CN215890781U - 一种双列交叉圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
一种双列交叉圆柱滚子轴承，涉及轴承技术领域，包括外圈、内圈、圆柱滚子、隔离块和骨架密封，外圈的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈的外圆面上开设有两条内圈滚道，外圈滚道、内圈滚道的倾斜面均与水平面呈45°夹角，两倾斜面之间形成90°的夹角，两条外圈滚道、内圈滚道一一对应并形成两条用于放置圆柱滚子的方形滚道，圆柱滚子交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，相邻圆柱滚子之间均设有隔离块，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，在塞子孔内均安装有径向塞子，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔；本实用新型实现高载荷、高刚度、高精度、紧凑化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种双列交叉圆柱滚子轴承。
背景技术
公知的，普通的交叉圆柱滚子轴承为单列轴承，由一个（或两个）外圈、一个（或两个）内圈、一组十字交叉的圆柱滚子和隔离块组成，两个相邻的滚子之间用隔离块隔开。轴承装配后轴向、径向都有预载，能承受双向轴向载荷、径向载荷以及倾覆力矩，因为轴承零件加工精度高，载荷分布均匀，因此具有很高的倾斜刚度和旋转精度，适用于工业机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、IC制造装置等。但是由于该类轴承在大部分使用部位，要求高刚性、高精度、紧凑化和固定安装，也限制了该类轴承的使用范围。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双列交叉圆柱滚子轴承。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双列交叉圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈、圆柱滚子、隔离块和骨架密封，外圈的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈的外圆面上开设有两条内圈滚道，外圈滚道、内圈滚道的倾斜面均与水平面呈45°夹角，两倾斜面之间形成90°的夹角，两条外圈滚道、内圈滚道一一对应并形成两条用于放置圆柱滚子的方形滚道，圆柱滚子交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，相邻圆柱滚子之间均设有隔离块，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，且两个塞子孔分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔内均安装有径向塞子，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在内圈的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有多个内圈安装孔，所述内圈安装孔为台阶孔；在外圈的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有外圈安装孔，外圈安装孔为台阶孔，多个外圈安装孔与销孔互不干涉，多个外圈安装孔的方向与内圈安装孔的方向相反设置。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在外圈、内圈相对应的端面台阶上设有骨架密封。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，圆柱滚子的外径尺寸比其长度尺寸大0.1-0.3mm。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在两个外圈滚道对应的外径上分别开设有径向的径向注油孔A和径向注油孔B。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的双列交叉圆柱滚子轴承，通过将外圈、内圈的上下滚道设置为方形滚道，并在方形滚道内交叉设置外径尺寸比其长度尺寸大0.1-0.3mm的圆柱滚子，能够使每一粒圆柱滚子单独承受径向或轴向载荷，且相邻的滚子可单独承受轴向和径向载荷；在外圈的上下滚道上分别设置与其垂直相通的两个径向塞子，课通过塞子孔进行滚子轴承的装配，也可通过塞子孔进行圆柱滚子的吊环，调整轴承游隙，使装配好的轴承达到设计的预负载，本实用新型实现高载荷、高刚度、高精度、紧凑化的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型外圈安装孔的位置结构示意图。
图中：1、外圈；2、内圈；3、隔离块；4、径向塞子孔；5、径向注油孔A；6、骨架密封；7、内圈安装孔；8、圆柱滚子；9、径向塞子；10、径向注油孔B；11、销孔；12、外圈安装孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的双列交叉圆柱滚子轴承，包括外圈1、内圈2、圆柱滚子、隔离块3和骨架密封6，外圈1的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈2的外圆面上开设有两条内圈滚道，外圈滚道、内圈滚道的倾斜面均与水平面呈45°夹角，两倾斜面之间形成90°的夹角，两条外圈滚道、内圈滚道一一对应并形成两条用于放置圆柱滚子8的方形滚道，圆柱滚子8交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，相邻圆柱滚子8之间均设有隔离块3，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔4，且两个塞子孔4分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔4内均安装有径向塞子9， 在外圈1的端面上分别设有与塞子孔4垂直相通的销孔11。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在内圈2的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有多个内圈安装孔7，所述内圈安装孔7为台阶孔；在外圈1的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有外圈安装孔12，外圈安装孔12为台阶孔，多个外圈安装孔12与销孔11互不干涉，多个外圈安装孔12的方向与内圈安装孔7的方向相反设置。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在外圈1、内圈2相对应的端面台阶上设有骨架密封6。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，圆柱滚子8的外径尺寸比其长度尺寸大0.1-0.3mm。
所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在两个外圈滚道对应的外径上分别开设有径向的径向注油孔A5和径向注油孔B10。
实施本实用新型所述的双列交叉圆柱滚子轴承，在安装时，将外圈1放置在内圈2外部，通过径向塞子孔4将圆柱滚子8交叉排列放置在两条外圈滚道、内圈滚道对应形成的两条方形滚道内，相邻圆柱滚子8之间设置有隔离块3，将径向塞子9放入径向塞子孔4内，并通过销子固定外圈1和径向塞子9；使得每一粒圆柱滚子8都能够承受轴向力和径向力，通过外圈1的径向塞子孔4，可方便的更换圆柱滚子调整预负载，特别是需要高负载和高刚性的工作场合，预负载越大，在同等材料同等工艺的情况下，轴承的精度寿命就更加持久，从而达到减少客户维护周期的目的；在外圈1和内圈2的端面上分别设置多个外圈安装孔12、内圈安装孔7，多个外圈安装孔12的方向与内圈安装孔7的方向相反设置，使用螺栓将轴承安装在设备上，旋转性能稳定。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (3)
1.一种双列交叉圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈、圆柱滚子、隔离块和骨架密封，其特征是：外圈的内圆面上开设有上下两条外圈滚道，内圈的外圆面上开设有两条内圈滚道，外圈滚道、内圈滚道的倾斜面均与水平面呈45°夹角，两倾斜面之间形成90°的夹角，两条外圈滚道、内圈滚道一一对应并形成两条用于放置圆柱滚子的方形滚道，圆柱滚子交叉排列在相对应的外圈滚道、内圈滚道之间的方形滚道内，相邻圆柱滚子之间均设有隔离块，两个外圈滚道对应的外径上均开设有径向的塞子孔，且两个塞子孔分别与两个外圈滚道相通，在塞子孔内均安装有径向塞子，在外圈的端面上分别设有与塞子孔垂直相通的销孔；在内圈的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有多个内圈安装孔，所述内圈安装孔为台阶孔；在外圈的端面上沿圆周方向间隔均匀的设有外圈安装孔，外圈安装孔为台阶孔，多个外圈安装孔与销孔互不干涉，多个外圈安装孔的方向与内圈安装孔的方向相反设置；圆柱滚子的外径尺寸比其长度尺寸大0.1-0.3mm。
2.根据权利要求1所述的双列交叉圆柱滚子轴承，其特征是：在外圈、内圈相对应的端面台阶上设有骨架密封。
3.根据权利要求1所述的双列交叉圆柱滚子轴承，其特征是：在两个外圈滚道对应的外径上分别开设有径向的径向注油孔A和径向注油孔B。
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| CN202023149718.7U CN215890781U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种双列交叉圆柱滚子轴承 |
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- 2020-12-24 CN CN202023149718.7U patent/CN215890781U/zh active Active
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