CN215892612U - 缓冲水箱装置及包含该缓冲水箱装置的中央空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水蓄冷技术领域，具体涉及一种缓冲水箱装置及包含该缓冲水箱装置的中央空调器。本实用新型旨在解决现有的中央空调器的缓冲水箱和膨胀罐是独立设置，安装成本较高的问题。为此目的，本实用新型的缓冲水箱装置包括：箱体，在箱体上设置有通孔；膨胀管，其与箱体连接，膨胀管的第一端设置在箱体的外侧，膨胀管的第二端穿过通孔伸入至箱体内，以将箱体的内部空间划分为储水腔室和膨胀腔室，储水腔室和膨胀腔室沿竖直方向分布且储水腔室位于膨胀腔室的下面；以及排气装置，其与膨胀管的第一端连通，以便于排出箱体内的气体。通过这样的设置，能够极大地降低安装成本，增加空间利用率，此外，还降低了维修成本，提高了用户的体验。

Description

缓冲水箱装置及包含该缓冲水箱装置的中央空调器

技术领域

本实用新型属于水蓄冷技术领域，具体提供一种缓冲水箱装置及包含该缓冲水箱装置的中央空调器。

背景技术

随着空调技术的发展，越来越多的用户倾向于中央空调器。中央空调系统一般包括空气源热泵机组、缓冲水箱、膨胀罐和管路。其中，缓冲水箱是空调系统的水蓄冷技术，防止中央空调器的频繁启动，保证冷、热供应连续的作用，但缓冲水箱不具备防止系统脉冲压力过大造成系统超压或制热时介质膨胀超压的问题，因此需要安装相应的膨胀罐。

目前缓冲水箱和膨胀罐通常是独立安装，安装成本较高。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有中央空调器的缓冲水箱和膨胀罐是独立设置，安装成本较高的问题，本实用新型提供了一种缓冲水箱装置，所述缓冲水箱装置包括：箱体，在所述箱体上设置有通孔；膨胀管，其与所述箱体连接，所述膨胀管的第一端设置在所述箱体的外侧，所述膨胀管的第二端穿过所述通孔伸入至所述箱体内，以将所述箱体的内部空间划分为储水腔室和膨胀腔室，所述储水腔室和所述膨胀腔室沿竖直方向分布且所述储水腔室位于所述膨胀腔室的下面；以及排气装置，其与所述膨胀管的所述第一端连通，以便于排出所述箱体内的气体。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述通孔形成于所述箱体的顶板，且所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动，以便调节伸入至所述箱体内的所述膨胀管的长度。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述缓冲水箱装置还包括保温层，所述保温层覆盖在所述箱体外侧。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述缓冲水箱装置还包括排污装置，所述排污装置与所述储水腔室连通。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述膨胀管与所述通孔的连接处设置有螺接结构，以便使所述膨胀管能够相对于所述通孔转动，并因此使所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述膨胀管与所述通孔的连接处设置有滑动结构，以便使所述膨胀管能够相对于所述通孔滑动，并因此使所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述缓冲水箱装置还包括安全泄压装置，所述安全泄压装置与所述排气装置并联设置在所述膨胀管的所述第一端。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述安全泄压装置为安全阀。

在上述缓冲水箱装置的优选技术方案中，所述安全泄压装置为电动调节阀。

在另一方面，本实用新型还提供了一种中央空调器，所述中央空调器包括上述的缓冲水箱装置。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，缓冲水箱装置包括：箱体，在箱体上设置有通孔；膨胀管，其与箱体连接，膨胀管的第一端设置在箱体的外侧，膨胀管的第二端穿过通孔伸入至箱体内，以将箱体的内部空间划分为储水腔室和膨胀腔室，储水腔室和膨胀腔室沿竖直方向分布且储水腔室位于膨胀腔室的下面；以及排气装置，其与膨胀管的第一端连通，以便于排出箱体内的气体。通过这样的设置，即将现有技术中的缓冲水箱和膨胀罐组合设计，能够极大地降低安装成本，并且，结构简单，增加空间利用率，此外，还降低了维修和检修成本，提高了用户的体验。

进一步地，通孔形成于箱体的顶板，且膨胀管能够沿其长度方向相对于顶板移动，以便调节伸入至箱体内的膨胀管的长度。通过这样的设置，使得缓冲水箱装置能够根据系统水容量来调节膨胀管伸入的长度，提高了缓冲水箱装置的适用范围。

更进一步地，缓冲水箱装置还包括保温层，保温层覆盖在箱体外侧。通过这样的设置，能够减缓缓冲水箱装置内的系统水进行热交换，确保缓冲水箱装置内水的温度值，能够有效减少热泵频繁的启停次数，提高缓冲水箱装置的使用寿命。

再进一步地，缓冲水箱装置还包括排污装置，排污装置与储水腔室连通。通过这样的设置，能够将缓冲水箱装置内的杂质排出到装置外，保证缓冲水箱装置内的系统水能够正常循环，有效防止循环系统的阻塞，从而降低维修成本。

又进一步地，缓冲水箱装置还包括安全泄压装置，安全泄压装置与排气装置并联设置在膨胀管的第一端。通过这样的设置，能够确保缓冲水箱装置内的压力在可控范围之内，防止缓冲水箱装置超压而受损，使得用户体验更佳。

此外，本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的中央空调器由于采用了上述缓冲水箱装置，进而具备了上述缓冲水箱装置所具备的技术效果，相比于改进前的中央空调器，本实用新型的中央空调器，降低了安装和检修成本，同时能够节约安装空间，用户体验更佳。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的缓冲水箱装置的结构示意图。

附图标记列表：

1、箱体；11、膨胀腔室；12、储水腔室；13、通孔；2、保温层；3、膨胀管；31、第一端；32、第二端；4、排气装置；5、安全泄压装置；6、排污装置；7、进水管；8、排水管。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，下面描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中指出的现有中央空调器的缓冲水箱和膨胀罐是独立设置，安装成本较高的问题，本实用新型提供的缓冲水箱装置，通过将现有技术中的缓冲水箱和膨胀罐组合设计，旨在降低安装成本，提高的空间利用率，同时还降低了维修成本，提高用户的体验。

参阅图1，其中，图1是本实用新型的缓冲水箱装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的缓冲水箱装置包括：箱体1、膨胀管3以及排气装置4，其中箱体1上设置有通孔13；膨胀管3与箱体1连接，膨胀管3的第一端31设置在箱体1的外侧，膨胀管3的第二端32穿过通孔13伸入至箱体1内，以将箱体1的内部空间划分为储水腔室12和膨胀腔室11，储水腔室12和膨胀腔室11沿竖直方向分布，且储水腔室12位于膨胀腔室11的下面；排气装置4与膨胀管3的第一端31连通，以便于排出箱体1内的气体。

通过膨胀管3将水箱的内部与外部连通，并将水箱的内部空间划分为储水腔室12和膨胀腔室11，在将系统水注入至水箱内时，水自动注入至储水腔室12内，随着储水腔室12的水逐渐增多，箱体1内部的空气受到挤压，在该挤压力的作用下箱体1内部的空气会由膨胀管3的第二端32的管口进入膨胀管3，并通过与膨胀管3的第一端31连通的排气装置4排出到箱体1的外部，随着箱体1内部的水逐渐上升，当箱体1内部的水上升到膨胀管3的第二端32的端部时，膨胀管3的第二端32的管口被水封堵，水箱内部的空气无法再通过膨胀管3排出，剩余的空气储存在膨胀腔室11内，此时的储水腔室12与膨胀腔室11达到平衡。

需要说明的是，可以将箱体1设置为圆柱形，或者也可以设置为方柱形，优选地，将箱体1设置为圆柱形；与之相对应地，箱体1内形成的内部空间同样为圆柱形；一般来说，箱体1竖直放置，便于箱体1内能够容纳的热水和气体分离，操作方便。

示例性地，如图1所示，箱体1上设置有进水管7和排水管8，优选地，进水管7和排水管8均设置在箱体1的一侧壁，实际应用中，进水管7靠近储水腔室12的顶部设置，排水管8靠近储水腔室12的底部设置，并且，排水管8和进水管7具有一定的距离，由于重力作用系统水能够向排水管8方向流动，便于系统水的循环，防止能源浪费。

需要说明的是，通孔13可以设置在箱体1的顶板位置，膨胀管3的第二端32从箱体1的顶部伸入至箱体1的内部空间，在这种情形下，需要使膨胀管3的一部分深入至箱体1的内部，以膨胀管3的第二端32抵达的位置所在的水平面为分界线，将箱体1的内部空间划分为上下两个腔室，膨胀管3穿过的区域，即上部腔室形成为膨胀腔室11，用于存储箱体1内的空气，下部腔室形成为储水腔室12，用于储存系统中循环的热水，或者，通孔13也可以设置在箱体1的侧壁，膨胀管3的第二端32从箱体1的侧部深入至箱体1的内部空间，在这种情形下，仅需要使膨胀管3的第二端32与箱体1的内部空间连通即可，以该连通位置所在的平面为分界线，将箱体1的内部空间划分为上下两个腔室，上部腔室形成为膨胀腔室11，下部腔室形成为储水腔室12，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，通孔13形成于箱体1的顶板，并且，膨胀管3能够相对于顶板上下移动，以便调节伸入至箱体1内的膨胀管3的长度。通过这样的设置，使得本实用新型的缓冲水箱装置能够根据系统水量，来调节储水腔室12所占空间与膨胀腔室11所占空间的比例值。

示例性地，当膨胀管3伸入至箱体1内的长度设置为a,此时膨胀腔室11内容纳余量空气的体积为V1，并且储水腔室12内能够容纳的系统水的体积为V。

还需要说明的是，图上看为，储水腔室12的高度可以大于膨胀腔室11的高度，或者，储水腔室12的高度也可以等于膨胀腔室11的高度，再或者，储水腔室12的高度还可以小于膨胀腔室11的高度，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，储水腔室12的高度大于膨胀腔室11的高度。由此，可以确保缓冲水箱装置内能够容纳较多的系统水，保证系统水循环过程中需要的热水量，从而保证缓冲水箱装置正常运行，提高用户的体验。

此外，根据储水腔室12内容纳系统水的含量V的变化，膨胀管3伸入至箱体1内的长度a为可调节设置。也就是说，当储水腔室12内需要存储较多的系统水时，此时储水腔室12的系统水向膨胀腔室11方向膨胀，对应地可以将膨胀管3伸入至箱体1内的长度调整为小于a值；或者，当需要较高温度的系统水时，也就是说，需要较大的膨胀空间时，可以将膨胀管3伸入至箱体1内的长度调整为大于a值，只要储水腔室12内系统水形成的膨胀力与膨胀腔室11内能够承受的膨胀力相平衡，则对伸入箱体1内的膨胀管3的长度不做任何限定。

在一种优选的情形中，膨胀管3与通孔13的连接处设置有螺接结构，以便使膨胀管3能够相对于通孔13转动，并因此使膨胀管3能够沿其长度方向相对于顶板移动。

需要说明的是，可以在膨胀管3的外壁上设置第一螺纹，在通孔13的内壁上设置第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹能够相互配合，或者，在通孔13内安装一个螺母，在膨胀管3的外壁上设置能够与该螺母配合的螺纹，等等，这种针对螺纹结构的具体形式地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内

在另一种优选的情形中，膨胀管3与通孔13的连接处设置有滑动结构，以便使膨胀管3能够相对于通孔13滑动，并因此使膨胀管3能够沿其长度方向相对于顶板移动。

需要说明的是，滑动结构可以设置为滑动筋与滑动槽相互配合的结构，也就是说膨胀管3与通孔13中的一个设置有滑动筋，膨胀管3与通孔13中的另一个设置有滑动槽，并且滑动筋和滑动槽的滑动方向与膨胀管3的长度方向一致。例如，滑动筋沿膨胀管3的外壁周向方向设置，对应地，滑动槽沿通孔13的内壁周向方向设置，并且滑动筋和滑动槽的数量优选地设置为多个，当其中一个滑动筋出现损伤时，还可以通过其他的滑动筋与对应的滑动槽进行滑动配合，提高了可靠性。

优选地，如图1所示，缓冲水箱装置还包括保温层2，保温层2覆盖在箱体1外侧。

需要说明的是，保温层2均匀设置在箱体1的外侧，也就是说，保温层2围成的形状为圆柱形，并且在箱体1的通孔13位置相对应的保温层2的位置同样设置有开孔，便于膨胀管3的第一端31伸出装置外，此时缓冲水箱装置内的气体能够顺利排出到装置外，能够对缓冲水箱装置内的系统水进行保温，减缓缓冲水箱装置内系统水的热量的散失，能够避免资源浪费，使得用户体验更佳。

还需要说明的是，保温层2可以通过背胶的方式固定在箱体1的外侧，或者，也可以通过注塑成型方式固定，再或者，还可以在保温层2的外侧设置有壳体，用于容纳保温层2，优选地，保温层2设置在壳体内，通过这样的设置，能够将保温层2稳固在箱体1的外侧，同时还能对保温层2形成有效的保护作用，降低维修成本。

优选地，缓冲水箱装置还包括排污装置6，排污装置6与储水腔室12连通。

一般来说，缓冲水箱装置内形成的杂质会沉淀在储水腔室12的底部，即通过排污装置6能够将杂质排出到储水腔室12的外部。需要说明的是，排污装置6可以设置在缓冲水箱装置的侧壁，并且靠近缓冲水箱装置的底部，或者，排污装置6也可以设置在缓冲水箱装置的底部，通过这样的设置，可以确保缓冲水箱装置内的杂质或者污水尽量排出到装置外部，防止杂质进入到循环系统中，进一步保证缓冲水箱装置能够正常运行，增加用户的体验。

优选地，如图1所示，缓冲水箱装置还包括安全泄压装置5，安装泄压装置与排气装置4并联设置在膨胀管3的第一端31。

需要说明的是，安全泄压装置5在安装前预先设定压力极限值，一般来说，极限值可以设定为一个定值，或者，极限值也可以设定为一个范围，即最大极限值和最小极限值。当缓冲水箱内的压力超过安全泄压装置5的极限值时，进行泄压处理，实际应用中，可以通过安全泄压装置5将缓冲水箱内的部分热水排出到装置外部，直到缓冲水箱内的压力值低于极限值，停止泄压，通过这样的设置，可以有效地保护了缓冲水箱装置，防止缓冲水箱装置超压而受损，提高缓冲水箱的安全性，降低维修成本，使得用户体验更佳。

在一种优选的实施方式中，安全泄压装置5为安全阀。这种情况下，安全泄压装置5设定的极限值可以为一个定值，安全泄压装置5还可以设置有报警装置，当缓冲水箱内的压力超过安全阀设定的压力极限值时，报警鸣示，用户开启安全阀，直到报警停止，关闭安全阀，缓冲水箱装置正常运行，结构简单，能够降低安装成本。

在另一种优选的实施方式中，安全泄压装置5为电动调节阀。此时，安全泄压装置5设定的极限值优选地为一个范围，具体地，当缓冲水箱内的压力超过设定的最大极限值时能够自动泄压；在监测到缓冲水箱的压力值低于最小极限值时，自动泄压停止，此时电动调节阀自动关闭，操作方便，便于节约能源，能够保护管路其他元件免受超压危害，同时使得缓冲水箱装置的实现智能化。

另一方面，本实用新型还提供了一种中央空调器，该中央空调器包括上述的缓冲水箱装置，可以通过缓冲水箱装置的设置，使得缓冲水箱能够适应不同的压力，有效地解决了中央空调器的主机频繁启动的问题，从而达到延长设备寿命，能够防止能源浪费，提高用户的体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缓冲水箱装置，其特征在于，所述缓冲水箱装置包括：

箱体，在所述箱体上设置有通孔；

膨胀管，其与所述箱体连接，所述膨胀管的第一端设置在所述箱体的外侧，所述膨胀管的第二端穿过所述通孔伸入至所述箱体内，以将所述箱体的内部空间划分为储水腔室和膨胀腔室，所述储水腔室和所述膨胀腔室沿竖直方向分布且所述储水腔室位于所述膨胀腔室的下面；以及

排气装置，其与所述膨胀管的所述第一端连通，以便于排出所述箱体内的气体。

2.根据权利要求1所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述通孔形成于所述箱体的顶板，且所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动，以便调节伸入至所述箱体内的所述膨胀管的长度。

3.根据权利要求1所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述缓冲水箱装置还包括保温层，所述保温层覆盖在所述箱体外侧。

4.根据权利要求1所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述缓冲水箱装置还包括排污装置，所述排污装置与所述储水腔室连通。

5.根据权利要求2所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述膨胀管与所述通孔的连接处设置有螺接结构，以便使所述膨胀管能够相对于所述通孔转动，并因此使所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动。

6.根据权利要求2所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述膨胀管与所述通孔的连接处设置有滑动结构，以便使所述膨胀管能够相对于所述通孔滑动，并因此使所述膨胀管能够沿其长度方向相对于所述顶板移动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述缓冲水箱装置还包括安全泄压装置，所述安全泄压装置与所述排气装置并联设置在所述膨胀管的所述第一端。

8.根据权利要求7所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述安全泄压装置为安全阀。

9.根据权利要求7所述的缓冲水箱装置，其特征在于，所述安全泄压装置为电动调节阀。

10.一种中央空调器，其特征在于，所述中央空调器包括权利要求1至9中任一项所述的缓冲水箱装置。

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