CN215890598U - 一种新型挖煤机用风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于风机技术领域,尤其为一种新型挖煤机用风机,包括风机壳,风机壳的后端面焊接有后端盖,风机壳的前端面设置有出风口,出风口的下端面设置有吸音垫,吸音垫的内侧面胶接有分隔挡板,吸音垫下端面设置有进风口,进风口的下端面设置有安装板,安装板的下端面焊接有支撑板,支撑板的下端面焊接有安装底板,风机壳的内侧面设置有通风孔,通风孔的材质为铝合金,侧方壳体的材质为碳钢。本实用新型通过设置石墨烯导热块,加快控制台与外界的热交换速度,使控制台的热量能够及时排出,延长控制台的使用寿命,通过设置吸音垫,吸收风机工作时电机以及出风口与进风口处的噪音,避免噪音污染。

Description

一种新型挖煤机用风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种新型挖煤机用风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
存在以下问题:
1、现有的挖煤机用风机控制台的散热速度太慢,热量无法及时排出,影响控制台的使用寿命。
2、现有的挖煤机用风机的功率非常大,在工作时风机的噪音过大,产生噪音污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型挖煤机用风机,解决了风机控制台的散热速度太慢以及风机产生噪音污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型挖煤机用风机,包括风机壳,所述风机壳的后端面焊接有后端盖,所述风机壳的前端面设置有出风口,所述出风口的下端面设置有吸音垫,所述吸音垫的内侧面胶接有分隔挡板,所述吸音垫下端面设置有进风口,所述进风口的下端面设置有安装板,所述安装板的下端面焊接有支撑板,所述支撑板的材质为奥氏体不锈钢,所述支撑板的下端面焊接有安装底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机壳的内侧面设置有通风孔,所述通风孔的材质为铝合金。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风孔的一侧设置有第一排气孔,所述第一排气孔的一侧设置有保护挡壳。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机壳的一侧焊接有侧方壳体,所述侧方壳体的材质为碳钢,所述侧方壳体的内侧面设置有第一散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一散热孔的内侧面胶接有防尘网,所述侧方壳体的上端面焊接有控制台,所述控制台的材质为钨钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制台的内侧面设置有石墨烯导热块,所述吸音垫的材质为发泡橡胶。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型挖煤机用风机,具备以下有益效果:
1、该新型挖煤机用风机,通过设置石墨烯导热块,加快控制台与外界的热交换速度,使控制台的热量能够及时排出,延长控制台的使用寿命。
2、该新型挖煤机用风机,通过设置吸音垫,吸收风机工作时电机以及出风口与进风口处的噪音,避免噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸音垫结构示意图;
图3为本实用新型防尘网结构示意图。
图中:1、风机壳;2、保护挡壳;3、通风孔;4、后端盖;5、出风口;6、分隔挡板;7、进风口;8、支撑板;9、安装底板;10、侧方壳体;11、第一散热孔;12、控制台;13、石墨烯导热块;14、第一排气孔;15、安装板;16、防尘网;17、吸音垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种新型挖煤机用风机,包括风机壳1,风机壳1的后端面焊接有后端盖4,风机壳1的前端面设置有出风口5,出风口5的下端面设置有吸音垫17,吸音垫17的内侧面胶接有分隔挡板6,吸音垫17下端面设置有进风口7,进风口7的下端面设置有安装板15,安装板15的下端面焊接有支撑板8,支撑板8的材质为奥氏体不锈钢,支撑板8的下端面焊接有安装底板9。
本实施方案中,风机壳1对风机提供框架支撑,出风口5是风离开风机的通道,加快控制台12与外界的热交换速度,使控制台12的热量能够及时排出,延长控制台12的使用寿命,由奥氏体不锈钢制成的支撑板8不易生锈,安装底板9对支撑板8起支撑作用,吸音垫17吸收风机工作时电机以及出风口5与进风口7处的噪音,避免噪音污染。
具体的,风机壳1的内侧面设置有通风孔3,通风孔3的材质为铝合金。
本实施例中,通风孔3避免出风口5内形成共振,由铝合金制成的通风孔3坚固耐用。
具体的,通风孔3的一侧设置有第一排气孔14,第一排气孔14的一侧设置有保护挡壳2。
本实施例中,第一排气孔14与保护挡壳2共同通风,调节气压,避免风机内部气压过大。
具体的,风机壳1的一侧焊接有侧方壳体10,侧方壳体10的材质为碳钢,侧方壳体10的内侧面设置有第一散热孔11。
本实施例中,侧方壳体10为控制台12提供安装位置。
具体的,第一散热孔11的内侧面胶接有防尘网16,侧方壳体10的上端面焊接有控制台12,控制台12的材质为钨钢。
本实施例中,由钨钢制成的控制台12由非常长的使用寿命。
具体的,控制台12的内侧面设置有石墨烯导热块13,吸音垫17的材质为发泡橡胶。
本实施例中,石墨烯导热块13是控制台12散热的地方,由发泡橡胶制成的吸音垫17非常柔软。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前先检查一遍装置,看是否有故障,检查无误后开启电源,通过控制台12启动电机等装置,风机开始运行,工人伴随着分机的工作开始挖煤,出风口5与进风口7的吸音垫17吸收风机工作时出风口5与进风口7处的噪音,避免噪音污染,控制台12产生的热量通过石墨烯导热块13排出,石墨烯导热块13加快控制台12与外界的热交换速度,使控制台12的热量能够及时排出,延长控制台12的使用寿命,保护挡壳2将人与风口隔开,防止热气从风孔排出时直接吹到人将人烫伤的问题发生,减少安全隐患,当风机出现故障时,及时关停风机,工作人员前去检修,修理完检查无误后,再重新开启。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型挖煤机用风机,包括风机壳(1),其特征在于:所述风机壳(1)的后端面焊接有后端盖(4),所述风机壳(1)的前端面设置有出风口(5),所述出风口(5)的下端面设置有吸音垫(17),所述吸音垫(17)的内侧面胶接有分隔挡板(6),所述吸音垫(17)下端面设置有进风口(7),所述进风口(7)的下端面设置有安装板(15),所述安装板(15)的下端面焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)的材质为奥氏体不锈钢,所述支撑板(8)的下端面焊接有安装底板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型挖煤机用风机,其特征在于:所述风机壳(1)的内侧面设置有通风孔(3),所述通风孔(3)的材质为铝合金。
3.根据权利要求2所述的一种新型挖煤机用风机,其特征在于:所述通风孔(3)的一侧设置有第一排气孔(14),所述第一排气孔(14)的一侧设置有保护挡壳(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型挖煤机用风机,其特征在于:所述风机壳(1)的一侧焊接有侧方壳体(10),所述侧方壳体(10)的材质为碳钢,所述侧方壳体(10)的内侧面设置有第一散热孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型挖煤机用风机,其特征在于:所述第一散热孔(11)的内侧面胶接有防尘网(16),所述侧方壳体(10)的上端面焊接有控制台(12),所述控制台(12)的材质为钨钢,所述控制台(12)的内侧面设置有石墨烯导热块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型挖煤机用风机,其特征在于:所述吸音垫(17)的材质为发泡橡胶。
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