且采用顶部开口的方式，相比传统的侧部开口，更适用于对接自动化进出料系统，让建盏的烧制自动化程度更进一步；

2、电机通过齿轮和链条带动转动杆转动，从而带动旋转台转动，让建盏在烧制过程中能够受热更均匀，提高建盏的烧制成功概率和产品质量。

3、采用围挡，对炉盖的放置具有导入和对齐作用，便于炉盖的放置操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是一种烧制建盏用电窑炉的轴侧视图一；

图2是一种烧制建盏用电窑炉的轴侧视图二；(隐藏围挡和炉盖)

图3是一种烧制建盏用电窑炉的正视图；

图4是一种烧制建盏用电窑炉的俯视图；

图5是一种烧制建盏用电窑炉的剖视图；(关于图4的A-A处)

图6是支撑台的轴侧视图；

图1到图6中的标识分别是：炉底1、电加热棒11、炉体2、围挡3、炉盖4、挂环41、投柴孔42、放置台5、支撑台51、转动杆52、旋转台53、防护壳体54、支撑环55、滚珠结构56、限位盖57。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1到图6，一种烧制建盏用电窑炉，包括均为圆形的炉底1、炉体2、围挡3和炉盖4，其中，炉盖4呈圆锥形，由于窑炉已经是很成熟的产品，本实用新型只是改进其结构，在用料上，例如防火耐热材料上，采用传统的窑炉材料，这里不再赘述。

炉体2设置在炉底1顶部并围成烧制室。炉底1设置若干均匀分布在烧制室周部的电加热棒11，电加热棒11连接电源，用于给烧制室加热，以烧制建盏。围挡3包括安装圈和锥形环，安装圈安装在炉体2的外周部，且位于炉体2的顶部并向上延伸。锥形环设置在安装圈的顶部并向外扩展延伸。炉盖4的外径等于安装圈的内径，炉盖4放置在炉体2的顶部并封盖烧制室，为了避免烧制室形成高压，可以在炉盖上开通气孔。优选的，炉盖4的上部设有挂环41，能够安装挂绳。在其它实施例中，炉盖4呈圆锥形，顶部设有投柴孔42。烧制室内在投柴孔42的底部设有油柴托盘(未画出)。使用时，将油柴托盘放置在建盏的放置架上，能够接收从投柴孔42投入的油柴，可通过投放油柴，促使窑内生成适合建盏成型的还原气氛。

在其他实施例中，还包括放置台5，放置台5设置在炉底1的中部。优选的，放置台5包括支撑台51、转动杆52和旋转台53。支撑台51放置在炉底1的中部，且支撑台51的顶面设有轴承槽。转动杆52的底端设有轴承并竖直安装在轴承槽内，顶端连接旋转台53的底部中心。转动杆52通过齿轮和链条连接炉体2外部的电机。优选的，支撑环55和炉体2的周部均开设有通孔。链条通过通孔延伸出炉体2。链条的周部设有防护壳体54。

使用时，电机通过齿轮和链条带动转动杆52转动，从而带动旋转台53转动，让建盏在烧制过程中能够受热更均匀，提高建盏的烧制成功概率和产品质量。

在其他实施例中，支撑台51和旋转台53之间设有支撑环55。支撑环55和旋转台53之间设有滚珠结构56，能够降低摩擦。滚珠结构56有若干组，包括钢珠、弹簧和设置在支撑环55顶部的安装槽。弹簧和钢珠依次装入安装槽，钢珠的底部挤压弹簧，顶部顶住旋转台53。优选的，支撑环55的顶部设有限位盖57，限位盖57呈环形，且对应支撑环55的安装槽设有让位圆孔，让位圆孔的直径小于钢珠直径。钢珠的顶部通过让位圆孔从限位盖57凸出，通过限位盖57，防止钢珠脱离。

使用时，将炉盖4提起，将建盏坯料放入烧制室内，放下炉盖4，炉盖4在放下过程中，围挡3具有导入和对齐作用，能够确保炉盖4放置准确，且能够防止炉盖4掉落。将电加热棒11通电，开始烧制建盏。本实用新型专利提出的炉体2一体性强，开口少，且结合电加热棒11，能够对建盏的周部均匀加热，且采用顶部开口的方式，相比传统的侧部开口，更适用于对接自动化进出料系统，让建盏的烧制自动化程度更进一步。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，包括炉底、炉体、围挡和炉盖；所述炉体设置在所述炉底顶部并围成烧制室；所述炉底设置若干均匀分布在所述烧制室周部的电加热棒，所述电加热棒连接电源；所述围挡包括安装圈和锥形环，所述安装圈安装在所述炉体的外周部，且位于所述炉体的顶部并向上延伸；所述锥形环设置在所述安装圈的顶部并向外扩展延伸；所述炉盖的外径等于所述安装圈的内径，所述炉盖放置在所述炉体的顶部并封盖所述烧制室。

2.根据权利要求1所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述炉底、炉体、围挡和炉盖的外缘均为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述炉盖呈圆锥形，顶部设有投柴孔；所述烧制室内在所述投柴孔的底部设有油柴托盘。

4.根据权利要求1所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述炉盖的上部设有挂环。

5.根据权利要求1所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，还包括放置台，所述放置台设置在所述炉底的中部。

6.根据权利要求5所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述放置台包括支撑台、转动杆和旋转台；所述支撑台放置在所述炉底的中部，且所述支撑台的顶面设有轴承槽；所述转动杆的底端设有轴承并竖直安装在所述轴承槽内，顶端连接所述旋转台的底部中心；所述转动杆通过齿轮和链条连接所述炉体外部的电机。

7.根据权利要求6所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述支撑台和旋转台之间设有支撑环。

8.根据权利要求7所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述支撑环和旋转台之间设有滚珠结构；所述滚珠结构有若干组，包括钢珠、弹簧和设置在支撑环顶部的安装槽；所述弹簧和钢珠依次装入所述安装槽，所述钢珠的底部挤压弹簧，顶部顶住所述旋转台。

9.根据权利要求8所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述支撑环的顶部设有限位盖，所述限位盖呈环形，且对应所述支撑环的安装槽设有让位圆孔，所述让位圆孔的直径小于钢珠直径；所述钢珠的顶部通过所述让位圆孔从限位盖凸出。

10.根据权利要求7所述的一种烧制建盏用电窑炉，其特征在于，所述支撑环和炉体的周部均开设有通孔；所述链条通过所述通孔延伸出所述炉体；所述链条的周部设有防护壳体。

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