CN215762355U - 一种耐高温风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风机技术领域,尤其为一种耐高温风机,包括安装台,安装台的上端面焊接有耐高温风机壳,耐高温风机壳的外表面胶接有耐高温垫,耐高温风机壳的前端面设置有水道,水道的数量为四组,水道的一侧设置有散热孔,散热孔的内侧面胶接有防尘网,散热孔与防尘网的数量均为五组,耐高温风机壳的内部螺栓安装有电机,电机的外表面焊接有固定块,固定块的内侧面螺纹安装有固定螺栓。本实用新型通过设置耐高温垫,增强风机的耐高温能力,对风机形成保护,避免风机长时间在高温环境中使用被损坏,通过设置水道,水道中通水流动带走热量,加快风机排热的速度,使风机内的热量能够及时排出,延长风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种耐高温风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
存在以下问题:
1、风机有时候需要长时间在温度极高的环境中工作,现有的风机耐高温的能力较差,长时间使用容易被高温损坏。
2、现有的风机的散热效果不好,排热的速度太慢,风机热量排出的不及时。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温风机,解决了风机耐高温能力较差以及排热的速度太慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温风机,包括安装台,所述安装台的上端面焊接有耐高温风机壳,所述耐高温风机壳的外表面胶接有耐高温垫,所述耐高温风机壳的前端面设置有水道,所述水道的数量为四组,所述水道的一侧设置有散热孔,所述散热孔的内侧面胶接有防尘网,所述散热孔与防尘网的数量均为五组,所述耐高温风机壳的内部螺栓安装有电机,所述电机的外表面焊接有固定块,所述固定块的内侧面螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面设置有垫圈,所述电机的一侧设置有隔热联轴器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的内侧面转动安装有转轴,所述转轴的外表面设置有叶轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶轮远离转轴的一侧设置有固定头,所述安装台的材质为奥氏体不锈钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐高温风机壳的一侧设置有叶轮壳,所述耐高温垫的材质为氯化聚乙烯橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叶轮壳的上端面设置有出风口,所述叶轮壳的外表面设置有进风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装台的下端面设置有减震软垫,所述减震软垫的材质为发泡橡胶。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温风机,具备以下有益效果:
1、该耐高温风机,通过设置耐高温垫,增强风机的耐高温能力,对风机形成保护,避免风机长时间在高温环境中使用被损坏。
2、该耐高温风机,通过设置水道,水道中通水流动带走热量,水道中通水流动带走热量,加快风机排热的速度,使风机内的热量能够及时排出,延长风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型耐高温风机壳前端结构示意图;
图3为本实用新型叶轮壳结构示意图;
图4为本实用新型减震软垫结构示意图。
图5为本实用新型水道结构示意图。
图中:1、安装台;2、耐高温风机壳;3、垫圈;4、固定螺栓;5、减震软垫;6、转轴;7、出风口;8、固定头;9、进风口;10、叶轮;11、隔热联轴器;12、固定块;13、电机;14、散热孔;15、防尘网;16、水道;17、耐高温垫;18、叶轮壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种耐高温风机,包括安装台1,安装台1的上端面焊接有耐高温风机壳2,耐高温风机壳2的外表面胶接有耐高温垫17,耐高温风机壳2的前端面设置有水道16,水道16的数量为四组,水道16的一侧设置有散热孔14,散热孔14的内侧面胶接有防尘网15,散热孔14与防尘网15的数量均为五组,耐高温风机壳2的内部螺栓安装有电机13,电机13的外表面焊接有固定块12,固定块12的内侧面螺纹安装有固定螺栓4,固定螺栓4的外表面设置有垫圈3,电机13的一侧设置有隔热联轴器11。
本实施方案中,耐高温风机壳2用来保护电机13,水道16内通入水,水从耐高温风机壳2处流过带走大量热,散热孔14是电机13热量排出的通道,固定块12是固定螺栓4安装的地方,垫圈3增加固定螺栓4与固定块12间的接触面积,防止固定螺栓4对垫圈3的压力过大,耐高温垫17增强风机的耐高温能力,对风机形成保护,避免风机长时间在高温环境中使用被损坏,水道16中通水流动带走热量,加快风机排热的速度,使风机内的热量能够及时排出,延长风机的使用寿命。
具体的,电机13的内侧面转动安装有转轴6,转轴6的外表面设置有叶轮10。
本实施例中,转轴6带动叶轮10转动,叶轮10用来排送气体。
具体的,叶轮10远离转轴6的一侧设置有固定头8,安装台1的材质为奥氏体不锈钢。
本实施例中,由奥氏体不锈钢制成的安装台1坚固耐用,有较长的使用寿命。
具体的,耐高温风机壳2的一侧设置有叶轮壳18,耐高温垫17的材质为氯化聚乙烯橡胶。
本实施例中,由氯化聚乙烯橡胶制成的耐高温垫17具有良好的耐高温效果。
具体的,叶轮壳18的上端面设置有出风口7,叶轮壳18的外表面设置有进风口9。
本实施例中,出风口7是风离开叶轮壳18的通道,进风口9是风进入叶轮壳18的通道。
具体的,安装台1的下端面设置有减震软垫5,减震软垫5的材质为发泡橡胶。
本实施例中,减震软垫5减少风机工作时受到的震动,由发泡橡胶制成的减震软垫5非常柔软。
本实用新型的工作原理及使用流程:将耐高温风机壳2在安装台1上用固定螺栓4固定好,垫圈3增加固定螺栓4与固定块12的接触面积,减少固定螺栓4对垫圈3的压力,安装好隔热联轴器11、叶轮10等部件,安装好后检查一遍,检查无误后安装好耐高温风机壳2与叶轮壳18,接通电源,风机开始工作,耐高温垫17增强风机的耐高温能力,对风机形成保护,避免风机长时间在高温环境中使用被损坏,水道16中通水流动带走热量,加快风机排热的速度,使风机内的热量能够及时排出,水道16与外接管道连接形成闭环,水道16中的水再外接管道中降温后回到水道16降温,实现水的循环利用,使用完风机后关闭电源。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温风机,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的上端面焊接有耐高温风机壳(2),所述耐高温风机壳(2)的外表面胶接有耐高温垫(17),所述耐高温风机壳(2)的前端面设置有水道(16),所述水道(16)的数量为四组,所述水道(16)的一侧设置有散热孔(14),所述散热孔(14)的内侧面胶接有防尘网(15),所述散热孔(14)与防尘网(15)的数量均为五组,所述耐高温风机壳(2)的内部螺栓安装有电机(13),所述电机(13)的外表面焊接有固定块(12),所述固定块(12)的内侧面螺纹安装有固定螺栓(4),所述固定螺栓(4)的外表面设置有垫圈(3),所述电机(13)的一侧设置有隔热联轴器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于:所述电机(13)的内侧面转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外表面设置有叶轮(10),所述叶轮(10)远离转轴(6)的一侧设置有固定头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于:所述安装台(1)的材质为奥氏体不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于:所述耐高温风机壳(2)的一侧设置有叶轮壳(18),所述耐高温垫(17)的材质为氯化聚乙烯橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温风机,其特征在于:所述叶轮壳(18)的上端面设置有出风口(7),所述叶轮壳(18)的外表面设置有进风口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温风机,其特征在于:所述安装台(1)的下端面设置有减震软垫(5),所述减震软垫(5)的材质为发泡橡胶。
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