CN215892837U - 压缩机的供气系统及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种压缩机的供气系统。供气系统包括：压缩机，包括轴承；供气罐，设有冷媒入口和出气口，冷媒入口与制冷系统的冷媒取液口相连通，出气口与轴承的注入口相连通；第一管路，连通在冷媒取液口与冷媒入口之间，第一管路包括相连通的冷媒泵、第一部件和第二部件，沿第一管路内冷媒的流动方向，第一部件、冷媒泵和第二部件依次设置，其中，第一部件的高度和/或第二部件的高度大于冷媒泵的高度，以使供气系统的机组停机时，第一管路内的冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵中，冷媒泵中由于有冷媒，可以避免冷媒泵出现干转的情况，保证冷媒泵开机的正常运行。本申请还公开一种制冷系统。

Description

压缩机的供气系统及制冷系统

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种压缩机的供气系统及制冷系统。

背景技术

目前，在采用压缩机的制冷系统中，为了保证压缩机正常运行，常设置供气系统，供气系统的供气方式多为：制冷系统的制冷循环管路内的冷媒经过管路送至供气罐内，冷媒在供气罐内经过高温加热蒸发成高压气态冷媒，从供气罐排出后直接通过管路送至压缩机的轴承间隙内，起到支撑转子的作用，其中，供气系统是采用冷媒泵，从制冷系统中抽取液态冷媒，供到供气罐中。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

供气系统的机组关机再开机时，冷媒泵内没有液体，冷媒泵容易出现干转现象，影响冷媒泵正常启动和运行。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种压缩机的供气系统及制冷系统，以解决供气系统的机组关机再开机时，冷媒泵内没有液体，冷媒泵出现干转现象，影响冷媒泵正常启动和运行的问题。

本公开实施例提供一种压缩机的供气系统，所述供气系统包括：压缩机，包括轴承；供气罐，设有冷媒入口和出气口，所述冷媒入口与所述压缩机所在的制冷系统的冷媒取液口相连通，并能够从所述冷媒取液口取液，所述出气口与所述轴承的注入口相连通；第一管路，连通在所述冷媒取液口与所述冷媒入口之间，所述第一管路包括相连通的冷媒泵、第一部件和第二部件，所述冷媒泵能够将冷媒从所述冷媒取液口传送至所述冷媒入口；沿所述第一管路内冷媒的流动方向，所述第一部件、所述冷媒泵和所述第二部件依次设置，其中，所述第一部件的高度和/或所述第二部件的高度大于所述冷媒泵的高度，以使所述供气系统的机组停机时，所述第一管路内的冷媒能够在重力作用下流至所述冷媒泵中。

可选地，所述第一管路还包括：储液罐，连通在所述第一部件和所述冷媒泵之间和/或所述第二部件与所述冷媒泵之间；其中，所述储液罐的高度大于所述冷媒泵的高度，以使所述供气系统的机组停机时，所述储液罐内的冷媒能够在重力作用下流至所述冷媒泵中。

可选地，所述储液罐连通在所述第一部件与所述冷媒泵的情况下，所述储液罐的高度小于所述第一部件的高度。

可选地，所述储液罐连通在所述第二部件与所述冷媒泵的情况下，所述储液罐的高度小于所述第二部件的高度。

可选地，所述冷媒泵位于所述第一管路的最低处。

可选地，所述第一部件包括过滤器；和/或，所述第二部件包括电磁阀。

可选地，所述供气系统还包括：热源，设于所述第一管路，能够与所述第一管路内的冷媒进行换热，以提高所述第一管路内的冷媒的温度；其中，沿所述第一管路内的冷媒的流动方向，所述冷媒泵、所述热源和所述供气罐依次设置。

可选地，所述制冷系统包括冷凝器和第二管路，所述压缩机设有排气口，所述第二管路连通在所述排气口与所述冷凝器的入口端之间；所述供气系统还包括：换热器，所述第一管路和所述第二管路均位于所述换热器内，所述第一管路内的冷媒和所述第二管路内的冷媒能够在所述换热器内换热，以提高所述第一管路中的冷媒的温度；其中，所述热源包括所述第二管路内的冷媒。

可选地，所述供气系统还包括：第三管路，连通在所述出气口与所述轴承的注入口之间；压力缓冲装置，设于所述第三管路。

本公开实施例还提供一种制冷系统，包括如上述实施例中任一项所述的压缩机的供气系统。

本公开实施例提供的压缩机的供气系统及制冷系统，可以实现以下技术效果：

冷媒泵将液态冷媒从冷媒取液口抽出后，经过第一管路运输到供气罐，供气罐将液态冷媒加热成气态冷媒，然后运送到压缩机的轴承的注入口处，第一部件的高度大于冷媒泵的高度，当供气系统的机组停止工作时，由于重力的作用，第一部件内的冷媒以及连接在第一部件和冷媒泵之间的管道内的冷媒能够流至冷媒泵中，从而使冷媒泵中存有冷媒；同样的，第二部件的高度大于冷媒泵的高度，当供气系统的机组停止工作时，由于重力的作用，第二部件内的冷媒以及连接在第二部件和冷媒泵之间的第一管路内的冷媒也能够流至冷媒泵中，进而使得冷媒泵中存有冷媒，因此，第一部件的高度和/或第二部件的高度大于冷媒泵的高度，使得供气系统的机组停止工作时，冷媒可以在重力作用下流至冷媒泵中，进而可以供气系统的机组再开机时，冷媒泵中由于有冷媒，可以避免冷媒泵出现干转的情况，保证冷媒泵开机的正常运行。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个供气系统的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个供气系统的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的再一个供气系统的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的再一个供气系统的结构示意如图。

附图标记：

10、轴承；20、供气罐；201、电加热器；202、压力传感器；203、液位计；30、第一管路；301、第一部件；302、第二部件；303、冷媒泵；304、储液罐；3041、第一储液罐；3042、第二储液罐；305、第一球阀；306、第一电磁阀；307、单向阀；308、第一过滤器；309、第二电磁阀；40、第三管路；401、第二球阀；402、第二过滤器；50、第二管路；501、热源；502、换热器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图3所示，本公开实施例提供一种压缩机的供气系统，供气系统包括压缩机、供气罐20、第一部件301、第二部件302、冷媒泵303和第一管路30，其中，压缩机包括轴承10；供气罐20设有冷媒入口和出气口，冷媒入口与压缩机所在的制冷系统的冷媒取液口相连通，并能够从冷媒取液口取液，出气口与轴承10的注入口相连通；第一管路30连通在冷媒取液口与冷媒入口之间；第一管路30包括相连通的第一部件301、冷媒泵303和第二部件302，第一部件301与冷媒泵303的一端相连通；第二部件302与冷媒泵303的另一端相连通，沿第一管路30内冷媒的流动方向，第一部件301、冷媒泵303和第二部件302依次设置。

本申请中，高度指的是部件的最低点到水平地面之间高度，比如，第一部件301的高度指的是第一部件301的最低点到水平地面高度，第二部件302的高度指的是第二部件302的最低点到水平地面的高度，冷媒泵303的高度指的是冷媒泵303的最低点到水平地面的高度。

本公开实施例中，供气系统的机组工作时，冷媒泵303开启，冷媒泵303从制冷系统的冷媒取液口吸取液态冷媒，然后通过第一管路30运送到供气罐20中，液态冷媒在供气罐20中进行加热变成气态冷媒，然后运送到压缩机的轴承10的注入口处，进入轴承10的间隙处，用于支撑转子，所以第一管路30内流动的为液态冷媒，第一管路30包括第一部件301、第二部件302和冷媒泵303，供气系统的机组工作时，第一部件301、第二部件302和冷媒泵303中流动的均为液态冷媒。

可选地，第一部件301的高度和/或第二部件302的高度大于冷媒泵303的高度，以使供气系统的机组停机时，第一管路30内的冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵303中。

可以理解为：第一部件301的高度大于冷媒泵303的高度，或者第二部件302的高度大于冷媒泵303的高度，或者第一部件301和第二部件303的高度均大于冷媒泵303的高度；供气系统的机组停机时，冷媒泵303停止工作，由于第一部件301的高度和/或第二部件302的高度均大于冷媒泵303的高度，在重力作用下，第一部件301内的液态冷媒以及连接在第一部件301和冷媒泵303之间的管道内的液态冷媒会回流至冷媒泵303中，同样的，第二部件302内的液态冷媒以及连接在第二部件302与冷媒泵303之间的管道内的液态冷媒也会流到冷媒泵303中，液态冷媒填充在冷媒泵303中，这样，供气系统的机组再启动时，由于冷媒泵303中有液态冷媒，冷媒泵303在开始时，不会出现干转的现象，从而保证冷媒泵303开机的正常运行。

可选地，供气系统的机组停机时，第一部件301与冷媒泵303相连通，和/或，第二部件302与冷媒泵303相连通，以使第一管路30内的冷媒可以在重力作用下顺畅地流到冷媒泵303中，而且保证流回冷媒泵303的冷媒量。

在一个具体实施例中，如图1所示，第一部件301与冷媒泵303的一端直接相连通。

第一部件301与冷媒泵303之间没有其他的部件，供气系统的机组停止工作时，第一部件301内的液态冷媒以及连接在第一部件301和冷媒泵303之间的管道内的液态冷媒在重力作用下，可以顺畅地流到冷媒泵303中。

可选地，第二部件302与冷媒泵303的另一端直接相连通。

第二部件302与冷媒泵303之间没有其他的部件，供气系统的机组停止工作时，第二部件302内的液态冷媒以及连接在第二部件302与冷媒泵303之间的管道内的液态冷媒在重力作用下，可以顺畅地流到冷媒泵303中。

可以理解为：第一部件301与冷媒泵303相邻设置，第二部件302与冷媒泵303也相连设置，以使供气系统的机组停止工作时，第一部件301与冷媒泵303之间的冷媒，以及第二部件302与冷媒泵303之间的冷媒，在重力作用下能够顺畅地流到冷媒泵303中。

在另一个具体实施例中，如图2和图3所示，第一管路30还包括储液罐304，储液罐304连通在第一部件301和冷媒泵303之间和/或第二部件302与冷媒泵303之间；其中，储液罐304的高度大于冷媒泵303的高度。

本实施例中，储液罐304的高度指的是储液罐304的最低点到水平地面的高度，当供气系统的机组工作时，第一管路30内的冷媒泵303传输液态冷媒，液态冷媒会经过储液罐304，储液罐304可以储存一定量的液态冷媒，当供气系统的机组停机时，储液罐304的高度大于冷媒泵303的高度，储液罐304内储存的液态冷媒会在重力作用下流到冷媒泵303中，填充在冷媒泵303中，避免机组开始时，冷媒泵303出现干转的现象。

可选地，如图1和图2所示，储液罐304包括第一储液罐3041，第一储液罐3041连通在第二部件302和冷媒泵303之间，其中，第一储液罐3041的高度大于冷媒泵303的高度。

当供气系统的机组工作时，第一管路30内的冷媒泵303向供气罐20传输液态冷媒，液态冷媒会经过第一储液罐3041，第一储液罐3041可以储存一定量的液态冷媒，当供气系统的机组停机时，第一储液罐3041的高度大于冷媒泵303的高度，第一储液罐3041内储存的液态冷媒会在重力作用下流到冷媒泵303中，填充在冷媒泵303中，避免机组开机时，冷媒泵303出现干转的现象。

可选地，第一储液罐3041的容积大于或等于冷媒泵303的容积，以使供气系统的机组停机时，第一储液罐3041内的冷媒能够充满冷媒泵303。

可选地，第一储液罐3041连通在第二部件302和冷媒泵303的出口端之间，第一储液罐3041最低点高于冷媒泵303的出口端的高度，以使第一储液罐3041内的液态冷媒可以更加完全地流入冷媒泵303中。

可以理解，在一些实施例中，第一储液罐3041的出液口的高度也可以大于冷媒泵303的出口端的高度，以使第一储液罐3041的出液口流出的液态冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵303中。

可选地，第一储液罐3041的高度小于第二部件302的高度，且第一储液罐3041与第二部件302相连通。

供气系统的机组停机时，第一储液罐3041储存的液态冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵303中，同时，由于第一储液罐3041的高度小于第二部件302的高度，第一储液罐3041内的液态冷媒不会流至第二部件302中，避免对第二部件302造成损坏以及造成流至冷媒泵303的液态冷媒较少的情况，而且，第二部件302内及连接在第二部件302与第一储液罐3041的管路之间的冷媒，也可以在重力作用下，流入第一储液罐3041内，补充第一储液罐3041内的冷媒量。

冷媒泵303的最低点与水平地面的高度为h1，第一储液罐3041的最低点与水平地面的高度为h2，第二部件302的最低点与水平地面的高度为h3，其中，h3>h2>h1。

可选地，第二部件302包括电磁阀(为了便于区分，以下统称为第二电磁阀309)。

第二电磁阀309可以控制冷媒泵303与供气罐20的冷媒入口之间的通断，供气系统的机组工作时，第二电磁阀309通电，冷媒泵303与供气罐20的冷媒入口相连通，液态冷媒可以从冷媒泵303流至供气罐20中，供气系统的机组停机时，第二电磁阀309断电，冷媒泵303与供气罐20的冷媒入口相断开，液态冷媒无法从冷媒泵303流至供气罐20中，此时，冷媒泵303与第二电磁阀309之间的管道内的液态冷媒可以在重力作用下流至冷媒泵303中。

可选地，如图1和图3所示，储液罐304还包括第二储液罐3042，第二储液罐3042连通在第一部件301和冷媒泵303之间，其中，第二储液罐3042的高度大于冷媒泵303的高度。

当供气系统的机组工作时，第一管路30内的冷媒泵303从冷媒取液口抽取液态冷媒，液态冷媒会经过第二储液罐3042，第二储液罐3042可以储存一定量的液态冷媒，当供气系统的机组停机时，第二储液罐3042的高度大于冷媒泵303的高度，第二储液罐3042内储存的液态冷媒会在重力作用下流到冷媒泵303中，填充在冷媒泵303中，避免机组开机时，冷媒泵303出现干转的现象。

可选地，第二储液罐3042的容积大于或等于冷媒泵303的容积，以使供气系统的机组停机时，第二储液罐3042内的冷媒能够充满冷媒泵303。

可选地，第二储液罐3042连通在第一部件301和冷媒泵303的入口端之间，第二储液罐3042的最低点高于冷媒泵303的入口端的高度，以使第二储液罐3042内的液态冷媒可以更加完全地流入冷媒泵303中。

可以理解，第二储液罐3042的出液口的高度大于冷媒泵303的入口端的高度，以使第二储液罐3042的出液口流出的液态冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵303中。

可选地，第二储液罐3042的高度小于第一部件301的高度，且第二储液罐3042与第一部件301相连通。

供气系统的机组停机时，第二储液罐3042储存的液态冷媒能够在重力作用下流至冷媒泵303中，同时，由于第二储液罐3042的高度小于第一部件301的高度，第二储液罐3042内的液态冷媒不会流至第一部件301中，避免对第一部件301造成损坏以及造成流至冷媒泵303的液态冷媒较少的情况，而且，第一部件301内及连接在第一部件301与第二储液罐3042的管路之间的冷媒，也可以在重力作用下，流入第二储液罐3042内，补充第二储液罐3042的冷媒量。。

冷媒泵303的最低点与水平地面的高度为h4，第二储液罐3042的最低点与水平地面的高度为h5，第一部件301的最低点与水平地面的高度为h6，其中，h6>h5>h4。

可选地，第一储液罐3041和第二储液罐3042可以同时存在，第一储液罐3041和第二储液罐3042可以同时存在时，此时，h4＝h1。

可选地，第二部件302包括过滤器(为了便于区分，以下统称为第一过滤器308)。

第一过滤器308能够对流入冷媒泵303中的液态冷媒进行过滤，去除液体冷媒中的杂质，以保护冷媒泵303，增加冷媒泵303的使用寿命。

可选地，冷媒泵303位于供气系统的最低处。

冷媒泵303位于供气系统的最低处，冷媒泵303设于供气系统的任意位置时，当供气系统的机组停机时，供气系统内的液态冷媒都可以在重力作用下流至冷媒泵303中，以保证机组再开机时，冷媒泵303内存在液态冷媒，能够正常启动。

可选地，冷媒泵303位于第一管路30的最低处，由于第一管路30内流动的为液态冷媒，冷媒泵303位于第一管路30的最低处，当供气系统的机组停机时，第一管路30内液态冷媒都可以在重力作用下流至冷媒泵303中。

可选地，第一管路30还包括第一球阀305、第一电磁阀306、单向阀307，沿第一管路30内的冷媒的流动方向，第一球阀305、第一电磁阀306、第一过滤器308、冷媒泵303、第二电磁阀309和单向阀307依次设置。

可选地，供气系统还包括热源501，热源501设于第一管路30，热源501能够与第一管路30内的冷媒进行换热，以提高第一管路30内的冷媒的温度；其中，沿第一管路30内的冷媒的流动方向，冷媒泵303、热源501和供气罐20依次设置。

第一管路30设有热源501，热源501能够对第一管路30内的冷媒进行预热，提高第一管路30内的冷媒的温度，这样，冷媒流入供气罐20后，冷媒具有一定的温度，减少了供气罐20加热冷媒需要消耗的能量，进而节省供气系统的能量消耗。

可选地，供气罐20包括电加热器201，用于对供气罐20内的冷媒进行加热，现有的供气罐20一般完全依靠电加热器201对其内部的冷媒进行加热，会存在加热量不足或者需要的电加热器201太大的问题，热源501对第一管路30的冷媒进行预热，减少了电加热器201消耗的功率，进而减少供气系统的能量消耗。

可选地，供气罐20还包括液位计203和压力传感器202，用于监测供气罐20内的冷媒的液位和压力变化。

可选地，如图4所示，制冷系统包括冷凝器和第二管路50，压缩机设有排气口，第二管路50连通在排气口与冷凝器的入口端之间；供气系统还包括换热器502，第一管路30和第二管路50均位于换热器502内，第一管路30内的冷媒和第二管路50内的冷媒能够在换热器502内换热，以提高第一管路30中的冷媒的温度；其中，热源501包括第二管路50内的冷媒。

制冷系统包括冷凝器，冷媒从压缩机的排气口进入第二管路50，然后通过第二管路50进入冷凝器中，从而实现冷媒的冷凝过程，压缩机将冷媒压缩成高温高压的气态冷媒。

高温高压的气态冷媒在第二管路50中流动，因此第二管路50的温度高，第一管路30与第二管路50均设于换热器502中，第一管路30和第二管路50可以在换热器502中进行热交换，可以理解为：第二管路50中的热量可以通过换热器502传递至第一管路30中，进而提高第一管路30中的冷媒热量，以达到预热第一管路30中的冷媒的目的。

本实施例中，第二管路50中的冷媒为高温高压的气态冷媒，作为热源501，与第一管路30中的冷媒进行换热，充分利用了制冷系统自身的热量，不需要外加热源501，从而更加有效地减少了供气系统及制冷系统的能量消耗。

可选地，换热器502包括板式换热器502。

板式换热器502由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器502换热效率高，热损失小，结构紧凑轻巧，占地面积小。

可选地，供气系统还包括第三管路40和压力缓冲装置，第三管路40连通在出气口与轴承10的注入口之间；压力缓冲装置设于第三管路40，沿第三管路40内的冷媒的流动方向，供气罐20和压力缓冲装置依次设置。

供气罐20通过控制电加热器201的开关来控制供气压力，但电加热器201的开关是非线性的，容易产生压力波动，本实施例通过在供气罐20后增加一个压力缓冲装置，用来缓冲压力波动，保障压缩机的轴承10供气稳定，从而保证机组的稳定运行。

可选地，压力缓冲装置可以为蓄能器、缓冲罐或压力调节阀等。

可选地，第三管路40还包括第二球阀401和第二过滤器402，沿第三管路40中冷媒的流动方向，第二球阀401和第二过滤器402依次设置。

本公开实施例还提供一种制冷系统，包括如上述实施例中任一项的压缩机的供气系统。

本公开实施例提供的制冷系统，因包括上述实施例中任一项压缩机的供气系统，因而具有上述实施例中任一项的压缩机的供气系统的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，压缩机包括但不限于气悬浮压缩机、气液悬浮压缩机、或者气体或液态抬轴的压缩机等。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种压缩机的供气系统，其特征在于，包括：

压缩机，包括轴承；

供气罐，设有冷媒入口和出气口，所述冷媒入口与所述压缩机所在的制冷系统的冷媒取液口相连通，并能够从所述冷媒取液口取液，所述出气口与所述轴承的注入口相连通；

第一管路，连通在所述冷媒取液口与所述冷媒入口之间，所述第一管路包括相连通的冷媒泵、第一部件和第二部件，所述冷媒泵能够将冷媒从所述冷媒取液口传送至所述冷媒入口；

沿所述第一管路内冷媒的流动方向，所述第一部件、所述冷媒泵和所述第二部件依次设置，其中，所述第一部件的高度和/或所述第二部件的高度大于所述冷媒泵的高度，以使所述供气系统的机组停机时，所述第一管路内的冷媒能够在重力作用下流至所述冷媒泵中。

2.根据权利要求1所述压缩机的供气系统，其特征在于，所述第一管路还包括：

储液罐，连通在所述第一部件和所述冷媒泵之间和/或所述第二部件与所述冷媒泵之间；

其中，所述储液罐的高度大于所述冷媒泵的高度，以使所述供气系统的机组停机时，所述储液罐内的冷媒能够在重力作用下流至所述冷媒泵中。

3.根据权利要求2所述压缩机的供气系统，其特征在于，

所述储液罐连通在所述第一部件与所述冷媒泵的情况下，所述储液罐的高度小于所述第一部件的高度。

4.根据权利要求2所述压缩机的供气系统，其特征在于，

所述储液罐连通在所述第二部件与所述冷媒泵的情况下，所述储液罐的高度小于所述第二部件的高度。

5.根据权利要求1所述压缩机的供气系统，其特征在于，

所述冷媒泵位于所述第一管路的最低处。

6.根据权利要求1所述压缩机的供气系统，其特征在于，

所述第一部件包括过滤器；和/或，

所述第二部件包括电磁阀。

7.根据权利要求1至6中任一项所述压缩机的供气系统，其特征在于，还包括：

热源，设于所述第一管路，能够与所述第一管路内的冷媒进行换热，以提高所述第一管路内的冷媒的温度；

其中，沿所述第一管路内的冷媒的流动方向，所述冷媒泵、所述热源和所述供气罐依次设置。

8.根据权利要求7所述压缩机的供气系统，其特征在于，

所述制冷系统包括冷凝器和第二管路，所述压缩机设有排气口，所述第二管路连通在所述排气口与所述冷凝器的入口端之间；

所述供气系统还包括：

换热器，所述第一管路和所述第二管路均位于所述换热器内，所述第一管路内的冷媒和所述第二管路内的冷媒能够在所述换热器内换热，以提高所述第一管路中的冷媒的温度；

其中，所述热源包括所述第二管路内的冷媒。

9.根据权利要求1至6中任一项所述压缩机的供气系统，其特征在于，还包括：

第三管路，连通在所述出气口与所述轴承的注入口之间；

压力缓冲装置，设于所述第三管路。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的压缩机的供气系统。

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