CN215893004U - 一种超硬材料合成用附件烘烤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超硬材料合成用附件烘烤系统，涉及烘烤设备技术领域，包括多个烘箱，烘箱上设置有加热系统和送风系统，烘箱包括箱体，箱体内还设置有置物架，置物架为一侧开口的矩形壳体结构，置物架的开口处为扩口结构，置物架的开口方向与箱体内的空气流动方向相反，置物架的上侧为网状结构；还包括主控计算机和多个分控计算机，主控计算机连接有控制面板，分控计算机与对应的烘箱连接，分控计算机均连接有温度传感器和声光报警器，温度传感器安装于对应烘箱的内部，声光报警器安装于对应烘箱的外部。本实用新型提供了烘烤效果好、能量利用率高、质量稳定的一种超硬材料合成用附件烘烤系统。

Description

一种超硬材料合成用附件烘烤系统

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及一种超硬材料合成用附件烘烤系统。

背景技术

人造金刚石，立方氮化硼及其复合片的合成，必须使用的叶腊石，氧化镁杯等附件，合成前必须经过烘箱烘烤烧制，去除各种附件里面的吸附水和部分结晶水。附件烘烤不到位会在合成加工过程中出现“放炮”现象，造成产品损坏，硬质合金顶锤损坏等严重损失。现有烘箱的烘烤效果不佳，并且烘烤异常不能被及时发现，造成产品质量不稳定或直接引起放炮等严重事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超硬材料合成用附件烘烤系统，利用置物架调节烘箱内的气流流动方向，使气流与附件能够充分接触，提高烘烤效果，同时利用主控计算机和分控计算机来对所有的烘箱进行监控，及时发现温度异常的烘箱，保证烘烤效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超硬材料合成用附件烘烤系统，包括多个烘箱，所述烘箱上设置有加热系统和送风系统，所述烘箱包括箱体，所述箱体内还设置有置物架，所述置物架为一侧开口的矩形壳体结构，所述置物架的开口处为扩口结构，所述置物架的开口方向与箱体内的空气流动方向相反，所述置物架的上侧为网状结构；还包括主控计算机和多个分控计算机，所述主控计算机连接有控制面板，所述分控计算机与对应的烘箱连接，所述分控计算机均连接有温度传感器和声光报警器，温度传感器安装于对应烘箱的内部，声光报警器安装于对应烘箱的外部。

通过采用上述技术方案，温度传感器将烘箱内的温度信号转化为电信号并传递到对应的分控计算机，分控计算机对该电信号进行处理后得到该烘箱的温度数据，之后分控计算机将温度数据与本地存储的数据进行比对，若出现异常则分控计算机向声光报警器发出信号以使声光报警器进行报警。同时操作人员还能够在主控计算机上对每个烘箱内的温度进行监控，确定温度异常烘箱的位置，从而进行及时的控制和维修，或者操作人员还可以直接在控制面板上设定某个烘箱的温度，主控计算机根据设定的温度向对应的分控计算机发出指令，分控计算机接收该指令后对烘箱的加热时间进行控制，以将烘箱内的温度控制在设定温度的附近，保证附件的烘烤效果。在箱体内部，热气流从置物架开口的一侧向另一侧流动，热气流将会分成两个部分，其中一部分进入置物架并且从置物架的上侧留出，另一部分从置物架之间流过，两部分气流最终汇和并排出。两部分气流能够与附件充分接触，有效提高烘烤效果。

本实用新型进一步设置为：所述送风系统包括固定于箱体外侧的风机，所述风机的输出端通过风管连通有多个进风口，所述进风口与箱体连通且位于箱体的一侧，所述箱体的另一侧设置有多个出风口；所述进风口的侧壁上铰接设置有扫风板，所述进风口处设置有驱动扫风板摆动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，风机将加热后的气流由进风口处送入到箱体内，之后由出风口处排出，气流进入到箱体的过程中，扫风板将会在驱动机构的驱动下进行往复摆动，从而时气流在箱体内来回扫动，提高箱体内气流的紊乱程度，有效增强附件表面烘烤的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括多个转轴，所述转轴转动设置于进风口处，所述转轴的端部偏心固定有滑移销，所述扫风板上开设有滑槽，所述滑移销与滑槽滑移配合，所述转轴上固定设置有多个风杯。

通过采用上述技术方案，进风口处的气流吹动风杯使转轴进行持续的单向转动，转轴转动过程中偏心转动的滑移销将会驱动扫风板进行往复摆动。上述技术方案在不引入新的动力结构的前提下使扫封板自动摆动，控制简单。

本实用新型进一步设置为：所述加热系统包括加热箱和预热箱，所述加热箱与风管连通，所述加热箱中固定有加热丝，所述风管从预热箱中穿过，所述出风口处连接有导管，所述导管远离出风口的一端与预热箱连通。

通过采用上述技术方案，从出风口中流出的湿热空气经过导管进入到预热箱中，从而对风管中的气流进行加热，提高热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述风管位于预热箱中的部分为弯曲结构。

通过采用上述技术方案，弯曲结构能够增大风管处于预热箱中的表面积，有效提高换热效率，提高热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述分控计算机上连接有多个湿度传感器，所述湿度传感器设置在对应烘箱内。

通过采用上述技术方案，各分控计算机能够检测到对应烘箱中的湿度变化，以便确定烘烤的时间，提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型通过对各个烘箱的温度进行监控，以保证各烘箱正常运作，并且利用可改善气流流动的置物架，来提高对附件的烘烤效果，保证烘烤的质量稳定；

(2)本实用新型对箱体中排出的湿热空气均回收以对风管中的气流进行预热，有效提高热量的利用率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构框图；

图2是本实用新型一个实施例中烘箱的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中烘箱的剖视图，主要体现进风口与出风口的结构；

图4是本实用新型一个实施例中烘箱后视视角的局部剖视图，主要体现送风系统和加热系统的结构；

图5是本实用新型一个实施例中烘箱的局部剖视图，主要体现转轴与扫风板的连接结构。

附图标记：1、主控计算机；2、分控计算机；3、温度传感器；4、声光报警器；5、湿度传感器；6、箱体；7、风机；8、进风口；9、出风口；10、扫风板；11、转轴；12、滑移销；13、滑槽；14、风杯；15、置物架；16、预热箱；17、加热箱；18、加热丝；19、风管；20、导管；21、悬臂架；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种超硬材料合成用附件烘烤系统，包括多个烘箱，还包括主控计算机1和多个分控计算机2，主控计算机1连接有控制面板22，分控计算机2与对应的烘箱连接，分控计算机2均连接有温度传感器3和声光报警器4，温度传感器3安装于对应烘箱的内部，声光报警器4安装于对应烘箱的外部。分控计算机2上连接有多个湿度传感器 5，湿度传感器5设置在对应烘箱内。

参见附图2和附图3，烘箱包括箱体6，烘箱上设置有送风系统，结合附图4，送风系统包括固定于箱体6外侧的风机7，风机7的输出端通过风管19连通有多个进风口8，进风口8与箱体6连通且位于箱体6的一侧，箱体6的另一侧设置有多个出风口9；进风口8的侧壁上铰接设置有扫风板10，进风口8处设置有驱动扫风板10摆动的驱动机构。结合附图5，驱动机构包括多个转轴11，转轴11转动设置于进风口8处，转轴11上偏心固定有滑移销12，扫风板10上开设有滑槽13，滑移销12与滑槽13滑移配合，转轴11 上固定设置有多个风杯14。箱体6内固定设置有多对悬臂架21，悬臂架21上放置有置物架15，置物架15为一侧开口的矩形壳体结构，置物架15的开口处为扩口结构，置物架 15的开口朝向进风口8，置物架15的上侧为网状结构。

参见附图4，烘箱还设置有加热系统，加热系统包括加热箱17和预热箱16，加热箱17与预热箱16均固定设置在箱体6上，加热箱17与风管19连通，加热箱17中固定有加热丝18。风管19从预热箱16中穿过，风管19位于预热箱16中的部分为弯曲结构，靠上侧的散热翅片伸入到预热箱16中；出风口9处连通有导管20，导管20远离出风口9 的一端与预热箱16连通。

本实施例的工作原理是：主控计算机1可以实时对各烘箱的温度和湿度进行监控，从而及时发现温度异常的烘箱，保证烘烤的质量稳定。在风机7的驱动下外部空气从进风口8进入到箱体6中并从出风口9排出，外部空气在经过预热箱16和加热箱17后变成干热的气体，最后进入到箱体6内对箱体6内的附件进行烘烤，并且进入到箱体6中的气流在扫风板10以及置物架15的作用下充分与附件接触，提高烘烤效果。烘烤后湿热的气体经导管20进入到预热箱16中对风管19中的气体进行预热，热量利用率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超硬材料合成用附件烘烤系统，包括多个烘箱，其特征在于：所述烘箱上设置有加热系统和送风系统，所述烘箱包括箱体(6)，所述箱体(6)内还设置有置物架(15)，所述置物架(15)为一侧开口的矩形壳体结构，所述置物架(15)的开口处为扩口结构，所述置物架(15)的开口方向与箱体(6)内的空气流动方向相反，所述置物架(15)的上侧为网状结构；还包括主控计算机(1)和多个分控计算机(2)，所述主控计算机(1)连接有控制面板(22)，所述分控计算机(2)与对应的烘箱连接，所述分控计算机(2)均连接有温度传感器(3)和声光报警器(4)，温度传感器(3)安装于对应烘箱的内部，声光报警器(4)安装于对应烘箱的外部。

2.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用附件烘烤系统，其特征在于：所述送风系统包括固定于箱体(6)外侧的风机(7)，所述风机(7)的输出端通过风管(19)连通有多个进风口(8)，所述进风口(8)与箱体(6)连通且位于箱体(6)的一侧，所述箱体(6)的另一侧设置有多个出风口(9)；所述进风口(8)的侧壁上铰接设置有扫风板(10)，所述进风口(8)处设置有驱动扫风板(10)摆动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种超硬材料合成用附件烘烤系统，其特征在于：所述驱动机构包括多个转轴(11)，所述转轴(11)转动设置于进风口(8)处，所述转轴(11)的端部偏心固定有滑移销(12)，所述扫风板(10)上开设有滑槽(13)，所述滑移销(12)与滑槽(13)滑移配合，所述转轴(11)上固定设置有多个风杯(14)。

4.根据权利要求2所述的一种超硬材料合成用附件烘烤系统，其特征在于：所述加热系统包括加热箱(17)和预热箱(16)，所述加热箱(17)与风管(19)连通，所述加热箱(17)中固定有加热丝(18)，所述风管(19)从预热箱(16)中穿过，所述出风口(9)处连接有导管(20)，所述导管(20)远离出风口(9)的一端与预热箱(16)连通。

5.根据权利要求4所述的一种超硬材料合成用附件烘烤系统，其特征在于：所述风管(19)位于预热箱(16)中的部分为弯曲结构。

6.根据权利要求1所述的一种超硬材料合成用附件烘烤系统，其特征在于：所述分控计算机(2)上连接有多个湿度传感器(5)，所述湿度传感器(5)设置在对应烘箱内。

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