CN215893122U - 一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器导热油技术领域，尤其涉及一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，解决了现有技术中市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本的问题。一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓和传输机构，烘干仓的内腔中部设置有传输机构，且传输机构的两侧均与烘干仓的内侧壁固定连接，传输机构的正上方且沿传输机构的水平方向设置有两个上加热器。本实用新型提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。

Description

一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构

技术领域

本实用新型涉及散热器导热油技术领域，尤其涉及一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构。

背景技术

导热油，是GB/T4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heattransferoil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

但是，市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本，因此需要一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，解决了现有技术中市场上大部分装置对导热油的利用率没有完全地发挥出来，这就导致了烘干机烘干过程中导热油传递的热量在衰减速率快，从而增加了作业过程中的生产功耗，增加了企业的生产成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓和传输机构，烘干仓的内腔中部设置有传输机构，且传输机构的两侧均与烘干仓的内侧壁固定连接，所述传输机构的正上方且沿传输机构的水平方向设置有两个上加热器，且传输机构的正下方且沿传输机构的水平方向设置有两个下加热器，两个所述上加热器之间以及两个下加热器之间均通过连通管连通，其中一个所述上加热器的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的两端均贯穿烘干仓的侧壁，且第一连接管的一端与其中一个上加热器的一侧相连通，并且第一连接管的另一端与其中一个下加热器的一侧相连通，所述烘干仓的一侧设置有加热机构，且加热机构一侧连通有传输管，并且传输管靠近烘干仓的一端贯穿烘干仓的侧壁与另一个下加热器的一侧相连通，所述传输管的一侧设置有与加热机构相连通的第二连接管，且第二连接管的一端贯穿烘干仓的侧壁与另一个上加热器的一侧连通，所述烘干仓的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的底部传动连接有贯穿烘干仓顶部的主皮带轮，所述主皮带轮的两侧均设置有通过转轴与烘干仓内腔顶部旋转连接的副皮带轮，且两个副皮带轮以及主皮带轮之间均通过皮带缠绕连接，所述主皮带轮的底部以及副皮带轮的底部均安装有扇叶。

优选地，所述烘干仓内腔的两侧均设置有遮风板，且遮风板的两侧均通过转轴与烘干仓的两个内侧壁转动连接。

优选地，所述驱动电机的底部与烘干仓的顶部之间通过螺栓固定连接，且驱动电机的输出轴通过联轴器与贯穿烘干仓顶部的主皮带轮的顶部之间传动连接。

优选地，所述烘干仓的一侧外表壁的两侧均通过铰链连接有观察仓门。

优选地，每个所述上加热器以及每个下加热器的两侧均与烘干仓的两个内侧壁通过螺栓固定连接。

优选地，所述上加热器的底部以及下加热器的顶部均安装有若干个呈线性阵列分布的散热鳍片。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在烘干机作业时，首先通过加热机构对导热油进行预热，然后通过加热机构内置的油泵通过第二连接管传输至其中一个上加热器的内部，通过连通管流通至另一个加热器的内部，再通过第一连接管将另一个加热器内部的导热油传输至其中一个下加热器的内部，再通过另一个连通管连通至靠近加热机构的另一个下加热器内部，最后通过传输管传输至加热机构内部再次加热，通过将上加热器以及下加热器的排布均匀覆盖了传输机构的表面帮助物料进行全方位的加热，通过驱动电机带动主皮带轮转动，扇叶被带动一并转动产生风力配合上加热器以及下加热器内导热油散发的热量对传输机构上的物料进行全方位的烘干，提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过遮风板的设置，使得烘干仓内部的热量不会快速传递至外界，致使热量迅速流失，通过散热鳍片的设置，加速上散热器以及下散热器内部的导热油进行热量释放提高烘干仓内部的烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型烘干仓内部结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的烘干仓内部结构示意图；

图4为本实用新型主皮带轮结构示意图。

图中：1、烘干仓；2、驱动电机；3、加热机构；4、遮风板；5、第一连接管；6、传输管；7、上加热器；8、下加热器；9、连通管；10、传输机构；11、散热鳍片；12、副皮带轮；13、扇叶；14、主皮带轮；15、观察仓门；16、第二连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓1和传输机构10，烘干仓1的内腔中部设置有传输机构10，且传输机构10的两侧均与烘干仓1的内侧壁固定连接，传输机构10的正上方且沿传输机构10的水平方向设置有两个上加热器7，且传输机构10的正下方且沿传输机构10的水平方向设置有两个下加热器8，两个上加热器7之间以及两个下加热器8之间均通过连通管9连通，其中一个上加热器7的一侧设置有第一连接管5，第一连接管5的两端均贯穿烘干仓1的侧壁，且第一连接管5的一端与其中一个上加热器7的一侧相连通，并且第一连接管5的另一端与其中一个下加热器8的一侧相连通，烘干仓1的一侧设置有加热机构3，且加热机构3一侧连通有传输管6，并且传输管6靠近烘干仓1的一端贯穿烘干仓1的侧壁与另一个下加热器8的一侧相连通，传输管6的一侧设置有与加热机构3相连通的第二连接管16，且第二连接管16的一端贯穿烘干仓1的侧壁与另一个上加热器7的一侧连通，烘干仓1的顶部安装有驱动电机2，且驱动电机2的底部传动连接有贯穿烘干仓1顶部的主皮带轮14，主皮带轮14的两侧均设置有通过转轴与烘干仓1内腔顶部旋转连接的副皮带轮12，且两个副皮带轮12以及主皮带轮14之间均通过皮带缠绕连接，主皮带轮14的底部以及副皮带轮12的底部均安装有扇叶13，具体的，在烘干机作业时，首先通过加热机构3对导热油进行预热，然后通过加热机构3内置的油泵通过第二连接管16传输至其中一个上加热器7的内部，通过连通管9流通至另一个上加热器7的内部，再通过第一连接管5将另一个上加热器7内部的导热油传输至其中一个下加热器8的内部，再通过另一个连通管9连通至靠近加热机构3的另一个下加热器8内部，最后通过传输管6传输至加热机构3内部再次加热，通过将上加热器7以及下加热器8的排布均匀覆盖了传输机构10的表面帮助物料进行全方位的加热，通过驱动电机2带动主皮带轮14转动，带动皮带以及两个副皮带轮12进行转动，同时，扇叶13被带动一并转动产生风力配合上加热器7以及下加热器8内导热油散发的热量对传输机构10上的物料进行全方位的烘干，提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。

本方案具备以下工作过程：

在烘干机作业时，首先通过加热机构3对导热油进行预热，然后通过加热机构3内置的油泵通过第二连接管16传输至其中一个上加热器7的内部，通过连通管9流通至另一个上加热器7的内部，再通过第一连接管5将另一个上加热器7内部的导热油传输至其中一个下加热器8的内部，再通过另一个连通管9连通至靠近加热机构3的另一个下加热器8内部，最后通过传输管6传输至加热机构3内部再次加热，通过将上加热器7以及下加热器8的排布均匀覆盖了传输机构10的表面帮助物料进行全方位的加热，通过驱动电机2带动主皮带轮14转动，带动皮带以及两个副皮带轮12进行转动，同时，扇叶13被带动一并转动产生风力配合上加热器7以及下加热器8内导热油散发的热量对传输机构10上的物料进行全方位的烘干。

根据上述工作过程可知：

提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。

进一步地，烘干仓1内腔的两侧均设置有遮风板4，且遮风板4的两侧均通过转轴与烘干仓1的两个内侧壁转动连接，具体的，通过遮风板4的设置，使得烘干仓1内部的热量不会快速传递至外界，致使热量迅速流失。

进一步地，驱动电机2的底部与烘干仓1的顶部之间通过螺栓固定连接，且驱动电机2的输出轴通过联轴器与贯穿烘干仓1顶部的主皮带轮14的顶部之间传动连接，具体的，通过驱动电机2的设置，实现了一个驱动源带动多个扇叶13旋转的效果。

进一步地，烘干仓1的一侧外表壁的两侧均通过铰链连接有观察仓门15，具体的，通过观察仓门15的设置，方便人员便于掌握烘干仓1内部情况。

进一步地，每个上加热器7以及每个下加热器8的两侧均与烘干仓1的两个内侧壁通过螺栓固定连接，具体的，通过上加热器7以及下加热器8的分布排列，解决了物料受热不均匀的情况。

进一步地，上加热器7的底部以及下加热器8的顶部均安装有若干个呈线性阵列分布的散热鳍片11，具体的，通过散热鳍片11的设置，加速上加热器7以及下加热器8内部的导热油进行热量释放提高烘干仓1内部的烘干效率，提高了导热油的热量利用率。

综上所述：在烘干机作业时，首先通过加热机构3对导热油进行预热，然后通过加热机构3内置的油泵通过第二连接管16传输至其中一个上加热器7的内部，通过连通管9流通至另一个上加热器7的内部，再通过第一连接管5将另一个上加热器7内部的导热油传输至其中一个下加热器8的内部，再通过另一个连通管9连通至靠近加热机构3的另一个下加热器8内部，最后通过传输管6传输至加热机构3内部再次加热，通过将上加热器7以及下加热器8的排布均匀覆盖了传输机构10的表面帮助物料进行全方位的加热，通过驱动电机2带动主皮带轮14转动，带动皮带以及两个副皮带轮12进行转动，同时，扇叶13被带动一并转动产生风力配合上加热器7以及下加热器8内导热油散发的热量对传输机构10上的物料进行全方位的烘干，通过遮风板4的设置，使得烘干仓1内部的热量不会快速传递至外界，致使热量迅速流失，通过散热鳍片11的设置，加速上加热器7以及下加热器8内部的导热油进行热量释放提高烘干仓1内部的烘干效率，提高了导热油的热量利用率，减轻了企业生产功耗，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，包括烘干仓(1)和传输机构(10)，烘干仓(1)的内腔中部设置有传输机构(10)，且传输机构(10)的两侧均与烘干仓(1)的内侧壁固定连接，其特征在于，所述传输机构(10)的正上方且沿传输机构(10)的水平方向设置有两个上加热器(7)，且传输机构(10)的正下方且沿传输机构(10)的水平方向设置有两个下加热器(8)，两个所述上加热器(7)之间以及两个下加热器(8)之间均通过连通管(9)连通，其中一个所述上加热器(7)的一侧设置有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的两端均贯穿烘干仓(1)的侧壁，且第一连接管(5)的一端与其中一个上加热器(7)的一侧相连通，并且第一连接管(5)的另一端与其中一个下加热器(8)的一侧相连通，所述烘干仓(1)的一侧设置有加热机构(3)，且加热机构(3)一侧连通有传输管(6)，并且传输管(6)靠近烘干仓(1)的一端贯穿烘干仓(1)的侧壁与另一个下加热器(8)的一侧相连通，所述传输管(6)的一侧设置有与加热机构(3)相连通的第二连接管(16)，且第二连接管(16)的一端贯穿烘干仓(1)的侧壁与另一个上加热器(7)的一侧连通，所述烘干仓(1)的顶部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的底部传动连接有贯穿烘干仓(1)顶部的主皮带轮(14)，所述主皮带轮(14)的两侧均设置有通过转轴与烘干仓(1)内腔顶部旋转连接的副皮带轮(12)，且两个副皮带轮(12)以及主皮带轮(14)之间均通过皮带缠绕连接，所述主皮带轮(14)的底部以及副皮带轮(12)的底部均安装有扇叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，其特征在于，所述烘干仓(1)内腔的两侧均设置有遮风板(4)，且遮风板(4)的两侧均通过转轴与烘干仓(1)的两个内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，其特征在于，所述驱动电机(2)的底部与烘干仓(1)的顶部之间通过螺栓固定连接，且驱动电机(2)的输出轴通过联轴器与贯穿烘干仓(1)顶部的主皮带轮(14)的顶部之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，其特征在于，所述烘干仓(1)的一侧外表壁的两侧均通过铰链连接有观察仓门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，其特征在于，每个所述上加热器(7)以及每个下加热器(8)的两侧均与烘干仓(1)的两个内侧壁通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效环绕型烘干机的散热器导热油循环结构，其特征在于，所述上加热器(7)的底部以及下加热器(8)的顶部均安装有若干个呈线性阵列分布的散热鳍片(11)。

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