CN215892816U - 一种风冷式工业冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式工业冷水机，包括壳体、水箱、冷却机构以及散热风机，所述水箱设置于所述壳体内，所述水箱一侧的顶端设置有进水管，所述水箱相对的另一侧的底端设置有排水管，所述冷却机构包括设置于所述水箱内的蒸发器以及设置于所述壳体内的压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器以及所述膨胀阀依次连接，所述膨胀阀与所述蒸发器连接，所述散热风机设置于所述壳体上，以用于对所述冷凝器进行散热。根据本实用新型的风冷式工业冷水机，蒸发器与水箱内的水换热效果更好，进而使得水箱内水的冷却效果更好。

Description

一种风冷式工业冷水机

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种风冷式工业冷水机。

背景技术

风冷式工业冷水机是冷水机的一种，主要用于冷却工业用水，在各行各业中广泛使用。风冷式工业冷水机主要包括壳体以及设置于壳体内的水箱、压缩机、冷凝器，水箱内设置有蒸发器，蒸发器的输出端连接压缩机的输入端，压缩机的输出端连接冷凝器的输入端，冷凝器的输出端与蒸发器的输入端之间设置有膨胀阀，壳体上还设置有用于对冷凝器进行散热的冷却风机。

冷水机的工作过程为：蒸发器内的液态制冷剂吸收水箱中水的热量并蒸发成气态，气态后的制冷剂被压缩机吸入并压缩，之后压缩机将气态制冷剂输送至冷凝器，气态制冷剂通过冷凝器释放热量，释放的热量通过冷却风机排出，同时气态制冷剂冷却并凝聚成液体，通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器内，进而完成制冷剂的循环过程，从而能够连续不断地对水箱内的水进行冷却。

现有的风冷式工业冷水机虽然能够冷却水，但是存在以下弊端：蒸发器与水箱内的水换热效果较差，进而导致水的冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风冷式工业冷水机，蒸发器与水箱内的水换热效果更好，进而使得水箱内水的冷却效果更好。

根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机，包括：

壳体；

水箱，设置于所述壳体内，所述水箱一侧的顶端设置有进水管，所述水箱相对的另一侧的底端设置有排水管；

冷却机构，包括设置于所述水箱内的蒸发器以及设置于所述壳体内的压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器以及所述膨胀阀依次连接，所述膨胀阀与所述蒸发器连接；

散热风机，设置于所述壳体上，以用于对所述冷凝器进行散热。

根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机，至少具有如下技术效果：

需要对水进行冷却时，通过进水管将水输送至水箱内，蒸发器内的液态制冷剂吸收水箱中水的热量并蒸发成气态，水冷却后即可从排水管排出，气态后的制冷剂被压缩机吸入并压缩，之后压缩机将气态制冷剂输送至冷凝器内，气态制冷剂通过冷凝器释放热量，释放的热量通过散热风机排出，气态制冷剂冷却并凝聚成液体，通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂重新进入到蒸发器内，进而完成制冷剂循环过程，从而能够连续不断地对水箱内的水进行冷却。根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机，由于进水管设置于水箱一侧的顶端，排水管设置于水箱相对的另一侧的底端，进而水从进水管进入到水箱后，需要从水箱的顶端流至水箱的底端，还需要从水箱的一侧流至相对的另一侧，之后才能够从排水管排出，不仅使得水位于水箱内的时间较长，而且水的流动路径还方便与蒸发器直接接触，进而能够增加蒸发器与水箱内水的换热效果，从而使得水箱内水的冷却效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器包括多个直径不同且套设在一起的环形蒸发单元，所述环形蒸发单元呈螺旋盘管结构，相邻的两个所述环形蒸发单元之间连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱于所述进水管两侧的内侧壁上竖直设置有挡水板，所述挡水板远离自身与所述水箱连接位置的一侧连接最外圈的所述环形蒸发单元。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡水板的底端延伸至所述水箱的底端，所述挡水板的顶端延伸至所述水箱的顶端。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器设置于所述壳体内的顶端，所述散热风机为抽风机并位于所述冷凝器的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的一侧设置有取放口，所述壳体内于所述取放口的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有上下贯穿的安装柜，所述安装柜能够从所述取放口滑动抽出，所述冷凝器安装于所述安装柜内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装柜内于所述冷凝器的上方设置有喷水管，所述喷水管设置有多个喷嘴。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷水管贴设于所述安装柜的内侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器并排且竖直设置有多个散热片，相邻的两个所述散热片间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热片设置有多个散热孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为水箱内的结构示意图；

图3为安装柜的外部结构示意图；

图4为安装柜的内部结构示意图；

附图标记：

壳体100、滑轨101、安装柜102、喷水管103、喷嘴104、拉手105、滑条106；水箱200、进水管201、排水管202、挡水板203、水泵204；蒸发器300；压缩机400；冷凝器500、散热片501；散热风机600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机。

根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机，如图1至图4所示，包括：

壳体100；

水箱200，设置于壳体100内，水箱200一侧的顶端设置有进水管201，水箱200相对的另一侧的底端设置有排水管202；

冷却机构，包括设置于水箱200内的蒸发器300以及设置于壳体100内的压缩机400、冷凝器500和膨胀阀，蒸发器300、压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀依次连接，膨胀阀与蒸发器300连接；

散热风机600，设置于壳体100上，以用于对冷凝器500进行散热。

本实施例中，需要对水进行冷却时，通过进水管201将水输送至水箱200内，蒸发器300内的液态制冷剂吸收水箱200中水的热量并蒸发成气态，水冷却后即可从排水管202排出，气态后的制冷剂被压缩机400吸入并压缩，之后压缩机400将气态制冷剂输送至冷凝器500，气态制冷剂通过冷凝器500时释放热量，释放的热量通过散热风机600排出，气态制冷剂冷却并凝聚成液体，通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂重新进入到蒸发器300内，进而完成制冷剂循环过程，从而能够连续不断地对水箱200内的水进行冷却。根据本实用新型实施例的风冷式工业冷水机，由于进水管201设置于水箱200一侧的顶端，排水管202设置于水箱200相对的另一侧的底端，进而水从进水管201进入到水箱200后，需要从水箱200的顶端流至水箱200的底端，还需要从水箱200的一侧流至相对的另一侧，之后才能够从排水管202排出，不仅使得水位于水箱200内的时间较长，而且水的流动路径还方便与蒸发器300直接接触，进而能够增加蒸发器300与水箱200内的水的换热效果，从而使得水箱200内的水的冷却效果更好。

需要说明的是，首先，水箱200可以是方形箱体结构，进而进水管201和排水管202设置于水箱200相对的两侧的内侧壁上，水箱200也可以是圆柱形箱体结构，进而进水管201和排水管202设置于水箱200轴心相对的两侧的内侧壁上。排水管202上可以设置有水泵204，水泵204用于将水箱200内冷却后的水输送至需要使用冷却水的设备上。其次，本实施例中提及的蒸发器300、压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀依次连接，膨胀阀与蒸发器300连接，是指蒸发器300的输出端与压缩机400的输入端连接，压缩机400的输出端与冷凝器500的输入端连接，冷凝器500的输出端与膨胀阀的输入端连接，膨胀阀的输出端与蒸发器300的输入端连接，进而蒸发器300、压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀构成闭环管路系统，以便于实现制冷剂的循环使用。压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀是冷水机中常用的部件，且本实用新型中并未对压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀的结构进行改进，因此，压缩机400、冷凝器500以及膨胀阀的结构和工作原理在此不再赘述。此外，本实用新型是通过散热风机600将冷凝器500上的热量散出，因此为风冷式冷水机。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，蒸发器300包括多个直径不同且套设在一起的环形蒸发单元，环形蒸发单元呈螺旋盘管结构，相邻的两个环形蒸发单元之间连通。水箱200内的水能够进入到相邻的两个环形蒸发单元之间的间隙内，能够增加蒸发器300与水的接触面积，进而能够进一步增加蒸发器300与水箱200内水的换热效果，从而使得水箱200内水的冷却效果更好。其次，各环形蒸发单元依次套设，在水箱200体积一定的情况下，能够设置较多的环形蒸发单元，从而能够进一步增加蒸发器300与水箱200内水的换热效果，从而使得水箱200内水的冷却效果更好。此外，环形蒸发单元本身呈螺旋盘管结构，能够进一步增加环形蒸发单元与水箱200内水之间的接触面积，进而能够进一步增加蒸发器300与水箱200内水的换热效果，从而使得水箱200内水的冷却效果更好。

需要说明的是，多个环形蒸发单元直径不同且套设在一起，是指所有环形蒸发单元整体轮廓的内径尺寸均不相同，而不是指螺旋盘管的管径不相同，整体轮廓的内径尺寸相邻的两个环形蒸发单元中，内径尺寸较大的环形蒸发单元套设内径尺寸较小的环形蒸发单元。此外，蒸发器300也可以是其它的结构，例如，蒸发器300可以是S形管状结构。此外，压缩机400可以与最外圈或者最内圈的环形蒸发单元连通，对应的，膨胀阀可以与最内圈或者最外圈的环形蒸发单元连通。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，水箱200于进水管201两侧的内侧壁上竖直设置有挡水板203，挡水板203远离自身与水箱200内侧壁的连接位置的一侧连接最外圈的环形蒸发单元。设置挡水板203，能够避免水箱200内的部分水绕过环形蒸发单元而直接从最外圈环形蒸发单元的外侧流过，也就是水箱200内的水都需要依次穿过多个环形蒸发单元才能够从排水管202排出，进而能够进一步增加蒸发器300与水箱200内水的换热效果，从而使得水箱200内水的冷却效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，挡水板203的底端延伸至水箱200的底端，挡水板203的顶端延伸至水箱200的顶端。进而能够进一步避免水箱200内的水绕过环形蒸发单元而直接从最外圈环形蒸发单元的外侧流过。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，冷凝器500设置于壳体100内的顶端，散热风机600为抽风机并位于冷凝器500的上方。具体的，压缩机400和水箱200可以设置在壳体100内的底端，冷凝器500散出的热量进入到空气中生成热风直接上升并通过上方的抽风机排出，热风上升的过程中不容易接触壳体100内的压缩机400和水箱200等其它部件，不仅使得散热效果更好，而且能够避免热风影响和损坏壳体100内其它的部件。需要说明的是，散热风机600也可以是吹风机并设置于冷凝器500的正下方，散热风机600的吹风方向朝上。此外，散热风机600的数量根据实际需求可以是一个或者多个。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，壳体100的一侧设置有取放口，壳体100内于取放口的两侧设置有滑轨101，滑轨101上滑动安装有上下贯穿的安装柜102，安装柜102能够从取放口滑动抽出，冷凝器500安装于安装柜102内。安装柜102对应的两侧可以设置有滑条106并通过滑条106滑动安装于滑轨101上，也就是说安装柜102类似于抽屉结构，安装柜102滑动的过程中即可从取放口滑动抽出，从而需要对冷凝器500进行清洗、更换或者维修时操作更加方便，更加省时省力。当冷凝器500清洗、更换或者维修完成后，将安装柜102从取放口处重新安装于滑轨101上即可。需要说明的是，为了便于推拉安装柜102，可以在安装柜102上设置拉手105。为了避免在工作过程中安装柜102随意滑动，可以在安装柜102与壳体100之间设置锁具。此外，为了使安装柜102能够滑动抽出，冷凝器500与压缩机400之间的连接管路上可以设置有快速接头，冷凝器500与膨胀阀之间的连接管路上也可以设置有快速接头。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装柜102内于冷凝器500的上方设置有喷水管103，喷水管103设置有多个喷嘴104。喷水管103连接有水源，水源中的水通过喷水管103上的喷嘴104即可定期喷射在冷凝器500的上方或者冷凝器500上，水遇上冷凝器500散出的热量即可蒸发成水蒸气，水蒸气可以随热风一起被散热风机600排出。本实施例中，水蒸发即可吸收冷凝器500散出的热量，从而能够进一步提高冷凝器500的散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，喷水管103贴设于安装柜102的内侧壁上。也就是喷水管103的外侧壁贴合安装柜102的内侧壁，进而能够减少喷水管103妨碍热风流动的情况，使得热风能够更加快速地从散热风机600排出，从而能够进一步提高冷凝器500的散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，冷凝器500并排且竖直设置有多个散热片501，相邻的两个散热片501间隔设置。设置多个散热片501，进而能够进一步增加冷凝器500的散热面积，从而使得冷凝器500的散热效果更好，散热效率更高。相邻的两个散热片501间隔设置，不仅能够增加散热面积，而且能够增加空气的流通，使得散热效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，散热片501设置有多个散热孔。设置散热孔，能够进一步增加空气的流通，从而使得散热效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风冷式工业冷水机，其特征在于，包括：

壳体(100)；

水箱(200)，设置于所述壳体(100)内，所述水箱(200)一侧的顶端设置有进水管(201)，所述水箱(200)相对的另一侧的底端设置有排水管(202)；

冷却机构，包括设置于所述水箱(200)内的蒸发器(300)以及设置于所述壳体(100)内的压缩机(400)、冷凝器(500)和膨胀阀，所述蒸发器(300)、所述压缩机(400)、所述冷凝器(500)以及所述膨胀阀依次连接，所述膨胀阀与所述蒸发器(300)连接；

散热风机(600)，设置于所述壳体(100)上，以用于对所述冷凝器(500)进行散热。

2.根据权利要求1所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述蒸发器(300)包括多个直径不同且套设在一起的环形蒸发单元，所述环形蒸发单元呈螺旋盘管结构，相邻的两个所述环形蒸发单元之间连通。

3.根据权利要求2所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述水箱(200)于所述进水管(201)两侧的内侧壁上竖直设置有挡水板(203)，所述挡水板(203)远离自身与所述水箱(200)连接位置的一侧连接最外圈的所述环形蒸发单元。

4.根据权利要求3所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述挡水板(203)的底端延伸至所述水箱(200)的底端，所述挡水板(203)的顶端延伸至所述水箱(200)的顶端。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述冷凝器(500)设置于所述壳体(100)内的顶端，所述散热风机(600)为抽风机并位于所述冷凝器(500)的上方。

6.根据权利要求5所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述壳体(100)的一侧设置有取放口，所述壳体(100)内于所述取放口的两侧设置有滑轨(101)，所述滑轨(101)上滑动安装有上下贯穿的安装柜(102)，所述安装柜(102)能够从所述取放口滑动抽出，所述冷凝器(500)安装于所述安装柜(102)内。

7.根据权利要求6所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述安装柜(102)内于所述冷凝器(500)的上方设置有喷水管(103)，所述喷水管(103)设置有多个喷嘴(104)。

8.根据权利要求7所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述喷水管(103)贴设于所述安装柜(102)的内侧壁上。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述冷凝器(500)并排且竖直设置有多个散热片(501)，相邻的两个所述散热片(501)间隔设置。

10.根据权利要求9所述的风冷式工业冷水机，其特征在于，所述散热片(501)设置有多个散热孔。

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