CN215891121U - 可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械密封技术领域，具体提供了可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，包括，轴套(1)、动环座(2)、动环(3)、静环(4)、静环座(5)、第一压盖(6)、第二压盖(7)及弹簧(8)；本实用新型结构简单，密封效果好，在充分考虑结构工艺性和加工工艺性的同时，改进设计弹簧结构，使弹簧在弹性补偿的同时，还有传递扭矩的作用，消除传动构件对密封的不利影响，保证密封稳定运转。

Description

可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体提供了可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置。

背景技术

对于含颗粒等介质工况的机械密封，通常采用单弹簧普通型密封和弹簧保护型密封，弹簧保护型结构更符合实际应用。常规密封设计，补偿环(静环)都有防转构件，防转构件随着使用时间的推移，存在磨损和卡滞现象，影响密封的使用稳定性，间接缩短密封寿命。

实用新型内容

鉴于上述问题，本方案密封用弹簧取代防转构件，弹簧使用过程中无磨损，简化的结构设计，提升密封使用的可靠性。具体提供了一种可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置包括，轴套1、动环座2、动环3、静环4、静环座5、第一压盖6、第二压盖7及弹簧8；

轴套1，套接在轴的外侧，并沿着待密封轴的长度方向延伸；

动环座2，径向上设置在轴套的外侧，与轴套径向上连接有防转销A9；

动环，安装在动环座2上，与动环座2之间连接有防转销B10；

静环座5，安装在轴套外侧，静环4安装在静环座5上，静环4与静环座5之间轴向上连接有防转销C11，静环4与动环3端面接触密封；

第一压盖6与第二压盖7固定连接，第一压盖6与轴套、静环座5、第二压盖7形成一容置空间，该容置空间内装配有弹簧8，弹簧8的簧丝两端并紧，一端向轴侧方向弯折90度形成凸起A12，一端向压盖方向弯折90度形成凸起B13；匹配的静环座5上设有传动孔,第一压盖6上设有防转槽14，所述凸起A12装配至传动孔内，凸起B13装配到防转槽14内；弹簧轴向两端分别顶紧静环座5与第二压盖，可在静环座5与第二压盖上分别设有台阶结构，用以放置弹簧的端部，弹簧8与轴套1之间径向具有间隙；第一压盖6安装在介质所处密封腔体壳上。

进一步的，在弹簧8的端部与静环座5之间设有一圈挡圈15.

进一步的，在轴套1上凹进一圈装配槽，该装配槽处装配有一圈定位块16，该定位块16通过螺钉固定在第二压盖7上。

进一步的，轴套1的轴向上大气侧，外围设有一圈夹紧套17，该夹紧套17的轴向上具有两个斜面；每个斜面上安装一夹紧盘18，两个夹紧盘18通过螺栓19固定夹紧。

进一步的，轴套1与轴之间设有密封圈；轴套1与动环座2径向上设有密封圈；静环座5与静环4径向上设有密封圈；动环座2与动环3径向上设有密封圈；静环座5与第一压盖6径向上设有密封圈20；第一压盖6与第二压盖7轴向上设有密封圈并通过螺钉固定连接。

本实用新型结构简单，密封效果好，在充分考虑结构工艺性和加工工艺性的同时，改进设计弹簧结构，使弹簧在弹性补偿的同时，还有传递扭矩的作用，消除传动构件对密封的不利影响，保证密封稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-2，本实用新型提供了一种可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置包括，轴套1、动环座2、动环3、静环4、静环座5、第一压盖6、第二压盖7及弹簧8；

轴套1，套接在轴的外侧，并沿着待密封轴的长度方向延伸；

动环座2，径向上设置在轴套的外侧，与轴套径向上连接有防转销A9；

动环3，安装在动环座2上，与动环座2之间连接有防转销B10；

静环座5，安装在轴套外侧，静环4安装在静环座5上，静环4与静环座5之间轴向上连接有防转销C11，静环4与动环3端面接触密封；

第一压盖6与第二压盖7固定连接，第一压盖6与轴、静环座5、第二压盖7形成一容置空间，该容置空间内装配有弹簧8，弹簧8的簧丝两端并紧，一端向轴侧方向弯折90度形成凸起A12，一端向压盖方向弯折90度形成凸起B13；匹配的静环座5上设有传动孔,第一压盖6上设有防转槽14，所述凸起A12装配至传动孔内，凸起B13装配到防转槽14内。向内侧凸出的簧丝与静环座的传动孔配合，向外侧凸出的簧丝与压盖防转槽配合。弹簧在密封工作时，起到弹性补偿和传递扭矩作用，避免传动构件的磨损，提升密封运行的稳定性

弹簧轴向两端分别顶紧静环座5与第二压盖，可在静环座5与第二压盖上分别设有台阶结构用以放置弹簧的端部，弹簧8与轴套1之间径向具有间隙；第一压盖6安装在介质所处密封腔体壳上。

进一步的，在弹簧8的端部与静环座5之间设有一圈挡圈15.

进一步的，在轴套1上凹进一圈装配槽，该装配槽处装配有一圈定位块16，该定位块16通过螺钉固定在第二压盖7上。

进一步的，轴套1的轴向上大气侧，外围设有一圈夹紧套17，该夹紧套17的轴向上具有两个斜面；每个斜面上安装一夹紧盘18，两个夹紧盘18通过螺栓19固定夹紧。传动紧固件采用夹紧盘结构，保证机械密封可靠运行。

进一步的，轴套1与轴之间设有密封圈；轴套1与动环座2径向上设有密封圈；静环座5与静环4径向上设有密封圈；动环座2与动环3径向上设有密封圈；静环座5与第一压盖6径向上设有密封圈20；第一压盖6与第二压盖7轴向上设有密封圈并通过螺钉固定连接。

本实用新型是针对传动构件磨损后影响密封运行稳定提出的一种解决方案。将弹簧设计为可传递扭矩结构，两端有折弯90度的凸起，装配时，内侧凸起与动环座孔配合，外侧凸起与压盖沟槽配合，两压盖限制此端弹簧的径向移位，保证在受到扭力作用时，不产生直径变化，保证密封的启停稳定。本实用新型普遍适用于含颗粒等介质工况的机械密封。本实用新型密封效果好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，其特征在于：包括，轴套(1)、动环座(2)、动环(3)、静环(4)、静环座(5)、第一压盖(6)、第二压盖(7)及弹簧(8)；

轴套(1)，套接在轴的外侧，并沿着待密封轴的长度方向延伸；

动环座(2)，径向上设置在轴套的外侧，与轴套径向上连接有防转销A(9)；

动环，安装在动环座(2)上，与动环座(2)之间连接有防转销B(10)；

静环座(5)，安装在轴套外侧，静环(4)安装在静环座(5)上，静环(4)与静环座(5)之间轴向上连接有防转销C(11)，静环(4)与动环(3)端面接触密封；

第一压盖(6)与第二压盖(7)固定连接，第一压盖(6)与轴套、静环座(5)、第二压盖(7)形成一容置空间，该容置空间内装配有弹簧(8)，弹簧(8)的簧丝两端并紧，一端向轴侧方向弯折90度形成凸起A(12)，一端向压盖方向弯折90度形成凸起B(13)；匹配的静环座(5)上设有传动孔，第一压盖(6)上设有防转槽(14)，所述凸起A(12)装配至传动孔内，凸起B(13)装配到防转槽(14)内；弹簧轴向两端分别顶紧静环座(5)与第二压盖，弹簧(8)与轴套(1)之间径向具有间隙；第一压盖(6)安装在介质所处密封腔体壳上。

2.如权利要求1所述的可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，其特征在于：在弹簧(8)的端部与静环座(5)之间设有一圈挡圈(15).

3.如权利要求1所述的可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，其特征在于：在轴套(1)上凹进一圈装配槽，该装配槽处装配有一圈定位块(16)，该定位块(16)通过螺钉固定在第二压盖(7)上。

4.如权利要求1所述的可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，其特征在于：轴套(1)的轴向上大气侧，外围设有一圈夹紧套(17)，该夹紧套(17)的轴向上具有两个斜面；每个斜面上安装一夹紧盘(18)，两个夹紧盘(18)通过螺栓(19)固定夹紧。

5.如权利要求1所述的可传递扭矩的弹簧防护型机械密封装置，其特征在于：轴套(1)与轴之间设有密封圈；轴套(1)与动环座(2)径向上设有密封圈；静环座(5)与静环(4)径向上设有密封圈；动环座(2)与动环(3)径向上设有密封圈；静环座(5)与第一压盖(6)径向上设有密封圈(20)；第一压盖(6)与第二压盖(7)轴向上设有密封圈并通过螺钉固定连接。

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